CN218436236U - 一种丝光机用弯辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝光机用弯辊装置，涉及丝光机技术领域，所述丝光机用弯辊装置包括弧形芯轴、弧形辊套及端盖，所述弧形辊套套在所述弧形芯轴的外周，所述端盖贯穿所述弧形芯轴且安装在所述弧形辊套的两端；所述弧形辊套包括辊套本体，所述辊套本体外表面上设置有防腐涂胶层，所述防腐涂胶层的外表面上设有耐老化层，所述耐老化层的外表面上设置有棉线纺织层，所述棉线纺织层的外表面上设置有硅胶防护层，所述硅胶防护层的外表面上设置有耐磨层。该实用新型使得弧形辊套的耐腐蚀性、耐热性、耐磨性及坚韧性得到提高，且整个弯辊装置的密封性较好。

Description

一种丝光机用弯辊装置

技术领域

本实用新型涉及丝光机技术领域，特别是涉及一种丝光机用弯辊装置。

背景技术

丝光工序是染整行业一个重要的环节，此工序是用一定浓度的烧碱对棉质面料进行处理，稳定幅度、增加光泽、提高吸附性等作用。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成，其中扩幅装置分为布铗式和弯辊式两种。

弯辊的扩幅是当织物紧贴弯辊的凸形弧面时，经向张力产生纬向分力而将织物拉宽，现有丝光机用弯辊由辊轴和轴套组成，但现有的轴套多为橡胶套，材质单一，会因为使用的强度和周期的长久都会出现不同程度的磨损，造成弯辊的耐磨性能差，在使用过程中需要经常更换胶套，给生产效率带来影响，同时辊轴的两端缺少密封设计，容易造成水蒸气进入到辊轴的内部造成辊轴内部零部件损坏。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种丝光机用弯辊装置。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝光机用弯辊装置，包括弧形芯轴、弧形辊套及端盖，所述弧形辊套套在所述弧形芯轴的外周，所述端盖套在所述弧形芯轴上且安装在所述弧形辊套的两端；

所述弧形辊套包括辊套本体，所述辊套本体外表面上设置有防腐涂胶层，所述防腐涂胶层的外表面上设有耐老化层，所述耐老化层的外表面上设置有棉线纺织层，所述棉线纺织层的外表面上设置有硅胶防护层，所述硅胶防护层的外表面上设置有耐磨层。

进一步地，所述防腐涂胶层为环氧树脂层，所述耐老化层为聚氨酯层，所述耐磨层为氯丁橡胶层。

进一步地，所述弧形芯轴外侧焊接有安装板，所述弧形辊套固定连接在所述安装板上。

更进一步地，所述端盖内部套设有套管，所述套管一侧焊接有密封板，所述套管内部胶合有橡胶密封套。

更进一步地，所述端盖上贯穿开设有通孔，所述弧形辊套两端开设有与所述通孔对应的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在辊套本体外表面上依次设置防腐涂胶层、耐老化层、棉线纺织层、硅胶防护层及耐磨层，进而使弧形辊套的耐腐蚀性、耐热性、耐磨性及坚韧性得到提高，从而提高了弯辊装置的使用寿命和实用性，避免长时间使用造成破损老化，此外，通过对端盖进行密封设计，提高了弯辊装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型弯辊装置的正视图；

图2为本实用新型弧形辊套的结构示意图；

图3为本实用新型端盖的结构示意图；

图4为本实用新型端盖的剖视图；

图中：1、弧形芯轴；2、弧形辊套；3、端盖；4、防腐涂胶层；5、耐老化层；6、棉线纺织层；7、硅胶防护层；8、耐磨层；9、套管；10、密封板；11、橡胶密封套；12、通孔；13、螺纹槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例附图，对本实用新型实施例中的技术方案做做进一步阐述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参阅图1-4，一种丝光机用弯辊装置，包括弧形芯轴1、弧形辊套2及端盖3，所述弧形辊套2套在所述弧形芯轴1的外周，所述端盖3套在所述弧形芯轴1上且安装在所述弧形辊套2的两端；

所述弧形辊套2包括辊套本体，所述辊套本体外表面上设置有防腐涂胶层4，所述防腐涂胶层4的外表面上设有耐老化层5，所述耐老化层5的外表面上设置有棉线纺织层6，所述棉线纺织层6的外表面上设置有硅胶防护层7，所述硅胶防护层7的外表面上设置有耐磨层8。

优选的，所述防腐涂胶层4为环氧树脂层，所述耐老化层5为聚氨酯层，所述耐磨层8为氯丁橡胶层。

其中，防腐涂胶层4和耐老化层5有效提高了弧形辊套2的耐腐蚀和耐老化性能，棉线纺织层6有效提高了弧形辊套2坚韧性且提高了抗疲劳性，硅胶防护层7由硅胶制成，硅胶有效提高了弧形辊套2的耐热性，耐磨层8由氯丁橡胶制成，氯丁橡胶有效提高了弧形辊套2的耐磨性能，从而提高了弯辊装置的使用寿命和实用性，避免长时间使用造成破损老化。

进一步地，所述弧形芯轴1外侧焊接有安装板，所述弧形辊套2固定连接在所述安装板上，安装板可以对弧形辊套2进行支撑。

优选的，所述端盖3内部套设有套管9，所述套管9一侧焊接有密封板10，所述套管9内部胶合有橡胶密封套11。

其中，端盖3套在弧形芯轴1后，与弧形辊套2连接，本实用新型实施例通过在端盖3内设置套管9，套管9一侧焊接密封板10，来提高端盖3与弧形辊套2之间的密封性，通过在管套内部胶合橡胶密封套11，来提高弧形芯轴1与端盖3之间的密封性。

进一步，所述端盖3上贯穿开设有通孔12，所述弧形辊套2两端开设有与所述通孔12对应的螺纹槽13，安装时，安装人员将螺栓插入通孔12内，并通过螺纹槽13将端盖3固定在弧形辊套2两端，对弧形辊套2进行密封、固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、等同替换或改进，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝光机用弯辊装置，其特征在于，包括弧形芯轴(1)、弧形辊套(2)及端盖(3)，所述弧形辊套(2)套在所述弧形芯轴(1)的外周，所述端盖(3)套在所述弧形芯轴上(1)且安装在所述弧形辊套(2)的两端；

所述弧形辊套(2)包括辊套本体，所述辊套本体外表面上设置有防腐涂胶层(4)，所述防腐涂胶层(4)的外表面上设有耐老化层(5)，所述耐老化层(5)的外表面上设置有棉线纺织层(6)，所述棉线纺织层(6)的外表面上设置有硅胶防护层(7)，所述硅胶防护层(7)的外表面上设置有耐磨层(8)。

2.根据权利要求1所述丝光机用弯辊装置，其特征在于，所述防腐涂胶层(4)为环氧树脂层，所述耐老化层(5)为聚氨酯层，所述耐磨层(8)为氯丁橡胶层。

3.根据权利要求1所述丝光机用弯辊装置，其特征在于，所述弧形芯轴(1)外侧焊接有安装板，所述弧形辊套(2)固定连接在所述安装板上。

4.根据权利要求3所述丝光机用弯辊装置，其特征在于，所述端盖(3)内部套设有套管(9)，所述套管(9)一侧焊接有密封板(10)，所述套管(9)内部胶合有橡胶密封套(11)。

5.根据权利要求4所述丝光机用弯辊装置，其特征在于，所述端盖(3)上贯穿开设有通孔(12)，所述弧形辊套(2)两端开设有与所述通孔(12)对应的螺纹槽(13)。

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