CN218437165U - 一种用于风机基础的锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机基础锚固技术领域，具体而言，涉及一种用于风机基础的锚固结构，包括：锚杆本体，所述锚杆本体顶部穿过上锚板和法兰，所述锚杆本体上螺纹连接上螺母和下螺母，所述上螺母压紧所述法兰顶部，所述下螺母压紧所述上锚板底部，还包括密封套，所述密封套设置有开口朝下的密封腔，其套设在所述锚杆本体顶部，且螺纹连接所述所述锚杆本体，所述上螺母设置在所述密封腔内，所述密封套的底部开口端面设置有一环形槽，所述环形槽与所述锚杆本体同心，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈压紧所述法兰顶部。

Description

一种用于风机基础的锚固结构

技术领域

本实用新型涉及风机基础锚固技术领域，具体而言，涉及一种用于风机基础的锚固结构。

背景技术

风电是继热电、水电、核电等发电项目中产生的又一种新型发电工业体系，风机筒底部的法兰常通过锚杆固定在风机基础上，锚杆顶部穿过法兰，导致其顶部和连接螺栓外露，由于风力发电机组都是在野外环境下运行，所以需要对锚杆顶部和螺栓进行防水保护，以避免锈蚀。

现有技术中常通过保护套来防护，将保护套套在锚杆顶部，并且将螺栓覆盖，这样的结构是通过插接的形式安装保护套，虽然便于安装，但是保护套底部与法兰之间仍具有间隙，在法兰顶部积水后，会导致雨水渗透进锚杆和螺栓，在实际使用过程中，并不能形成长期、稳定的有效防水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于风机基础的锚固结构，其用于解决上述技术问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于风机基础的锚固结构，包括锚杆本体，所述锚杆本体顶部穿过上锚板和法兰，所述锚杆本体上螺纹连接上螺母和下螺母，所述上螺母压紧所述法兰顶部，所述下螺母压紧所述上锚板底部，还包括密封套，所述密封套设置有开口朝下的密封腔，其套设在所述锚杆本体顶部，且螺纹连接所述所述锚杆本体，所述上螺母设置在所述密封腔内；

所述密封套的底部开口端面设置有一环形槽，所述环形槽与所述锚杆本体同心，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈压紧所述法兰顶部。

可选的，所述密封圈的顶部设置有环形凸起部，所述环形凸起部与所述环形槽同心，且卡接在所述环形槽内。

可选的，所述密封圈的外侧面呈倾斜面的结构，并使所述密封圈的顶部外径小于其底部外径。

可选的，所述密封腔呈阶梯结构，且包括小径部和大径部，所述大径部位于所述小径部下方，所述小径部螺纹连接所述锚杆本体，所述大径部套设在所述上螺母上。

可选的，所述上螺母和所述锚杆本体的顶部与所述密封套之间均设置有间隙。

可选的，还包括下挡板，所述下挡板固定连接所述上锚板底部，所述下挡板呈环形结构且与所述上锚板同心；

所述下挡板设置有两个，且外径依次减小，两个所述下挡板之间设置有环形空隙，所述下螺母位于所述环形空隙内。

可选的，还包括上挡板，所述上挡板固定连接所述上锚板顶部，所述上挡板呈环形结构且与所述上锚板同心；

所述上挡板设置有两个，且外径依次减小，所述法兰设置在两个所述上挡板之间，且与所述上挡板同心，所述法兰的内侧、外侧与两个上挡板之间均设置有密封填料。

可选的，所述上挡板的顶部高度低于所述法兰。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实施例将密封套套设在锚杆本体顶部，并螺纹连接锚杆本体，进而朝下挤压密封圈，使密封圈变形，故形成防水结构，避免雨水侵蚀上螺母和锚杆本体，并且环形槽具有限位作用，起到安装密封圈的功能，而且环形槽与密封圈的配合还能够避免雨水从密封套和密封圈之间渗透，相比现有技术，本实用新型通过密封套将锚杆本体密封，同时挤压密封圈对上螺母密封，形成了有效的防水结构，达到了有效防水的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了其中一种实施例：一种用于风机基础的锚固结构，包括锚杆本体2，所述锚杆本体2顶部穿过上锚板3和法兰11，所述锚杆本体2上螺纹连接上螺母5和下螺母4，所述上螺母5压紧所述法兰11顶部，所述下螺母4压紧所述上锚板3底部，还包括密封套7，所述密封套7设置有开口朝下的密封腔，其套设在所述锚杆本体2顶部，且螺纹连接所述所述锚杆本体2，所述上螺母5设置在所述密封腔内；

所述密封套7的底部开口端面设置有一环形槽，所述环形槽与所述锚杆本体2同心，所述环形槽内设置有密封圈8，所述密封圈8压紧所述法兰11顶部。

在本实施例的应用中，锚杆本体2为现有技术，其底部连接下锚板，顶部穿过上锚板3和法兰11，并通过上、下螺母固定，上锚板3与下锚板之间浇筑有风机基础1，上锚板3的底部压紧在风机基础1上，法兰11为现有技术，且为风机筒底部的连接部件，法兰11、上、下锚板均为环形结构，且同心设置，锚杆本体2围绕法兰11周向设置有多个，每一个锚杆本体2的顶部均设置有密封套7，密封圈8可以通过橡胶制成，其套设在锚杆本体2上，且位于上螺母5的周向。

在具体实施时，上螺母5将法兰11固定之后，将密封套7套设在锚杆本体2顶部，并螺纹连接锚杆本体2，进而朝下挤压密封圈8，使密封圈8变形，故形成防水结构，避免雨水侵蚀上螺母5和锚杆本体2，并且环形槽具有限位作用，起到安装密封圈8的功能，而且环形槽与密封圈8的配合还能够避免雨水从密封套7和密封圈8之间渗透，相比现有技术，本实用新型通过密封套7将锚杆本体2密封，同时挤压密封圈8对上螺母5密封，形成了有效的防水结构，达到了有效防水的有益效果。

在本实施例中，所述密封圈8的顶部设置有环形凸起部，所述环形凸起部与所述环形槽同心，且卡接在所述环形槽内。

在本实施例的应用中，如图2，环形凸起与密封圈8一体化成型，其与环形槽过盈配合，进而实现卡接的目的，便于密封圈8的安装，且形成防水结构，避免雨水从环形槽渗入到密封腔内，并且在密封套7的旋转压紧过程中，环形凸起和环形槽能够提供一定的转动量，以避免密封圈8的下端面磨损。

在本实施例中，所述密封圈8的外侧面呈倾斜面的结构，并使所述密封圈8的顶部外径小于其底部外径。

在本实施例的应用中，倾斜面围绕密封圈8的周面设置，进而使密封圈8整体呈中空的圆台结构，倾斜面起到导流作用，使雨水朝外流动，避免堆积在密封圈8顶部。

在本实施例中，所述密封腔呈阶梯结构，且包括小径部和大径部，所述大径部位于所述小径部下方，所述小径部螺纹连接所述锚杆本体2，所述大径部套设在所述上螺母5上。

在本实施例的应用中，小径部的内径小于大径部，小径部内侧面设置有内螺纹，以螺纹连接锚杆本体2，大径部与上螺母5的周面间隙设置。

在本实施例中，所述上螺母5和所述锚杆本体2的顶部与所述密封套7之间均设置有间隙。

在本实施例的应用中，上螺母5顶部与小径部顶部之间、锚杆本体2的顶部与大径部顶部之间均设置有间隙，进而使密封圈8能够被重复挤压。

在本实施例中，还包括下挡板6，所述下挡板6固定连接所述上锚板3底部，所述下挡板6呈环形结构且与所述上锚板3同心；

所述下挡板6设置有两个，且外径依次减小，两个所述下挡板6之间设置有环形空隙，所述下螺母4位于所述环形空隙内。

在本实施例的应用中，浇筑风机基础1过程中，风机基础1与下挡板6固定在一起，锚杆本体2位于两个下挡板6之间，下挡板6的底部高度低于下螺母4，进而形成防水结构，可避免雨水从下挡板6与风机基础1之间渗透进下螺母4上，进一步提高了本实用新型的防水能力。

在本实施例中，还包括上挡板10，所述上挡板10固定连接所述上锚板3顶部，所述上挡板10呈环形结构且与所述上锚板3同心；

所述上挡板10设置有两个，且外径依次减小，所述法兰11设置在两个所述上挡板10之间，且与所述上挡板10同心，所述法兰11的内侧、外侧与两个上挡板10之间均设置有密封填料9。

在本实施例的应用中，两个上挡板10之间形成第二环形空隙，法兰11位于第二环形空隙内，具体实施时，将法兰11固定到上挡板10上之后，围绕法兰11内、外周面一圈填充上密封填料9，进而形成防水结构，可有效避免雨水从法兰11底部与上挡板10顶部之间渗入。密封填料9为现有技术，可以为橡胶、密封胶、密封凝胶等。

在本实施例中，所述上挡板10的顶部高度低于所述法兰11。

在本实施例的应用中，法兰11与上挡板10之间形成高度差，形成导流作用，可避免法兰11顶部堆积水。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于风机基础的锚固结构，其特征在于，包括：锚杆本体(2)，所述锚杆本体(2)顶部穿过上锚板(3)和法兰(11)，所述锚杆本体(2)上螺纹连接上螺母(5)和下螺母(4)，所述上螺母(5)压紧所述法兰(11)顶部，所述下螺母(4)压紧所述上锚板(3)底部，还包括密封套(7)，所述密封套(7)设置有开口朝下的密封腔，其套设在所述锚杆本体(2)顶部，且螺纹连接所述锚杆本体(2)，所述上螺母(5)设置在所述密封腔内；

所述密封套(7)的底部开口端面设置有一环形槽，所述环形槽与所述锚杆本体(2)同心，所述环形槽内设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)压紧所述法兰(11)顶部。

2.根据权利要求1所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，所述密封圈(8)的顶部设置有环形凸起部，所述环形凸起部与所述环形槽同心，且卡接在所述环形槽内。

3.根据权利要求1所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，所述密封圈(8)的外侧面呈倾斜面的结构，并使所述密封圈(8)的顶部外径小于其底部外径。

4.根据权利要求1所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，所述密封腔呈阶梯结构，且包括小径部和大径部，所述大径部位于所述小径部下方，所述小径部螺纹连接所述锚杆本体(2)，所述大径部套设在所述上螺母(5)上。

5.根据权利要求1所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，所述上螺母(5)和所述锚杆本体(2)的顶部与所述密封套(7)之间均设置有间隙。

6.根据权利要求1所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，还包括下挡板(6)，所述下挡板(6)固定连接所述上锚板(3)底部，所述下挡板(6)呈环形结构且与所述上锚板(3)同心；

所述下挡板(6)设置有两个，且外径依次减小，两个所述下挡板(6)之间设置有环形空隙，所述下螺母(4)位于所述环形空隙内。

7.根据权利要求1所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，还包括上挡板(10)，所述上挡板(10)固定连接所述上锚板(3)顶部，所述上挡板(10)呈环形结构且与所述上锚板(3)同心；

所述上挡板(10)设置有两个，且外径依次减小，所述法兰(11)设置在两个所述上挡板(10)之间，且与所述上挡板(10)同心，所述法兰(11)的内侧、外侧与两个上挡板(10)之间均设置有密封填料(9)。

8.根据权利要求7所述的用于风机基础的锚固结构，其特征在于，所述上挡板(10)的顶部高度低于所述法兰(11)。

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