CN218433409U - 一种板式给料机的自动集中润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板式给料机技术领域，提出了一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括，给料机本体，支撑组件，支撑组件设置在给料机本体的下侧，用于支撑给料机本体，供油组件，供油组件设置在给料机本体的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油，输送组件，两个输送组件分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，该板式给料机的自动集中润滑装置能够对链条的各个连接口的缝隙等细微处输送润滑油，以便于对链条以及输送链轮进行彻底的防护，且在润滑作业完毕后，还可以将润滑装置在给料机本体上取出，能够做到不影响给料机本体的输送工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式给料机技术领域，具体涉及一种板式给料机的自动集中润滑装置。
背景技术
板式给料机是通过多个驱动链轮来驱动套装在链轮上的输送链条，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路，且板式给料机的输送功能强大，常用于对各种矿类以及各种重型物品进行输送，而在长时间使用板式给料机后，随着驱动链轮与链条之间的相互磨擦，会导致驱动链轮与链条之间的摩擦力越来越大，继而影响输送物品的速度，还容易造成板式给料机的磨损，所以人们在每使用一段时间的板式给料机后，就会对板式给料机进行一次润滑养护，以保证板式给料机的正常使用。
在现有的针对板式给料机进行润滑的技术中，例如中国专利公开号为CN203682516U的实用新型专利公开了一种集中干油润滑重型板式给料机，其在使用时，通过使用两个干油泵将用于对驱动链轮与链条进行润滑的润滑油输送进支油管中，接着通过中心注油孔排放到链条上，以此来对驱动链轮与链条进行润滑，但是现有技术只是通过设置在链条上的中心注油孔喷洒润滑油来使链条上附着有润滑油，但是用来对链条进行润滑的润滑油的质地较粘稠，如果只是将其滴在链条的表面，也较难向链条的深处流动，容易造成润滑不充分的问题，且板式给料机在润滑结束后，就需要马上进行输送作用了，但是现有技术的润滑装置是安装在驱动链轮与链条的上方，容易造成对板式给料机的输送造成一定的限制，如对一些体积较大的物品进行输送的时候，容易碰撞到链条上方安装的支油管，容易造成支油管的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板式给料机的自动集中润滑装置，以解决背景技术中提出的现有技术因为润滑油的质地较粘稠，只是洒在链条的表面，容易造成润滑不充分的问题，且还不会对板式给料机本身的输送作业有任何影响。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括：
给料机本体；
支撑组件，所述支撑组件设置在给料机本体的下侧，用于支撑给料机本体；
供油组件，所述供油组件设置在给料机本体的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油,所述供油组件包括润滑泵，所述润滑泵的输出端连通有两个供油管，所述供油管与输送组件之间连通有进油管，所述进油管与供油管之间安装有密封件；
输送组件，两个所述输送组件分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，所述输送组件包括五角输送箱，所述五角输送箱与进油管之间通过连接件密封转动连接，进油管贯穿五角输送箱的一端，五角输送箱的内部安装有排油筒，所述排油筒对应五角输送箱的五个输出端角连通有五个油喷头，所述油喷头贯穿五角输送箱的一端且伸出到五角输送箱的外侧；
安装组件，输送组件安装在安装组件上，安装组件用于固定输送组件,所述安装组件包括电动缸一，所述进油管上套装有滑动块，所述滑动块的两侧设置有固定件，所述电动缸一通过滑动台滑动连接在安装台的顶端，所述安装台的顶端安装有电动缸二，所述电动缸二的输出端通过连接块与滑动台固定连接，所述固定件安装在安装台的顶端。
作为本方案进一步的方案，所述连接件包括密封环套，所述密封环套与五角输送箱的一端固定连接，进油管上套装有转动环套，所述转动环套密封转动连接在密封环套的内侧壁上。
作为本方案再进一步的方案，所述固定件包括两个固定板，两个所述固定板相对应的一端均开设有7型滑槽，所述滑动块滑动连接在两个7型滑槽之间，两个固定板的底端之间固定连接有支撑体，所述支撑体的底端通过多个支块与安装台的顶端固定连接。
在前述方案的基础上，所述安装台包括支撑台，所述支撑台的底端固定连接有多个支撑件，所述滑动台滑动连接在支撑台的顶端靠近给料机本体的一侧，电动缸二安装在支撑台的顶端，支撑体的底端通过多个支块与支撑台的顶端固定连接。
在前述方案的基础上进一步的，所述密封件包括密封套，所述密封套安装在进油管与供油管的连接处。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板式给料机的自动集中润滑装置，具备以下有益效果：
本实用新型中，通过在给料机本体的下侧设置有支撑组件，便于支撑给料机本体，通过在给料机本体的后侧设置有供油组件，便于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油，通过在两个链条之间均设置有输送组件，便于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，通过使用安装组件来对输送组件进行安装，便于控制输送组件移动，因此，该板式给料机的自动集中润滑装置能够对链条的各个连接口的缝隙等细微处输送润滑油，以便于对链条以及输送链轮进行彻底的防护，且在润滑作业完毕后，还可以将润滑装置在给料机本体上取出，能够做到不影响给料机本体的输送工作。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例中供油组件、输送组件与连接件等部件配合的局部剖视的立体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
图4为本申请一较佳实施例中安装组件等部件配合的立体结构示意图。
图中：1、给料机本体；2、支撑组件；3、供油组件；4、输送组件；5、安装组件；6、连接件；7、固定件；8、安装台；9、密封件；301、润滑泵；302、供油管；303、进油管；401、五角输送箱；402、排油筒；403、油喷头；501、电动缸一；502、滑动块；503、滑动台；504、电动缸二；505、连接块；601、密封环套；602、转动环套；701、固定板；702、支撑体；801、支撑台；802、支撑件；901、密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括：给料机本体1，支撑组件2，支撑组件2设置在给料机本体1的下侧，用于支撑给料机本体1，给料机本体1包括两个输送转轴，输送转轴的前后两侧均设置有链轮。位于同一侧的两个链轮之间套装有链条，两个链条之间安装有多个输送槽，其中一个输送转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，输送转轴的两端均转动连接有支板；
请参阅图1与图3，供油组件3，供油组件3设置在给料机本体1的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油,供油组件3包括润滑泵301，润滑泵301的输出端连通有两个供油管302，供油管302与输送组件4之间连通有进油管303，进油管303与供油管302之间安装有密封件9，密封件9包括密封套901，密封套901安装在进油管303与供油管302的连接处，在需要对给料机本体1的两个链条以及四个链轮进行润滑作业时，首先将润滑油通过润滑泵301的输出端输送进供油管302中，在经过供油管302通过进油管303输送进五角输送箱401的排油筒402中，本实用新型中所使用的润滑泵301为现实生活中常见的用于输送润滑油的电气设备，在本实用新型的使用中，并未对其有进行改装等操作，使用者可以根据机型自行挑选设备，且润滑泵本身可以添加提前编程好的程序，能够使用类似时间继电器等部件来控制润滑泵对与润滑油的输送，进油管303的材质为钢材质的硬管，而供油管302的材质为塑料软管，在进油管303与供油管302之间安装有密封套901，用于防止润滑油的泄露；
请参阅图1至图3，输送组件4，两个输送组件4分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，输送组件4包括五角输送箱401，五角输送箱401与进油管303之间通过连接件6密封转动连接，进油管303贯穿五角输送箱401的一端，五角输送箱401的内部安装有排油筒402，排油筒402对应五角输送箱401的五个输出端角连通有五个油喷头403，输出端角指的是五角输送箱401的五个输出端为角状，油喷头403贯穿五角输送箱401的一端且伸出到五角输送箱401的外侧，连接件6包括密封环套601，密封环套601与五角输送箱401的一端固定连接，进油管303上套装有转动环套602，转动环套602密封转动连接在密封环套601的内侧壁上，在将润滑油输送进排油筒402后，因为五角输送箱401的每一个端角都与链条相互啮合，所以五角输送箱401会随着链条的转动而进行转动，这时排油筒402内的润滑油就会流向转动到底侧的五角输送箱401内部的其中一个油喷头403，而润滑油就会通过这个油喷头403排放到链条上，直接向链条的中部缝隙处输送润滑油，能够很好对链条以及接触到的链轮进行很好的润滑作用，而进油管303在密封环套601与转动环套602的作用下，在五角输送箱401转动的时候保持静止不动的状态；
请参阅图1、图3与图4，安装组件5，输送组件4安装在安装组件5上，安装组件5用于固定输送组件4,安装组件5包括电动缸一501，进油管303上套装有滑动块502，滑动块502的两侧设置有固定件7，固定件7包括两个固定板701，两个固定板701相对应的一端均开设有7型滑槽，滑动块502滑动连接在两个7型滑槽之间，两个固定板701的底端之间固定连接有支撑体702，支撑体702的底端通过多个支块与安装台8的顶端固定连接，电动缸一501通过滑动台503滑动连接在安装台8的顶端，安装台8的顶端安装有电动缸二504，电动缸二504的输出端通过连接块505与滑动台503固定连接，固定件7安装在安装台8的顶端，安装台8包括支撑台801，支撑台801的底端固定连接有多个支撑件802，滑动台503滑动连接在支撑台801的顶端靠近给料机本体1的一侧，电动缸二504安装在支撑台801的顶端，支撑体702的底端通过多个支块与支撑台801的顶端固定连接，在润滑作业结束后，启动电动缸一501通过升起滑动块502来将进油管303以及五角输送箱401向上升起，结束五角输送箱401与链条的啮合效果，然后启动电动缸二504来拉动连接块505将滑动台503、电动缸一501以及滑动块502与滑动块502连接的各个部件一起向给料机本体1的外侧移动，将五角输送箱401从链条中取出，便于不影响给料机本体1本身的输送功能，且滑动块502始终滑动在两个固定板701相对应的一端均开设有7型滑槽中，以此来保证滑动块502自身移动的稳定性，在本实用新型中所使用的电动缸一501与电动缸二504为现实生活中常见与公知的电气设备，在本实用新型的使用中，并未对其有进行改装等操作，使用者可以根据机型自行挑选设备。
该板式给料机的自动集中润滑装置在需要对给料机本体1的两个链条以及四个链轮进行润滑作业时，首先将润滑油通过润滑泵301的输出端输送进供油管302中，在经过供油管302通过进油管303输送进五角输送箱401的排油筒402中，而润滑油输送进排油筒402后，因为五角输送箱401的每一个端角都与链条相互啮合，所以五角输送箱401会随着链条的转动而进行转动，这时排油筒402内的润滑油就会流向转动到底侧的五角输送箱401内部的其中一个油喷头403，而润滑油就会通过这个油喷头403排放到链条上，直接向链条的中部缝隙处输送润滑油，能够很好对链条以及接触到的链轮进行很好的润滑作用，在润滑作业结束后，启动电动缸一501通过升起滑动块502来将进油管303以及五角输送箱401向上升起，结束五角输送箱401与链条的啮合效果，然后启动电动缸二504来拉动连接块505将滑动台503、电动缸一501以及滑动块502与滑动块502连接的各个部件一起向给料机本体1的外侧移动，将五角输送箱401从链条中取出，便于不影响给料机本体1本身的输送功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，包括：
给料机本体(1)；
支撑组件(2)，所述支撑组件(2)设置在给料机本体(1)的下侧，用于支撑给料机本体(1)；
供油组件(3)，所述供油组件(3)设置在给料机本体(1)的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油；
输送组件(4)，两个所述输送组件(4)分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护；
安装组件(5)，输送组件(4)安装在安装组件(5)上，安装组件(5)用于固定输送组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述供油组件(3)包括润滑泵(301)，所述润滑泵(301)的输出端连通有两个供油管(302)，所述供油管(302)与输送组件(4)之间连通有进油管(303)，所述进油管(303)与供油管(302)之间安装有密封件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述输送组件(4)包括五角输送箱(401)，所述五角输送箱(401)与进油管(303)之间通过连接件(6)密封转动连接，进油管(303)贯穿五角输送箱(401)的一端，五角输送箱(401)的内部安装有排油筒(402)，所述排油筒(402)对应五角输送箱(401)的五个输出端角连通有五个油喷头(403)，所述油喷头(403)贯穿五角输送箱(401)的一端且伸出到五角输送箱(401)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述安装组件(5)包括电动缸一(501)，所述进油管(303)上套装有滑动块(502)，所述滑动块(502)的两侧设置有固定件(7)，所述电动缸一(501)通过滑动台(503)滑动连接在安装台(8)的顶端，所述安装台(8)的顶端安装有电动缸二(504)，所述电动缸二(504)的输出端通过连接块(505)与滑动台(503)固定连接，所述固定件(7)安装在安装台(8)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述连接件(6)包括密封环套(601)，所述密封环套(601)与五角输送箱(401)的一端固定连接，进油管(303)上套装有转动环套(602)，所述转动环套(602)密封转动连接在密封环套(601)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述固定件(7)包括两个固定板(701)，两个所述固定板(701)相对应的一端均开设有7型滑槽，所述滑动块(502)滑动连接在两个7型滑槽之间，两个固定板(701)的底端之间固定连接有支撑体(702)，所述支撑体(702)的底端通过多个支块与安装台(8)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述安装台(8)包括支撑台(801)，所述支撑台(801)的底端固定连接有多个支撑件(802)，所述滑动台(503)滑动连接在支撑台(801)的顶端靠近给料机本体(1)的一侧，电动缸二(504)安装在支撑台(801)的顶端，支撑体(702)的底端通过多个支块与支撑台(801)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述密封件(9)包括密封套(901)，所述密封套(901)安装在进油管(303)与供油管(302)的连接处。
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Denomination of utility model: An automatic centralized lubrication device for a plate feeder Granted publication date: 20230203 Pledgee: CITIC Bank Tangshan branch Pledgor: TANGSHAN XINKAITAI CONVEYING MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980031639 |