CN218438216U - 一种具有模板清理功能的滑模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有模板清理功能的滑模装置,竖井施工滑模设备技术领域,属于包括模板、模板清理组件、提升装置和支撑于模板内的支撑架,所述模板清理组件包括设置于所述模板外侧且可沿模板上下滑动的清理板;所述提升装置模板顶端,且通过提升架与所述模板连接。本实用新型,通过模板清理组件的设置实现对模板表面残余混凝土的清理,从而避免滑模施工过程中模板表面残余混凝土对浇注体造成损伤,同时模板清理组件的设置可替代传统人工清理的方式,可有效的避免工人下至井内进行模板清理工作,进而提高了滑模施工的安全性及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竖井施工滑模设备技术领域,具体涉及一种具有模板清理功能的滑模装置。
背景技术
滑模工艺具有机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强等优点,在竖向混凝土工程总被广泛应用。目前,国内外水利、水电、煤矿等工程发展迅速,工程涉及面广,受施工功能、地形、地貌等特征的影响,越来越多的采用滑模工艺进行施工,虽然滑模工艺具有众多的优点,但在滑模使用工程中经常需要对滑模表面残余的混凝土进行清除,避免其对浇筑体表面造成损伤而导致结构受损,目前,通常采用人工处理的方式对滑模表面进行清理,此种清理方式不仅增加了工人的工作量,同时工作的危险性高,在工作过程中稍有不慎就会出现工人受伤的情况;故而亟需一种能够自动清理滑模表面残余混凝土的装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种具有模板清理功能的滑模装置,实现对模板表面残余混凝土的清除,避免对浇筑体造成损伤,同时避免工人下至井内进行模板清理工作,进而提高了滑模施工的安全性及工作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种具有模板清理功能的滑模装置,包括模板、模板清理组件、提升装置和支撑于模板内的支撑架,所述模板清理组件包括设置于所述模板外侧且可沿模板上下滑动的清理板;所述提升装置模板顶端,且通过提升架与所述模板连接。为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有模板清理功能的滑模装置,通过模板清理组件的设置实现对模板表面残余混凝土的清理,从而避免滑模施工过程中模板表面残余混凝土对浇注体造成损伤,同时模板清理组件的设置可替代传统人工清理的方式,可有效的避免工人下至井内进行模板清理工作,进而提高了滑模施工的安全性及工作效率。
进一步的技术方案:
所述清理板为沿所述模板的周向设置的环形板。
进一步的:所述模板清理组件还包括驱动板,所述驱动板包括设置于所述模板内侧的内板和设置于所述模板外侧的外板,所述内板顶端和外板顶端通过中间板连接形成“U”形结构卡接于所述模板两侧,且所述驱动板可沿所述模板上下滑动;
进一步的:所述外板底端与所述清理板连接。
进一步的:所述内板底端设置有驱动部,所述驱动部配合设置有丝杠,且所述丝杠与驱动电机的输出端连接。
进一步的:所述驱动板沿所述模板的周向设置有多道,且所述驱动板与所述提升装置间隔设置。
进一步的:多道所述驱动板沿所述模板的周向均匀设置,且所述驱动板设置数量为八道或八道以上。
进一步的:所述清理板包括连接部和清理部,所述清理部与所述内板连接;
进一步的:所述清理部为斜切刃结构,且刃口靠近模板一侧。
进一步的:所述模板清理组件还包括振动器,所述振动器设置于所述清理板下方,且所述振动器与所述模板接触。
进一步的:所述振动器通过连接板与所述清理板连接,且所述振动器设置于所述清理板的清理部下方。
进一步的:所述模板清理组件还包括高压喷头,所述高压喷头设置于所述振动器底部,且所述高压喷头的喷射方向朝向所述模板表面。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种具有模板清理功能的滑模装置,通过模板清理组件的设置实现对模板表面残余混凝土的清理,从而避免滑模施工过程中模板表面残余混凝土对浇注体造成损伤,同时模板清理组件的设置可替代传统人工清理的方式,可有效的避免工人下至井内进行模板清理工作,进而提高了滑模施工的安全性及工作效率;
2、本实用新型一种具有模板清理功能的滑模装置,当模板清理组件向下运动时高压喷头可对残余的混凝土进行润湿,方便振动器的振动减弱混凝土的吸附力,提高清理板对残余混凝土的清理能力;
3、本实用新型一种具有模板清理功能的滑模装置,当模板清理组件向上运动时高压喷头可对模板表面做进一步的清理,并且对模板进行润湿,保证后续的浇筑效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构竖直面剖视图;
图3为本实用新型模板清理组件结构示意图;
图4为本实用新型振动器、高压喷头安装结构示意图;
图5为本实用新型驱动板结构示意图;
图6为本实用新型清理板结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-模板,2-模板清理组件,3-提升装置,4-支撑架,5-提升架,21-清理板,22-驱动板, 23-振动器,24-连接板,25-高压喷头,211-连接部,212-清理部,221-内板,222-外板,223- 中间板,224-驱动部,225-丝杠,226-驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例
如图1~图6所示,本实用新型一种具有模板清理功能的滑模装置,包括模板1、模板清理组件2、提升装置3和支撑于模板1内的支撑架4,所述模板清理组件2包括设置于所述模板1外侧且可沿模板1上下滑动的清理板21;本实施例中,通过所述模板清理组件2在模板1表面上下滑动来实现对模板1表面残余混凝土的清理工作,从而避免滑模施工过程中模板1 表面残余混凝土对浇注体造成损伤,同时模板清理组件2的设置可替代传统人工清理的方式,可有效的避免工人下至井内进行模板清理工作,进而提高了滑模施工的安全性及工作效率。
所述提升装置3模板1顶端,且通过提升架5与所述模板1连接。本实施例中,所述支撑架4的设置用于模板1结构的支撑,保证模板1的结构稳定性,同时与提升架5、提升装置3配合使用可实现对整个滑模装置的提升效果。
所述清理板21为沿所述模板1的周向设置的环形板。本实施例中,所述清理板21的内侧面应与所述模板1的外侧面贴在一起,保证清理板21向下运动过程中能够安全有效的对模板1表面残余的混凝土进行清理。
所述模板清理组件2还包括驱动板22,所述驱动板22包括设置于所述模板1内侧的内板221和设置于所述模板1外侧的外板222,所述内板221顶端和外板222顶端通过中间板223连接形成“U”形结构卡接于所述模板1两侧,且所述驱动板22可沿所述模板1上下滑动;所述外板222底端与所述清理板21连接。本实施例中,通过内板221、外板222和中间板223构成的“U”形结构,可卡接于所述模板1的两侧,且通过内板221与驱动机构连接来实现整个驱动板22的上下运动,然后带动与所述外板222连接的清理板21上下运动,从而实现对模板外表面残余混凝土的清理工作。
所述内板221底端设置有驱动部224,所述驱动部224配合设置有丝杠225,且所述丝杠 225与驱动电机226的输出端连接。本实施例中,优选丝杠传动系统来实现驱动板22的驱动工作,此方式相较于利用液压(气压)缸等方式,丝杠系统能够提供更大的轴向力,保证对模板1表面残余混凝土的清理能力。
所述驱动板22沿所述模板1的周向设置有多道,且所述驱动板22与所述提升装置3间隔设置。本实施例中,所述驱动板22与所述提升装置3间隔设置,主要是为了避免二者间相互干扰,从而无法有效的实现模板1的提升和清理工作。
多道所述驱动板22沿所述模板1的周向均匀设置,且所述驱动板22设置数量为八道或八道以上。本实施例中,多道驱动板22的设置能够有效的增强清理板21对模板1表面残余混凝土的清理能力,同时还能够保证清理板21上下运动的稳定。
所述清理板21包括连接部211和清理部212,所述清理部212与所述内板221连接;所述清理部212为斜切刃结构,且刃口靠近模板1一侧。本实施例中,通过所述清理板212底端的斜切刃结构来增强清理板212对模板1表面残余混凝土的清理能力。
所述模板清理组件2还包括振动器23,所述振动器23设置于所述清理板21下方,且所述振动器23与所述模板1接触。所述振动器23通过连接板24与所述清理板21连接,且所述振动器23设置于所述清理板21的清理部212下方。本实施例中,所述振动器23的设置应当位于清理部212的下方,从而提前敲击模板1表面残余的混凝土,并将贴附于模板1表面的混凝土震碎,从而减弱混凝土的附着效果,降低清理板21的清理难度,进而提高清理板 21的清理效率。
所述模板清理组件2还包括高压喷头25,所述高压喷头25设置于所述振动器23底部,且所述高压喷头25的喷射方向朝向所述模板1表面。本实施例中,所述高压喷头25的设置主要有两个效果:首先,当模板清理组件2向下运动时高压喷头25可对残余的混凝土进行润湿,方便振动器23的振动减弱混凝土的吸附力,提高清理板21对残余混凝土的清理能力;当模板清理组件2向上运动时高压喷头25可对模板1表面做进一步的清理,并且对模板1进行润湿,保证后续的浇筑效果。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,包括模板(1)、模板清理组件(2)、提升装置(3)和支撑于模板(1)内的支撑架(4),所述模板清理组件(2)包括设置于所述模板(1)外侧且可沿模板(1)上下滑动的清理板(21);
所述提升装置(3)模板(1)顶端,且通过提升架(5)与所述模板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述清理板(21)为沿所述模板(1)的周向设置的环形板。
3.根据权利要求1所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述模板清理组件(2)还包括驱动板(22),所述驱动板(22)包括设置于所述模板(1)内侧的内板(221)和设置于所述模板(1)外侧的外板(222),所述内板(221)顶端和外板(222)顶端通过中间板(223)连接形成“U”形结构卡接于所述模板(1)两侧,且所述驱动板(22)可沿所述模板(1)上下滑动;
所述外板(222)底端与所述清理板(21)连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述内板(221)底端设置有驱动部(224),所述驱动部(224)配合设置有丝杠(225),且所述丝杠(225)与驱动电机(226)的输出端连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述驱动板(22)沿所述模板(1)的周向设置有多道,且所述驱动板(22)与所述提升装置(3)间隔设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,多道所述驱动板(22)沿所述模板(1)的周向均匀设置,且所述驱动板(22)设置数量为八道或八道以上。
7.根据权利要求3所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述清理板(21)包括连接部(211)和清理部(212),所述清理部(212)与所述内板(221)连接;
所述清理部(212)为斜切刃结构,且刃口靠近模板(1)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述模板清理组件(2)还包括振动器(23),所述振动器(23)设置于所述清理板(21)下方,且所述振动器(23)与所述模板(1)接触。
9.根据权利要求8所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述振动器(23)通过连接板(24)与所述清理板(21)连接,且所述振动器(23)设置于所述清理板(21)的清理部(212)下方。
10.根据权利要求9所述的一种具有模板清理功能的滑模装置,其特征在于,所述模板
清理组件(2)还包括高压喷头(25),所述高压喷头(25)设置于所述振动器(23)底部,
且所述高压喷头(25)的喷射方向朝向所述模板(1)表面。
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CN116220342A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 河南大成工程检测有限公司 | 一种滑模施工支撑平台 |
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