CN218434939U - 一种核电厂高效清淤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种核电厂高效清淤装置，涉及核电厂清淤的领域，其包括供水模块、循环模块和过滤浓缩模块，供水模块包括自吸泵，循环模块包括袋式过滤器，自吸泵的出口通过管路与袋式过滤器的进口连通，过滤浓缩模块包括过滤膜元件，袋式过滤器的出口通过管路与过滤膜元件连通。本申请具有提高核电厂淤泥清理效率的效果。

Description

一种核电厂高效清淤装置

技术领域

本申请涉及核电厂清淤的领域，尤其是涉及一种核电厂高效清淤装置。

背景技术

核电厂在运行过程中会产生大量淤泥，为保障核电厂的正常运行，需要将淤泥进行处理。

目前，核电厂处理淤泥主要依靠核电厂内设置的三废系统对淤泥进行处理，三废系统处理淤泥的能力差，容易造成淤泥的堆积，需要人工近距离接触淤泥，采用人工清淤方式将核电厂的淤泥清理干净。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用人工的方式对淤泥进行清理，降低了淤泥清理效率。

实用新型内容

为了提高核电厂淤泥清理的效率，本申请提供一种核电厂高效清淤装置。

本申请提供的一种核电厂高效清淤装置，采用如下的技术方案：

一种核电厂高效清淤装置，包括供水模块、循环模块和过滤浓缩模块，供水模块包括自吸泵，循环模块包括袋式过滤器，自吸泵的出口通过管路与袋式过滤器的进口连通，过滤浓缩模块包括过滤膜元件，袋式过滤器的出口通过管路与过滤膜元件连通。

通过采用上述技术方案，将核电厂的泥水混合物通过自吸泵吸取到袋式过滤器内，袋式过滤器过滤精度为50-100微米，袋式过滤器对泥水混合物进行初步过滤，将大颗粒泥沙进行过滤截留，然后泥水混合物通过袋式过滤器进入到过滤膜元件，在过滤膜元件进行二次过滤，由于过滤膜元件是膜过滤方式，过滤膜元件的过滤精度为0.02-0.04微米，比初步过滤的袋式过滤方式过滤精度更高，在泥水混合物通过过滤膜元件后成为能够二次使用的透过液，从而使得核电厂的淤泥无需人工清理，提高了核电厂淤泥的清理效率，同时也节省了水资源，使得水资源实现循环利用；同时，由于过滤膜元件采用膜过滤方式，使得清淤装置也能够对废水进行过滤，从而拓宽了清淤装置的使用范围，使得清淤装置能够同时实现对核电厂废水和淤泥的清理。

可选的，所述循环模块还包括循环水箱，循环水箱的进口通过管路与自吸泵的出口连通，过滤浓缩模块还包括循环泵，循环水箱的出口通过管路与循环泵的入口连通，循环泵的出口通过管路与过滤膜元件的进口连通，过滤膜元件上设置有浓水回流口，浓水回流口通过管路与循环水箱的内部连通。

通过采用上述技术方案，在过滤膜元件上设置浓水回流口，使得泥水混合物进入过滤膜元件后，泥水混合物一部分透过过滤膜元件成为透过液，另一部分含有泥沙的泥水混合物通过浓水回流口流入到循环水箱内，经循环水箱再进入到过滤膜元件进行过滤，通过过滤膜元件与循环水箱之间的循环过滤，提高了对泥水混合物的过滤效果。

可选的，所述循环水箱上设置有脱水器，脱水器的出口通过管路与循环水箱内部连通，浓水回流口还通过管路与脱水器的进口连通。

通过采用上述技术方案，浓水回流口流出的泥水混合物还能够通过管路流入到脱水器内，脱水器将泥水混合物进行第三次过滤，并将过滤后的水分重新流入到循环水箱内，然后经循环水箱再流入到过滤膜元件内进行过滤，从而将泥水混合物通过脱水器进行第三次过滤，提高了清淤装置对泥水混合物的过滤效果。

可选的，所述过滤膜元件出口连接有排水模块，排水模块包括产水箱和产水泵，产水箱的进口通过管路与过滤膜元件的出口连通，产水箱的出口通过管路与产水泵的入口连通，产水泵的出口连通有排水管。

通过采用上述技术方案，过滤膜元件流出的透过液经管道流入到产水箱，在透过液无需直接排入排水管时，能够将透过液进行存储，使得透过液不易造成浪费；在需要透过液排入排水管时，能够使存储的透过液及时排入到排水管内，从而不易影响其他工序使用过滤完成的透过液。

可选的，清淤装置还包括第一支架、第二支架和第三支架，循环模块设置在第一支架上，过滤浓缩模块设置在第二支架上，排水模块设置在第三支架上，第一支架、第二支架、第三支架相互之间均可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将整个清淤装置进行模块化，且模块之间可拆卸连接，使得循环模块、过滤浓缩模块和排水模块能够进行灵活使用，过滤时，对过滤精度要求较低时，仅使用供水模块、循环模块和排水模块，在泥水混合物的泥沙含量底时，仅使用供水模块、过滤浓缩模块和排水模块，在无需对透过液进行存储时，仅使用供水模块、循环模块和过滤浓缩模块，从而针对泥水混合物不同的过滤要求能够进行模块灵活组合，提高了清淤装置的使用效率。

可选的，所述第一支架、第二支架、第三支架均设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮，使得各个模块更加便于移动，进而使清淤装置的使用更加便捷。

可选的，所述产水泵的出口设置有三通阀，三通阀的入口与产水泵的进口连通，三通阀的一个出口与排水管连通，另一个出口与过滤膜元件的出口连通。

通过采用上述技术方案，通过三通阀，可以将产水箱内存储的透过液经产水泵进入到过滤膜元件内，对过滤膜元件的过滤膜进行反向冲洗，使得过滤膜元件上过滤膜粘附的泥沙随透过液流入到脱水器和循环水箱内，从而通过产水箱内的透过液对过滤膜元件进行反洗，使得过滤膜元件易于恢复过滤性能，进而使过滤膜元件的使用寿命增加。

可选的，所述循环水箱和产水箱均固定设置有排水口。

通过采用上述技术方案，循环水箱上的排水口能够将循环水箱内泥水混合物直接排出，从而能够直接对循环水箱内残留泥水混合物进行清理；产水箱上的排水口能够直接将产水箱内的透过液排出，使得清淤装置闲置时，便于将清淤装置内的水分及杂质清理干净。

可选的，所述循环水箱和产水箱的侧壁均固定设置有液位计。

通过采用上述技术方案，通过液位计能够随时查看循环水箱和产水箱内的水位，使得循环水箱和产水箱不易出现溢水或缺水的情况。

可选的，所述液位计连接有高低位警报器。

通过采用上述技术方案，在液位计处于高位水位和低位水位时，高低位警报器均能够进行报警，使得循环水箱和产水箱的液位不易超出高位水位值，且不易低于低位水位值，使得清淤装置使用更加安全。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置供水模块、循环模块、过滤浓缩模块和排水模块，使得核电厂清淤无需人工进行，提高了核电厂清淤的效率；

2.通过设置循环水箱、脱水器以及过滤膜元件的浓水回流口，使得清淤装置能够进行循环过滤，提高了清淤装置的过滤效果；

3.通过设置产水箱和产水泵，使得产水箱内的透过液能够进行存储，且通过产水泵可将透过液反向冲洗到过滤膜元件，延长了过滤膜元件的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例另一角度的结构示意图；

图3是旨在说明过滤浓缩模块与排水模块连通关系的结构示意图。

附图标记说明：1、供水模块；11、自吸泵；2、循环模块；21、袋式过滤器；22、循环水箱；221、脱水器；222、排水口；223、液位计；224、高低位警报器；3、过滤浓缩模块；31、循环泵；32、过滤膜元件；321、浓水回流口；33、配电箱；4、排水模块；41、产水箱；411、观察孔；412、防护网；42、产水泵；421、三通阀；5、第一支架；51、万向轮；6、第二支架；7、第三支架；8、排水管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种核电厂高效清淤装置。参照图1，一种核电厂高效清淤装置包括供水模块1、循环模块2、过滤浓缩模块3和排水模块4，供水模块1用于抽取泥水混合物，循环模块2用于对泥水混合物进行初步过滤，过滤浓缩模块3用于对泥水混合物进行二次过滤并输出透过液，排水模块4用于对透过液进行存储或排放。

使用时，通过供水模块1将泥水混合物抽取到循环模块2，循环模块2对泥水混合物进行初步过滤，将大颗粒泥沙过滤截留，然后泥水混合物流入到过滤浓缩模块3，过滤浓缩模块3对泥水混合物二次过滤，过滤后的透过液流入到排水模块4进行存储或直接排放，通过供水模块1、循环模块2、过滤浓缩模块3和排水模块4，使得淤泥无需进行人工清理，使得核电厂的淤泥实现高效清理。

参照图1，供水模块1包括自吸泵11，自吸泵11的进口通过快换接头和软管用于对泥水混合物进行吸取，自吸泵11的出口与循环模块2连接。

参照图1，清淤装置包括第一支架5，第一支架5竖直设置，且底端设置有万向轮51。循环模块2包括袋式过滤器21和循环水箱22，袋式过滤器21、循环水箱22均竖直设置，袋式过滤器21、循环水箱22均固定设置在第一支架5上。

参照图1和图2，袋式过滤器21通过快换接头和软管与自吸泵11的出口连通，袋式过滤器21通过管道与循环水箱22顶部的进口连通，循环水箱22呈圆筒状，且内部中空，循环水箱22底部呈圆弧形，循环水箱22底部的出口与过滤浓缩模块3连接，且连通有排水口222，循环水箱22的外侧壁上固定设置有液位计223，液位计223连接有高低位警报器224。

使用时，自吸泵11将泥水混合物吸入到袋式过滤器21内，经过袋式过滤器21初步过滤，将大颗粒泥沙进行拦截，通过袋式过滤器21的泥水混合物进入到循环水箱22内，同时根据循环水箱22上的液位计223调控袋式过滤器21流入循环水箱22的流量，使得循环水箱22不易发生溢水或缺水情况。

参照图2，清淤装置包括第二支架6，第二支架6竖直设置，且底端也设置有万向轮51。过滤浓缩模块3包括循环泵31、过滤膜元件32和配电箱33，循环泵31、过滤膜元件32和配电箱33均竖直设置，循环泵31、过滤膜元件32和配电箱33均固定设置在第二支架6上。

参照图1和图2，循环泵31的进口通过挠性接头、管道与循环水箱22的出口连通，循环泵31的出口通过管道与过滤膜元件32底部的进口连通，过滤膜元件32的出口与排水模块4连接。配电箱33用于接入总电源并为清淤装置提供电源。

参照图2和图3，循环水箱22顶部设置有脱水器221，脱水器221竖直设置，脱水器221与第一支架5固定连接，脱水器221的出口与循环水箱22内部连通。过滤膜元件32上设置有浓水回流口321，浓水回流口321通过管路与循环水箱22内部连通，浓水回流口321还通过管路与脱水器221的进口连通。第二支架6与第一支架5通过螺栓可拆卸连接。

使用时，循环水箱22内的泥水混合物通过循环泵31进入到过滤膜元件32内，经过过滤膜元件32对泥水混合物进行二次过滤，过滤后的透过液流入到排水模块4内；过滤膜元件32内未经过二次过滤的泥水混合物通过浓水回流口321一部分流入到循环水箱22内，另一部分流入到脱水器221内，流入到脱水器221内的泥水混合物经脱水器221第三次过滤，过滤后的水分循环流回到循环水箱22内，然后随循环水箱22内的泥水混合物再流入到过滤膜元件内进行过滤，同时在脱水器221处于溢满状态时，关闭浓水回流口321通向脱水器221的管道，在脱水器221处于缺水状态时，打开浓水回流口321通向脱水器221的管道，使得脱水器221不易发生溢水或缺水的情况。

参照图1，清淤装置包括第三支架7，第三支架7竖直设置，且底端也设置有万向轮51。排水模块4包括产水箱41和产水泵42，产水箱41、产水泵42均竖直设置，产水箱41、产水泵42均固定设置在第三支架7上。

参照图1和图2，产水箱41呈圆筒状，且内部中空，产水箱41底部呈圆弧形，产水箱41顶部的入口通过挠性接头、管路与过滤膜元件32的出口连通，产水箱41底部的出口通过管路与产水泵42的进口连通，且也连通有排水口222，产水箱41的侧壁上也固定设置有液位计223，液位计223也连接有高低位警报器224。第三支架7与第二支架6通过螺栓可拆卸连接。

参照图3，产水泵42的出口设置有三通阀421，三通阀421的进口与产水泵42的出口连通，三通阀421的一个出口通过管道连通有排水管8，另一个出口通过管路与过滤膜元件32的出口连通。产水箱41顶端开设有圆形的观察孔411，观察孔411盖设有防护网412。

使用时，产水箱41内的透过液经产水泵42通过三通阀421排入到排水管8内，排水管8将透过液排入到指定管道内；在需要进行反洗时，三通阀421将透过液经过滤膜元件32的出口排入到过滤膜元件32内，对过滤膜元件32内的过滤膜进行反向冲洗，过滤膜元件32上的泥沙随透过液经浓水回流口321流入到循环水箱22和脱水器221内，从而对过滤膜元件32的过滤膜进行清洗，增加了过滤膜元件32的使用寿命。

本申请实施例一种核电厂高效清淤装置的实施原理为：使用时，将配电箱33与电源连接，通过配电箱33为清淤装置提供电力，然后通过自吸泵11将泥水混合物吸取到袋式过滤器21内，泥水混合物经袋式过滤器21进行第一次过滤，袋式过滤器21将泥水混合物中的大颗粒泥沙拦截，然后通过袋式过滤器21的泥水混合物流入到循环水箱22内。

循环水箱22内的泥水混合物在循环泵31的抽取下流入到过滤膜元件32内，泥水混合物在过滤膜元件32内进行第二次过滤，透过过滤膜元件32的透过液流入到产水箱41内，同时未透过过滤膜元件32的泥水混合物经过滤膜元件32的浓水回流口321流入到脱水器221内，泥水混合物在脱水器221内进行第三次过滤，脱水器221的滤液流回到循环水箱22内，且随循环水箱22内的泥水混合物继续进行过滤，实现泥水混合物的循环过滤，提高了清淤装置的过滤效果。

流入产水箱41的透过液经产水泵42和三通阀421排入到排水管8内，由排水管8排放到指定管路，同时产水箱41内的透过液也能够经产水泵42和三通阀421流入到过滤膜元件32的出口处，从而对过滤膜元件32的过滤膜进行反洗，使得过滤膜元件32内过滤膜上的泥沙随透过液进行流动，透过液经浓水回流口321流入到循环水箱22和脱水器221内，从而实现对过滤膜元件32的反洗。

在使用清淤装置的过程中，通过高低位警报器224的警报，使得循环水箱22和产水箱41不易出现缺水或溢水情况，进而通过清淤装置清理核电厂的淤泥，减少了人员与淤泥的直接接触，提高了清淤效率；在清淤装置闲置时，可以通过排水口222将循环水箱22内的泥水混合物以及产水箱41内的透过液清理干净，使得清淤装置不易因锈蚀而损坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：包括供水模块(1)、循环模块(2)和过滤浓缩模块(3)，供水模块(1)包括自吸泵(11)，循环模块(2)包括袋式过滤器(21)，自吸泵(11)的出口通过管路与袋式过滤器(21)的进口连通，过滤浓缩模块(3)包括过滤膜元件(32)，袋式过滤器(21)的出口通过管路与过滤膜元件(32)连通。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述循环模块(2)还包括循环水箱(22)，循环水箱(22)的进口通过管路与自吸泵(11)的出口连通，过滤浓缩模块(3)还包括循环泵(31)，循环水箱(22)的出口通过管路与循环泵(31)的入口连通，循环泵(31)的出口通过管路与过滤膜元件(32)的进口连通，过滤膜元件(32)上设置有浓水回流口(321)，浓水回流口(321)通过管路与循环水箱(22)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述循环水箱(22)上设置有脱水器(221)，脱水器(221)的出口通过管路与循环水箱(22)内部连通，浓水回流口(321)还通过管路与脱水器(221)的进口连通。

4.根据权利要求2所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述过滤膜元件(32)出口连接有排水模块(4)，排水模块(4)包括产水箱(41)和产水泵(42)，产水箱(41)的进口通过管路与过滤膜元件(32)的出口连通，产水箱(41)的出口通过管路与产水泵(42)的入口连通，产水泵(42)的出口连通有排水管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：还包括第一支架(5)、第二支架(6)和第三支架(7)，循环模块(2)设置在第一支架(5)上，过滤浓缩模块(3)设置在第二支架(6)上，排水模块(4)设置在第三支架(7)上，第一支架(5)、第二支架(6)、第三支架(7)相互之间均可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述第一支架(5)、第二支架(6)、第三支架(7)均设置有万向轮(51)。

7.根据权利要求4所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述产水泵(42)的出口设置有三通阀(421)，三通阀(421)的入口与产水泵(42)的进口连通，三通阀(421)的一个出口与排水管(8)连通，另一个出口与过滤膜元件(32)的出口连通。

8.根据权利要求4所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述循环水箱(22)和产水箱(41)均固定设置有排水口(222)。

9.根据权利要求4所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述循环水箱(22)和产水箱(41)的侧壁均固定设置有液位计(223)。

10.根据权利要求9所述的一种核电厂高效清淤装置，其特征在于：所述液位计(223)连接有高低位警报器(224)。

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