CN218435366U - 一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，涉及渗滤液浓水处理技术领域。本实用新型包括单效蒸发处理结构和急冷处理结构，其中单效蒸发处理结构的一侧与急冷处理结构固定并连通；单效蒸发处理结构包括电动机、离心管、滤网、蒸发处理罐、蒸汽接口和加热间层，电动机通过联轴器与离心管固定连接，离心管的内部固定有滤网，电动机通过联轴器固定连接在蒸发处理罐的上端，蒸发处理罐侧面的下方设置有两个蒸汽接口，蒸汽接口与加热间层互通。本实用新型的渗滤液浓水单效蒸发处理设备不仅可避免高盐废水进入污水处理站后影响生化系统的稳定运行，还可避免高盐废水直喷急冷塔造成的管道结盐堵塞，减少了焚烧系统检修频次和维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗滤液浓水处理技术领域，尤其涉及一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备。
背景技术
目前柔性填埋场渗滤液、厂区运营过程产生的浓水都统一输送至焚烧线，采用急冷塔喷注的处置方式，每日可处置渗滤液浓水80m3左右。但是含盐量较高的渗滤液浓水在急冷塔内部结晶挂壁严重，经常造成急冷塔管道发生堵塞甚至物料坍塌，有时候也可能造成喷头堵塞，平均每月造成3次停机检修，影响生产的正常运行，每月检修费约1万元，每年因急冷塔系统检修费用预计达15万元。渗滤液浓水若进入污水处理站，直接影响生化系统处理功能，高盐分对微生物生产抑制和毒害作用，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生化处理系统的净化效果，造成污水处理站瘫痪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免高盐废水进入污水处理站后影响生化系统的稳定运行和避免高盐废水直喷急冷塔造成的管道结盐堵塞的渗滤液浓水单效蒸发处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，包括单效蒸发处理结构和急冷处理结构，所述单效蒸发处理结构的一侧与急冷处理结构固定并连通；
所述单效蒸发处理结构包括电动机、离心管、滤网、蒸发处理罐、蒸汽接口和加热间层，所述电动机通过联轴器与离心管固定连接，所述离心管的内部固定有滤网，所述电动机通过联轴器固定连接在蒸发处理罐的上端，所述蒸发处理罐侧面的下方设置有两个蒸汽接口，所述蒸汽接口与加热间层互通；电动机用于进行对离心管的转动驱动，为渗滤液浓水的离心过滤提供动力基础，通过离心管和滤网的设置，可在电动机的驱动下，进行对渗滤水浓水的快速离心过滤，蒸发处理罐用于为渗滤水浓水提供稳定的处理环境，通过蒸汽接口和加热间层的设置，用于进行对渗滤液浓水的加热，进行对渗滤水浓水的分馏。
较佳地，所述单效蒸发处理结构还包括水槽和入水室，所述离心管的内部设置有水槽，所述水槽的上端设置有通孔与入水室互通，水槽两侧的所述离心管的内部固定有滤网；
所述单效蒸发处理结构还包括输入管、不凝蒸汽输出管和分馏蒸汽管，所述蒸发处理罐上端法兰的下方设置有入水室，所述入水室的一侧与输入管互通，所述蒸发处理罐侧面上方的一侧固定连接有不凝蒸汽输出管，所述蒸发处理罐侧面上方的另一侧固定连接有分馏蒸汽管；
所述单效蒸发处理结构还包括有机残渣出口，所述蒸汽接口与蒸发处理罐内部的加热间层互通，所述蒸发处理罐的底部设置有有机残渣出口；入水室用于进行对渗滤液浓水的输入，不凝蒸汽输出管为分馏后产生的不凝蒸汽的输出气管，分馏蒸汽管为分馏蒸汽的输出冷凝气管，有机残渣出口用于进行处理后残渣的输出。
较佳地，所述急冷处理结构包括冷凝罐，所述冷凝罐通过管道与输入管固定连接并互通；
所述急冷处理结构还包括输液管和急冷塔，所述冷凝罐的下端与输液管固定连接并通过输液管与急冷塔互通；冷凝罐用于进行对分馏蒸汽的冷凝，输液管冷凝后液体的输送管道，急冷塔为处理后渗滤液浓水的处理设备。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型的渗滤液浓水单效蒸发处理设备可避免高盐废水进入污水处理站后影响生化系统的稳定运行；
本实用新型的渗滤液浓水单效蒸发处理设备采用单效蒸发处理结构产生的蒸汽经冷凝回收后回喷急冷塔，避免了高盐废水直喷急冷塔造成的管道结盐堵塞，减少了焚烧系统检修频次，减少维修成本；
本实用新型的渗滤液浓水单效蒸发处理设备充分利用焚烧线产生的富足蒸汽处置废液，实现能量回收利用，蒸汽经冷凝回收后回喷急冷塔、提高了水的利用效率，符合危废处置过程中资源化利用的原则，且急冷塔减少使用含重金属废水喷注后，焚烧烟气中重金属含量大大降低，减少有组织排放污染物。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型拆解图；
图4是本实用新型单效蒸发处理结构拆解图；
图5是本实用新型电动机离心机构示意图。
附图中，1、单效蒸发处理结构；2、急冷处理结构；101、电动机；102、离心管；103、水槽；104、滤网；105、蒸发处理罐；106、入水室；107、输入管；108、不凝蒸汽输出管；109、分馏蒸汽管；110、蒸汽接口；111、加热间层；112、有机残渣出口；201、冷凝罐；202、输液管；203、急冷塔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1-5所示，根据本实用新型的一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，包括单效蒸发处理结构1和急冷处理结构2，单效蒸发处理结构1的一侧与急冷处理结构2固定并连通；
单效蒸发处理结构1包括电动机101、离心管102、滤网104、蒸发处理罐105、蒸汽接口110和加热间层111，电动机101通过联轴器与离心管102固定连接，离心管102的内部固定有滤网104，电动机101通过联轴器固定连接在蒸发处理罐105的上端，蒸发处理罐105侧面的下方设置有两个蒸汽接口110，蒸汽接口110与加热间层111互通；
电动机101的下方通过联轴器和螺栓固定在蒸发处理罐105的上端，其机轴通过联轴器与离心管102连接，用于进行对离心管102的转动驱动，为渗滤液浓水的离心过滤提供动力基础，离心管102的内部设置有水槽103，而水槽103的上下端不贯通离心管102，且在水槽103的两侧还通过滤网104进行封堵，通过离心管102和滤网104的设置，可在电动机101的驱动下，进行对渗滤水浓水的快速离心过滤，蒸发处理罐105为单效蒸发处理设备的主体，用于为渗滤水浓水提供稳定的处理环境，蒸汽接口110设置在蒸发处理罐105侧面的靠下端位置，两个接口都与蒸发处理罐105内部的加热间层111互通，通过蒸汽接口110和加热间层111的设置，用于进行对渗滤液浓水的加热，进行对渗滤水浓水的分馏，并通过充分利用焚烧线产生的富足蒸汽处置废液，实现能量回收利用，蒸汽经冷凝回收后回喷急冷塔、提高了水的利用效率，符合危废处置过程中资源化利用的原则。
较佳地，单效蒸发处理结构1还包括水槽103和入水室106，离心管102的内部设置有水槽103，水槽103的上端设置有通孔与入水室106互通，水槽103两侧的离心管102的内部固定有滤网104；
单效蒸发处理结构1还包括输入管107、不凝蒸汽输出管108和分馏蒸汽管109，蒸发处理罐105上端法兰的下方设置有入水室106，入水室106的一侧与输入管107互通，蒸发处理罐105侧面上方的一侧固定连接有不凝蒸汽输出管108，蒸发处理罐105侧面上方的另一侧固定连接有分馏蒸汽管109；
较佳地，单效蒸发处理结构1还包括有机残渣出口112，蒸汽接口110与蒸发处理罐105内部的加热间层111互通，蒸发处理罐105的底部设置有有机残渣出口112；
入水室106设置在蒸发处理罐105的上端，位于罐体与法兰之间的管道内，其一侧还固定有输入管107，用于进行对渗滤液浓水的输入，不凝蒸汽输出管108设置在罐体侧面的上方位置，为分馏后产生的不凝蒸汽的输出气管，分馏蒸汽管109设置在不凝蒸汽输出管108相对的一侧，为分馏蒸汽的输出冷凝气管，有机残渣出口112设置在罐体的底部，其侧面设置有阀门，用于进行处理后残渣的输出。
较佳地，急冷处理结构2包括冷凝罐201，冷凝罐201通过管道与输入管107固定连接并互通；
急冷处理结构2还包括输液管202和急冷塔203，冷凝罐201的下端与输液管202固定连接并通过输液管202与急冷塔203互通；
冷凝罐201为冷凝的设备，连接在蒸发处理罐105和急冷塔203之间，用于进行对分馏蒸汽的冷凝，输液管202冷凝后液体的输送管道，急冷塔203为处理后渗滤液浓水的处理设备，在减少使用含重金属废水喷注后，焚烧烟气中重金属含量大大降低，减少有组织排放污染物。
本实用新型的渗滤液浓水单效蒸发处理设备在进行使用时，首先将渗滤液浓水通过输入管107输送进入入水室106的内部，而进入入水室106的渗滤水浓水会通过离心管102上端的通孔进行离心管102的水槽103内部，然后在电动机101的驱动下，通过滤网104快速离心过滤，而过滤的渗滤液浓水会存纳在蒸发处理罐105的内部，在输入的同时，蒸汽会通过蒸汽接口110输入加热间层111内部，对蒸发处理罐105进行加热，而蒸汽冷凝的水以及一部分蒸汽则通过下侧的蒸汽接口110排出，而渗滤液浓水在指定温度持续的加热作用下，会快速蒸发形成蒸汽，并通过分馏蒸汽管109进入冷凝罐201进行冷凝，冷凝产生的水会通过输液管202进入急冷塔203进行处理，当不在产生蒸汽后，由保温温度继续加热升温，其产生的不凝蒸汽会通过不凝蒸汽输出管108输出并焚烧处理，而最后产生的废渣，则通过有机残渣出口112排出并焚烧处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，其特征在于：包括单效蒸发处理结构(1)和急冷处理结构(2)，所述单效蒸发处理结构(1)的一侧与急冷处理结构(2)固定并连通；
所述单效蒸发处理结构(1)包括电动机(101)、离心管(102)、滤网(104)、蒸发处理罐(105)、蒸汽接口(110)和加热间层(111)，所述电动机(101)通过联轴器与离心管(102)固定连接，所述离心管(102)的内部固定有滤网(104)，所述电动机(101)通过联轴器固定连接在蒸发处理罐(105)的上端，所述蒸发处理罐(105)侧面的下方设置有两个蒸汽接口(110)，所述蒸汽接口(110)与加热间层(111)互通。
2.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，其特征在于：所述单效蒸发处理结构(1)还包括水槽(103)和入水室(106)，所述离心管(102)的内部设置有水槽(103)，所述水槽(103)的上端设置有通孔与入水室(106)互通，水槽(103)两侧的所述离心管(102)的内部固定有滤网(104)。
3.根据权利要求2所述的一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，其特征在于：所述单效蒸发处理结构(1)还包括输入管(107)、不凝蒸汽输出管(108)和分馏蒸汽管(109)，所述蒸发处理罐(105)上端法兰的下方设置有入水室(106)，所述入水室(106)的一侧与输入管(107)互通，所述蒸发处理罐(105)侧面上方的一侧固定连接有不凝蒸汽输出管(108)，所述蒸发处理罐(105)侧面上方的另一侧固定连接有分馏蒸汽管(109)。
4.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，其特征在于：所述单效蒸发处理结构(1)还包括有机残渣出口(112)，所述蒸汽接口(110)与蒸发处理罐(105)内部的加热间层(111)互通，所述蒸发处理罐(105)的底部设置有有机残渣出口(112)。
5.根据权利要求3所述的一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，其特征在于：所述急冷处理结构(2)包括冷凝罐(201)，所述冷凝罐(201)通过管道与输入管(107)固定连接并互通。
6.根据权利要求5所述的一种渗滤液浓水单效蒸发处理设备，其特征在于：所述急冷处理结构(2)还包括输液管(202)和急冷塔(203)，所述冷凝罐(201)的下端与输液管(202)固定连接并通过输液管(202)与急冷塔(203)互通。
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