CN218429684U - 高尔夫球注塑加工用波浪形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高尔夫球加工相关技术领域，具体为高尔夫球注塑加工用波浪形模具，高尔夫球注塑加工用波浪形模具包括下模和上模，下模上开设有下位安装孔，下模的上端面开设有浪型凹槽，浪型凹槽的侧壁上开设有下模腔，上模上开设有上位安装孔，且上模的下端面设置有浪型凸起；通过设置由下模和上模组合构成的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，并通过在下模的上端面开设浪型凹槽，并将下模腔设置在浪型凹槽的侧壁上，并通过在上模的下端面设置浪型凸起，并将上模腔设置在浪型凸起的侧壁上，从而让上模和下模在分离时，其上模和下模之间会对成型的高尔夫球形成侧向推动力，从而让高尔夫球与上模、下模更好的分离，从而便于工人员进行取球。

Description

高尔夫球注塑加工用波浪形模具

技术领域

本实用新型涉及高尔夫球加工相关技术领域，具体为高尔夫球注塑加工用波浪形模具。

背景技术

高尔夫球运动是利用不同的高尔夫球杆将高尔夫球打进球洞的一项运动项目。高尔夫球运动是一项具有特殊魅力的运动，让人们在优美的自然环境中锻炼身体、陶冶情操、修身养性、交流技巧，被誉为“时尚优雅的运动”；

而高尔夫球在注塑生产时，其是通过上模和下模之间形成空腔，然后在其腔体之中进行高尔夫球体的注塑成型；

但是传统的高尔夫球注塑模具，其模具都是平面设置，而这种模式的模具在上下模分离时，其高尔夫球不会受到较大的力，所以高尔夫球体会在下模或者上模的模具腔之中形成粘接，从而导致工作人员对部分粘接较为牢固的球体进行取球时，存在取球较为困难的现象，为此，本实用新型提出高尔夫球注塑加工用波浪形模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高尔夫球注塑加工用波浪形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高尔夫球注塑加工用波浪形模具，所述高尔夫球注塑加工用波浪形模具包括：

下模，所述下模上开设有下位安装孔，所述下模的上端面开设有浪型凹槽，所述浪型凹槽的侧壁上开设有下模腔；

上模，所述上模上开设有上位安装孔，且上模的下端面设置有浪型凸起，所述浪型凸起的侧壁上开设有上模腔。

优选的，所述浪型凸起与上模一体成型，且浪型凸起的尺寸与浪型凹槽的尺寸相吻合，且浪型凸起与浪型凹槽之间为相对应设置，且浪型凸起、浪型凹槽均匀设置有多组。

优选的，所述下模腔和上模腔均为半球形腔体结构，且下模腔和上模腔之间为相对应设置，且高尔夫球在下模腔和上模腔之间注塑成型。

优选的，所述浪型凹槽的两侧壁之间的夹角为一百四十度。

优选的，所述下模上开设有立柱槽，所述上模的下端面焊接有对位立柱，所述立柱槽与对位立柱之间为相对应设置。

优选的，所述立柱槽的端口边线位置处经过倒角处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由下模和上模组合构成的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，并通过在下模的上端面开设浪型凹槽，并将下模腔设置在浪型凹槽的侧壁上，并通过在上模的下端面设置浪型凸起，并将上模腔设置在浪型凸起的侧壁上，从而让上模和下模在分离时，其上模和下模之间会对成型的高尔夫球形成侧向推动力，从而让高尔夫球与上模、下模更好的分离，从而便于工人员进行取球；

2.并通过在下模上开设立柱槽，并在上模的下端面焊接对位立柱，从而通过对位立柱插入立柱槽，从而保证上模与下模进行对位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：下模1、上模2、浪型凹槽3、下位安装孔4、下模腔5、立柱槽6。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：

实施例一

高尔夫球注塑加工用波浪形模具，高尔夫球注塑加工用波浪形模具包括下模1和上模2，下模1上开设有下位安装孔4，下模1的上端面开设有浪型凹槽3，浪型凹槽3的侧壁上开设有下模腔5，上模2上开设有上位安装孔，且上模2的下端面设置有浪型凸起，浪型凸起的侧壁上开设有上模腔，通过设置由下模1和上模2组合构成的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，并通过在下模1的上端面开设浪型凹槽3，并将下模腔5设置在浪型凹槽3的侧壁上，并通过在上模2的下端面设置浪型凸起，并将上模腔设置在浪型凸起的侧壁上，从而让上模2和下模1在分离时，其上模2和下模1之间会对成型的高尔夫球形成侧向推动力，从而让高尔夫球与上模2、下模1更好的分离，从而便于工人员进行取球。

浪型凸起与上模2一体成型，且浪型凸起的尺寸与浪型凹槽3的尺寸相吻合，且浪型凸起与浪型凹槽3之间为相对应设置，且浪型凸起、浪型凹槽3均匀设置有多组。

下模腔5和上模腔均为半球形腔体结构，且下模腔5和上模腔之间为相对应设置，且高尔夫球在下模腔5和上模腔之间注塑成型。

实施例二

在实施例一的基础上，浪型凹槽3的两侧壁之间的夹角为一百四十度，在保证高尔夫球顺利脱模的同时，可以避免高尔夫球受损。

实施例三

在实施例二的基础上，下模1上开设有立柱槽6，上模2的下端面焊接有对位立柱，立柱槽6与对位立柱之间为相对应设置，立柱槽6的端口边线位置处经过倒角处理，通过在下模1上开设立柱槽6，并在上模2的下端面焊接对位立柱，从而通过对位立柱插入立柱槽6，从而保证上模2与下模1进行对位。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.高尔夫球注塑加工用波浪形模具，其特征在于：所述高尔夫球注塑加工用波浪形模具包括：

下模(1)，所述下模(1)上开设有下位安装孔(4)，所述下模(1)的上端面开设有浪型凹槽(3)，所述浪型凹槽(3)的侧壁上开设有下模腔(5)；

上模(2)，所述上模(2)上开设有上位安装孔，且上模(2)的下端面设置有浪型凸起，所述浪型凸起的侧壁上开设有上模腔。

2.根据权利要求1所述的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，其特征在于：所述浪型凸起与上模(2)一体成型，且浪型凸起的尺寸与浪型凹槽(3)的尺寸相吻合，且浪型凸起与浪型凹槽(3)之间为相对应设置，且浪型凸起、浪型凹槽(3)均匀设置有多组。

3.根据权利要求2所述的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，其特征在于：所述下模腔(5)和上模腔均为半球形腔体结构，且下模腔(5)和上模腔之间为相对应设置，且高尔夫球在下模腔(5)和上模腔之间注塑成型。

4.根据权利要求3所述的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，其特征在于：所述浪型凹槽(3)的两侧壁之间的夹角为一百四十度。

5.根据权利要求1所述的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，其特征在于：所述下模(1)上开设有立柱槽(6)，所述上模(2)的下端面焊接有对位立柱，所述立柱槽(6)与对位立柱之间为相对应设置。

6.根据权利要求5所述的高尔夫球注塑加工用波浪形模具，其特征在于：所述立柱槽(6)的端口边线位置处经过倒角处理。

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