CN218438453U - 一种拆分拼装式Housing产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及Housing产品加工技术领域，公开了一种拆分拼装式Housing产品，包括主体板，主体板的上表面开设有镂空槽，镂空槽内可拆卸地嵌设有由多个MIM加工的拼接板拼接而成的接口板，接口板上开设有多个接口孔，主体板上和拼接板上分别设有相对应的主体板铆接定位孔和拼接板铆接定位孔，接口孔分别与主体板铆接定位孔、接口板铆接定位孔的位置度和接口板的单孔径公差累积公差后在±0.08mm内，实现了Housing产品的设计需求，降低了Housing产品的生产成本，值得推广。

Description

一种拆分拼装式Housing产品

技术领域

本实用新型涉及Housing产品加工技术领域，具体地说，涉及一种拆分拼装式Housing产品。

背景技术

粉末注射成形技术是融合了塑料注塑成型与金属或陶瓷粉末冶金技术而发展起来的一门技术。注射成形突破了传统粉末冶金的成形限制，在三维复杂形状零件的大批量生产方面有着极高的成本优势，且其产品质量稳定，尺寸精度高，在各个领域都有着广泛的应用。

Housing一体式产品结构复杂、尺寸精度要求高，传统机加工工艺需要通过CNC、EDM等工艺实现，成本极其高，加工周期长，无法实现批量生产。根据MIM适合做精密复杂小零件的特点，对于大尺寸产品且传统CNC加工不可实现批量生产的产品，可考虑拆分多个小零件，拼装后达到产品结构、尺寸精度的要求。

安装夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，安装夹具上分别设有用于定位产品的主体部分的主体定位柱和用于定位产品的零部件部分的零部件定位柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆分拼装式Housing产品，以解决上述背景技术中提到现有的Housing一体式产品结构复杂、尺寸精度要求高，传统机加工工艺需要通过CNC、EDM等工艺实现，成本极其高，加工周期长，无法实现批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆分拼装式Housing 产品，包括主体板，所述主体板的上表面开设有镂空槽，所述镂空槽内可拆卸地嵌设有与所述镂空槽的槽口形状契合的接口板，所述接口板由长度方向上的多个MIM加工的拼接板拼接而成，所述拼接板上开设有多个接口孔，所述主体板的上表面上靠近所述镂空槽的槽口的长度方向的两侧成对开设有与所述镂空槽连通的定位槽，所述定位槽的底部开设有主体板铆接定位孔，所述拼接板长度方向的两侧设有凸沿，所述凸沿上设有与所述主体板铆接定位孔对应的拼接板铆接定位孔，所述接口孔相对于所述拼接板铆接定位孔的位置度、所述接口孔相对于所述主体板铆接定位孔的位置度和所述接口孔的单孔径公差累积公差后在±0.08mm内，所述主体板为CNC加工且其尺寸精度在±0.02mm内。

进一步地，所述镂空槽的内侧壁上周向设有用于支撑所述拼接板的凸台，所述拼接板的下端设有与所述凸台适配的凹入部，便于支撑拼接板。

进一步地，所述主体板的上表面上设有用于与安装夹具上的主体定位柱适配的主体定位孔，便于利用安装夹具进行拼装时对主体板进行定位。

进一步地，所述拼接板和所述主体板通过铆钉铆压连接，安装牢固。

进一步地，所述接口孔相对于所述拼接板铆接定位孔的位置度为± 0.04mm，所述接口孔相对于所述主体板铆接定位孔的位置度为±0.02mm，所述接口孔的单孔径公差为±0.01mm，累积公差后位置度为±0.07mm，满足产品对位置度的需求。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过利用 MIM适合做精密复杂小零件的特点将Housing产品的接口部分以MIM加工的拼接板拼接实现，通过CNC加工Housing产品的主体部分，同时保证主体板的尺寸精度在±0.02mm内，再通过将接口孔与拼接板铆接定位孔的位置度、接口孔与主体板铆接定位孔的位置度及方孔口的单孔径公差累积公差后的位置度控制在±0.08mm内，可以满足Housing产品的设计要求，批量生产后，单件生产成本相对于传统的加工方式大幅降低，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型拆分拼装式Housing产品的整体结构示意图；

图2是本实用新型拆分拼装式Housing产品的结构爆炸示意图；

图3是本实用新型拆分拼装式Housing产品的安装夹具的结构示意图；

图中：1、主体板；2、镂空槽；3、拼接板；4、接口孔；5、定位槽；6、主体板铆接定位孔；7、拼接板铆接定位孔；8、主体定位孔；9、凸台；10、安装夹具；11、主体定位柱；12、拼接板定位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的拆分拼装式Housing产品如图1-2所示，参考图3，包括主体板1，主体板1的上表面开设有镂空槽2，镂空槽2内可拆卸地嵌设有与镂空槽2的槽口形状契合的接口板，接口板由长度方向上的多个MIM加工的拼接板3拼接而成，拼接板3上开设有多个接口孔4，主体板1的上表面上靠近镂空槽2的槽口的长度方向的两侧成对开设有与镂空槽2连通的定位槽5，定位槽5的底部开设有主体板铆接定位孔6，拼接板3长度方向的两侧设有凸沿，凸沿上设有与主体板铆接定位孔6对应的拼接板铆接定位孔7，接口孔4 相对于拼接板铆接定位孔7的位置度、接口孔4相对于主体板铆接定位孔6的位置度和接口孔4的单孔径公差累积公差后在±0.08mm内，主体板1为CNC 加工且其尺寸精度在±0.02mm内。

进一步地，镂空槽2的内侧壁上周向设有用于支撑拼接板3的凸台9，拼接板3的下端设有与凸台9适配的凹入部。

进一步地，主体板1的上表面上设有用于与安装夹具10上的主体定位柱 11适配的主体定位孔8。

进一步地，拼接板3和主体板1通过铆钉铆压连接。

进一步地，接口孔4相对于拼接板铆接定位孔7的位置度为±0.04mm，接口孔4相对于主体板铆接定位孔6的位置度为±0.02mm，接口孔4的单孔径公差为±0.01mm，累积公差后位置度为±0.07mm，满足产品对位置度的需求。

在本实用新型实施例中，使用5个拼接板首尾相接拼接成门字形的接口板 3，其中包括1个门顶框拼接板33、2个门转角拼接板32和2个门侧框拼接板 31。

本实用新型实施例的拼装方式包括以下步骤：

第一步，组装安装夹具10，在安装夹具10上设置多个主体定位柱11和多个可分别穿过每块拼接板3上的接口孔4的拼接板定位柱12；

第二步，通过将主体板1上的主体定位孔8和安装夹具10上的主体定位柱 11对应，将主体板1安装在安装夹具10的预定位置上；

第三步，通过将拼接板3上的接口孔4与安装夹具上的拼接板定位柱12 对应，将多块拼接板3依次放置在主体板1的预定位置上，并在铆接定位孔内压入铆钉，完成安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拆分拼装式Housing产品，其特征在于，包括主体板，所述主体板的上表面开设有镂空槽，所述镂空槽内可拆卸地嵌设有与所述镂空槽的槽口形状契合的接口板，所述接口板由长度方向上的多个MIM加工的拼接板拼接而成，所述拼接板上开设有多个接口孔，所述主体板的上表面上靠近所述镂空槽的槽口的长度方向的两侧成对开设有与所述镂空槽连通的定位槽，所述定位槽的底部开设有主体板铆接定位孔，所述拼接板长度方向的两侧设有凸沿，所述凸沿上设有与所述主体板铆接定位孔对应的拼接板铆接定位孔，所述接口孔相对于所述拼接板铆接定位孔的位置度、所述接口孔相对于所述主体板铆接定位孔的位置度和所述接口孔的单孔径公差累积公差后在±0.08mm内，所述主体板为CNC加工且其尺寸精度在±0.02mm内。

2.根据权利要求1所述的拆分拼装式Housing产品，其特征在于，所述镂空槽的内侧壁上周向设有用于支撑所述拼接板的凸台，所述拼接板的下端设有与所述凸台适配的凹入部。

3.根据权利要求1所述的拆分拼装式Housing产品，其特征在于，所述主体板的上表面上设有用于与安装夹具上的主体定位柱适配的主体定位孔。

4.根据权利要求1所述的拆分拼装式Housing产品，其特征在于，所述拼接板和所述主体板通过铆钉铆压连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的拆分拼装式Housing产品，其特征在于，所述接口孔相对于所述拼接板铆接定位孔的位置度为±0.04mm，所述接口孔相对于所述主体板铆接定位孔的位置度为±0.02mm，所述接口孔的单孔径公差为±0.01mm。

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