CN218439417U - 一种液压退锚器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压退锚器，包括：安装箱，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述安装箱内壁的底部固定连接有固定架，两个所述电动推杆的输出端均贯穿固定架并延伸至固定架的内部，两个所述电动推杆的输出端之间位于固定架的内部固定连接有传动套，所述传动套的底端贯穿安装箱内壁的底部并延伸至安装箱的下方；本实用新型通过关闭两个电动推杆，输出端收缩，通过传动套带动紧固套向上位移，同时压缩弹簧的回缩力带动紧固套向上位移，继而可以使得锚杆夹套的底端不再被收紧，底端的两侧弹开，即可取出夹槽内部的锚杆，结构简单，操作便捷，锚杆拆装方便，便于提高矿井井下退锚回收工作效率。

Description

一种液压退锚器

技术领域

本实用新型属于矿用设备领域，具体地说是一种液压退锚器。

背景技术

随着国民经济的发展，国家能源需求量日益增多，浅部煤炭资源的日益枯竭迫使煤炭开采转入深部，在深部高地应力、高地温、高岩溶水压力与强采动影响条件下，巷道支护面临诸多新的挑战，锚杆在矿山支护系统中占有重要的地位，为了满足各种实际需求，锚杆性能、工艺也在不断的更新换代，锚杆类型也是层出不穷，比如用于矿山井巷工程中锚杆包括普通的圆钢锚杆、麻花锚杆、带肋螺纹钢锚杆、无纵筋全螺纹锚杆、屈服锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆、竹锚杆等，退锚器是用于煤矿井下锚杆锚索退锚的一种专用张拉机具，主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收锚具。

目前已有的退锚器结构复杂，井工开采矿井煤炭过程中，需要定期对张拉机具内部安装锚杆进行退锚回收，但是由于井下环境复杂，退锚器操作繁琐，导致锚杆回收工作效率降低。

综上，因此本实用新型提供了一种液压退锚器，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压退锚器，以解决现有技术中锚杆退锚回收工作效率低等问题。

一种液压退锚器，包括：安装箱，所述安装箱内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述安装箱内壁的底部固定连接有固定架，两个所述电动推杆的输出端均贯穿固定架并延伸至固定架的内部，两个所述电动推杆的输出端之间位于固定架的内部固定连接有传动套，所述传动套的底端贯穿安装箱内壁的底部并延伸至安装箱的下方，所述传动套的底端固定连接有紧固套，所述紧固套的底部贯穿有锚杆夹套，所述锚杆夹套的顶端延伸至传动套的内部，所述固定架内壁的顶部位于两个电动推杆之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿传动套并延伸至传动套的内部，所述固定杆的底端位于传动套的内部固定连接有限位套，所述限位套内壁的顶部与锚杆夹套的顶部之间固定连接有连接杆，所述限位套的底部与紧固套的相对一侧之间位于锚杆夹套的外部固定套设有压缩弹簧。

优选的，所述锚杆夹套的内部开设有夹槽。

优选的，两个所述电动推杆的杆面均与固定架相接触。

优选的，所述安装箱通过螺丝与外部设备固定连接。

优选的，所述传动套的两侧均固定连接有滑条，所述传动套通过两个滑条与安装箱滑动连接。

优选的，所述固定杆与传动套相接触。

优选的，所述锚杆夹套与紧固套相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过关闭两个电动推杆，输出端收缩，通过传动套带动紧固套向上位移，同时压缩弹簧的回缩力带动紧固套向上位移，继而可以使得锚杆夹套的底端不再被收紧，底端的两侧弹开，即可取出夹槽内部的锚杆，结构简单，操作便捷，锚杆拆装方便，便于提高矿井井下退锚回收工作效率。

2、本实用新型通过六个螺丝可对安装箱以及内部安装的退锚器快速与外部张拉机具进行安装，提高了退锚器的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意主剖图；

图3是本实用新型的结构示意仰剖图；

图4是本实用新型的结构示意俯视图。

图中：

1、安装箱；2、固定架；3、固定杆；4、压缩弹簧；5、限位套；6、连接杆；7、锚杆夹套；8、传动套；9、紧固套；10、滑条；11、夹槽；12、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种液压退锚器，包括：安装箱1，安装箱1内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆12，安装箱1内壁的底部固定连接有固定架2，两个电动推杆12的输出端均贯穿固定架2并延伸至固定架2的内部，两个电动推杆12的输出端之间位于固定架2的内部固定连接有传动套8，传动套8的底端贯穿安装箱1内壁的底部并延伸至安装箱1的下方，传动套8的底端固定连接有紧固套9，紧固套9的底部贯穿有锚杆夹套7，锚杆夹套7的顶端延伸至传动套8的内部，固定架2内壁的顶部位于两个电动推杆12之间固定连接有固定杆3，固定杆3的底端贯穿传动套8并延伸至传动套8的内部，固定杆3的底端位于传动套8的内部固定连接有限位套5，限位套5内壁的顶部与锚杆夹套7的顶部之间固定连接有连接杆6，限位套5的底部与紧固套9的相对一侧之间位于锚杆夹套7的外部固定套设有压缩弹簧4，限位套5套设在锚杆夹套7的上方。

请参考图2，锚杆夹套7的内部开设有夹槽11，锚杆夹套7由弹性金属制成，夹槽11为开口槽，用于放置锚杆，并可通过调节夹槽11内壁两侧的间距对锚杆进行固定。

请参考图2，两个电动推杆12的杆面均与固定架2相接触，两个电动推杆12均连接外部电源并设置有同一电源控制开关。

请参考图1和图4，安装箱1通过螺丝与外部设备固定连接，安装箱1底部外环处均匀贯穿有六个螺丝，通过六个螺丝实现安装箱1与外部张拉机具的快速安装。

请参考图2，传动套8的两侧均固定连接有滑条10，传动套8通过两个滑条10与安装箱1滑动连接，安装箱1与传动套8的连接处开设有配合两个滑条10滑动的滑槽。

请参考图2，固定杆3与传动套8相接触，使得传动套8上下移动不受限制。

请参考图2，锚杆夹套7与紧固套9相接触，锚杆夹套7的底端呈开口的圆台形状，紧固套9的内部开设有配合锚杆夹套7相互套设圆台形状通槽。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该液压退锚器时，首先，关闭两个电动推杆12，输出端收缩，带动传动套8向上位移，继而可以带动紧固套9向上位移，紧固套9内部通槽下宽上窄，随着紧固套9的向上位移，由于锚杆夹套7由弹性金属制成，锚杆夹套7内部夹槽11开口的两个底端同时向两侧弹开，继而可以扩大夹槽11内部夹距，从而可以将锚杆放置进夹槽11内部，再启动两个电动推杆12，带动传动套8向下位移，传动套8通过两个滑条10在安装箱1的底部向下滑动，继而可以带动紧固套9向下位移，并对压缩弹簧4进行拉伸，将锚杆夹套7底端套住收紧，继而可以将夹槽11内部的锚杆夹住，完成锚杆的快速安装，当需要取出锚杆时，关闭两个电动推杆12，输出端收缩，通过传动套8带动紧固套9向上位移，同时压缩弹簧4的回缩力带动紧固套9向上位移，继而可以使得锚杆夹套7的底端不再被收紧，底端的两侧弹开，即可取出夹槽11内部的锚杆，操作简单，锚杆拆装方便，便于提高矿井井下退锚回收工作效率，这就是该液压退锚器的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种液压退锚器，包括：安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆(12)，所述安装箱(1)内壁的底部固定连接有固定架(2)，两个所述电动推杆(12)的输出端均贯穿固定架(2)并延伸至固定架(2)的内部，两个所述电动推杆(12)的输出端之间位于固定架(2)的内部固定连接有传动套(8)，所述传动套(8)的底端贯穿安装箱(1)内壁的底部并延伸至安装箱(1)的下方，所述传动套(8)的底端固定连接有紧固套(9)，所述紧固套(9)的底部贯穿有锚杆夹套(7)，所述锚杆夹套(7)的顶端延伸至传动套(8)的内部，所述固定架(2)内壁的顶部位于两个电动推杆(12)之间固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端贯穿传动套(8)并延伸至传动套(8)的内部，所述固定杆(3)的底端位于传动套(8)的内部固定连接有限位套(5)，所述限位套(5)内壁的顶部与锚杆夹套(7)的顶部之间固定连接有连接杆(6)，所述限位套(5)的底部与紧固套(9)的相对一侧之间位于锚杆夹套(7)的外部固定套设有压缩弹簧(4)。

2.如权利要求1所述液压退锚器，其特征在于：所述锚杆夹套(7)的内部开设有夹槽(11)。

3.如权利要求1所述液压退锚器，其特征在于：两个所述电动推杆(12)的杆面均与固定架(2)相接触。

4.如权利要求1所述液压退锚器，其特征在于：所述安装箱(1)通过螺丝与外部设备固定连接。

5.如权利要求1所述液压退锚器，其特征在于：所述传动套(8)的两侧均固定连接有滑条(10)，所述传动套(8)通过两个滑条(10)与安装箱(1)滑动连接。

6.如权利要求1所述液压退锚器，其特征在于：所述固定杆(3)与传动套(8)相接触。

7.如权利要求1所述液压退锚器，其特征在于：所述锚杆夹套(7)与紧固套(9)相接触。

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