CN218429305U - 一种电源线生产用pvc混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，涉及电源线加工技术领域，包括外壳体，所述外壳体底部固定有支撑腿，所述外壳体顶部一侧贯穿固定有进料管，所述外壳体顶部两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆中部固定有连接环，所述连接环底部固定有导轨，所述连接环内壁中部固定有第一连接杆，所述第一连接杆中部固定有伺服电机。本装置通过启动伺服电机带动转动轴转动，带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮在内齿轮内部自转的同时进行圆周运动，升降杆在进行自转和圆周转动时，还会进行上下往复运动，带动底部多组搅拌杆转动的同时上下移动，对外壳体内部的材料进行充分混合搅拌，从而达到进一步提高混合效率的效果。

Description

一种电源线生产用PVC混料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于电源线加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种电源线生产用PVC混料搅拌装置。

背景技术

电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等，外护套与内护套多为PVC封塑胶软性材料，在加工的过程中，需要将原料进行搅拌融合然后在通过挤出机附着在导体的外端。

现有公开号CN216031768U公开了一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，虽然具备对原料的搅拌面积增大，进一步的提高搅拌效果，但是搅拌时搅拌杆一直位于同一水平面搅拌，搅拌方式单一，效率相较以前来说提高了，但是仍然较低，同时混料搅拌时，混合完毕下料的颗粒大小控制较不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，以解决现在的PVC混料搅拌装置效率降低和下料大小控制不便的问题。

本实用新型一种电源线生产用PVC混料搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体底部固定有支撑腿，所述外壳体顶部一侧贯穿固定有进料管，所述外壳体顶部两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆中部固定有连接环，所述连接环底部固定有导轨，所述连接环内壁中部固定有第一连接杆，所述第一连接杆中部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴底部固定有主动齿轮，所述外壳体顶部内壁固定有内齿轮，所述内齿轮内壁一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮中部贯穿活动安装有升降杆，所述升降杆底部外壁固定有搅拌杆，所述外壳体底端中部固定有下料板，所述下料板顶部贯穿开设有下料孔，所述下料板底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定有挡料板，所述挡料板顶部贯穿开设有过滤孔。

进一步的，所述从动齿轮设置有两个，两个所述从动齿轮呈对称状设置，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，两个所述从动齿轮均与内齿轮啮合。

进一步的，所述从动齿轮底部固定有套杆，所述升降杆一侧固定滑块，所述套杆一侧贯穿开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述导轨底部开设有弧形槽，所述弧形槽呈半圆状，所述弧形槽设置有多个，多个所述弧形槽呈圆周等距排布，所述升降杆顶部固定有连接块，所述连接块与弧形槽滑动连接。

进一步的，所述搅拌杆设置有多组，多组所述搅拌杆呈竖直等距排布，每组所述搅拌杆设置有四个，四个所述搅拌杆呈圆周等距排布。

进一步的，所述下料孔的数量等于过滤孔的数量，所述下料孔设置有多个，多个所述下料孔呈填充排布，多个所述下料孔分别与多个所述过滤孔一一对应，所述下料孔的直径值等于过滤孔的直径值，所述挡料板顶部与下料板底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中通过启动伺服电机带动转动轴转动，带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮在内齿轮内部自转的同时进行圆周运动，升降杆在进行自转和圆周转动时，还会进行上下往复运动，带动底部多组搅拌杆转动的同时上下移动，对外壳体内部的材料进行充分混合搅拌，从而达到进一步提高混合效率的效果。

2.本实用新型中通过在需要调节下料大小时，多个下料孔分别与多个过滤孔一一对应，转动第二连接杆带动挡料板移动，改变下料孔和过滤孔的中部的大小，即可快速调节下料时出料颗粒的大小，从而达到快速调节下料颗粒大小的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的A部结构放大示意图。

图3是本实用新型搅拌杆处结构示意图。

图4是本实用新型顶部部分结构示意图。

图5是本实用新型底部部分结构拆分示意图

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外壳体；2、支撑腿；3、进料管；5、支撑杆；6、连接环；7、导轨；8、弧形槽；9、第一连接杆；10、伺服电机；11、转动轴；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、升降杆；15、连接块；16、内齿轮；17、下料板；18、下料孔；19、挡料板；20、过滤孔；21、第二连接杆；22、套杆；23、滑槽；24、滑块；25、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，包括外壳体1，外壳体1底部固定有支撑腿2，外壳体1顶部一侧贯穿固定有进料管3，外壳体1顶部两侧均固定有支撑杆5，两个支撑杆5中部固定有连接环6，连接环6底部固定有导轨7，连接环6内壁中部固定有第一连接杆9，第一连接杆9中部固定有伺服电机10，伺服电机10的动力输出端固定有转动轴11，转动轴11底部固定有主动齿轮12，外壳体1顶部内壁固定有内齿轮16，内齿轮16内壁一侧设置有从动齿轮13，从动齿轮13中部贯穿活动安装有升降杆14，升降杆14底部外壁固定有搅拌杆25，外壳体1底端中部固定有下料板17，下料板17顶部贯穿开设有下料孔18，下料板17底部转动连接有第二连接杆21，第二连接杆21顶部固定有挡料板19，挡料板19顶部贯穿开设有过滤孔20。

其中，从动齿轮13设置有两个，两个从动齿轮13呈对称状设置，两个从动齿轮13均与主动齿轮12啮合，两个从动齿轮13均与内齿轮16啮合，通过伺服电机10带动转动轴11转动，带动主动齿轮12转动，进而带动从动齿轮13转动，从动齿轮13在内齿轮16内部自转的同时进行圆周运动。

其中，从动齿轮13底部固定有套杆22，升降杆14一侧固定滑块24，套杆22一侧贯穿开设有滑槽23，滑块24与滑槽23滑动连接，使得升降杆14可以在套杆22内部进行上下移动，同时滑块24与滑槽23配合，使得套杆22在转动时可以带动升降杆14转动。

其中，导轨7底部开设有弧形槽8，弧形槽8呈半圆状，弧形槽8设置有多个，多个弧形槽8呈圆周等距排布，升降杆14顶部固定有连接块15，连接块15与弧形槽8滑动连接，升降杆14在在内齿轮16内部自转的同时进行圆周运动，升降杆14顶部与弧形槽8滑动连接，升降杆14顶部的水平高度值一直跟随弧形槽8进行改变，升降杆14在进行自转和圆周转动时，还会进行上下往复运动。

其中，搅拌杆25设置有多组，多组搅拌杆25呈竖直等距排布，每组搅拌杆25设置有四个，四个搅拌杆25呈圆周等距排布，在从动齿轮13转动时，带动升降杆14一同转动，带动底部多组搅拌杆25转动，对外壳体1内部的材料进行混合搅拌。

其中，下料孔18的数量等于过滤孔20的数量，下料孔18设置有多个，多个下料孔18呈填充排布，多个下料孔18分别与多个过滤孔20一一对应，下料孔18的直径值等于过滤孔20的直径值，挡料板19顶部与下料板17底部贴合，在需要调节下料大小时，转动第二连接杆21改变下料孔18和过滤孔20的中部的大小，即可快速调节下料时出料颗粒的大小。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先从进料管3倒入待混合搅拌的PVC混料，然后启动伺服电机10进行转动，伺服电机10带动转动轴11转动，带动主动齿轮12转动，进而带动从动齿轮13转动，从动齿轮13在内齿轮16内部自转的同时进行圆周运动，滑块24与滑槽23滑动连接，使得升降杆14可以在套杆22内部进行上下移动，同时滑块24与滑槽23配合，使得套杆22在转动时可以带动升降杆14转动，升降杆14在在内齿轮16内部自转的同时进行圆周运动，升降杆14顶部与弧形槽8滑动连接，升降杆14顶部的水平高度值一直跟随弧形槽8进行改变，升降杆14在进行自转和圆周转动时，还会进行上下往复运动，带动底部多组搅拌杆25转动的同时上下移动，对外壳体1内部的材料进行充分混合搅拌，在需要调节下料大小时，转动第二连接杆21改变下料孔18和过滤孔20的中部的大小，即可快速调节下料时出料颗粒的大小。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)底部固定有支撑腿(2)，所述外壳体(1)顶部一侧贯穿固定有进料管(3)，其特征在于：所述外壳体(1)顶部两侧均固定有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)中部固定有连接环(6)，所述连接环(6)底部固定有导轨(7)，所述连接环(6)内壁中部固定有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)中部固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的动力输出端固定有转动轴(11)，所述转动轴(11)底部固定有主动齿轮(12)，所述外壳体(1)顶部内壁固定有内齿轮(16)，所述内齿轮(16)内壁一侧设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)中部贯穿活动安装有升降杆(14)，所述升降杆(14)底部外壁固定有搅拌杆(25)，所述外壳体(1)底端中部固定有下料板(17)，所述下料板(17)顶部贯穿开设有下料孔(18)，所述下料板(17)底部转动连接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)顶部固定有挡料板(19)，所述挡料板(19)顶部贯穿开设有过滤孔(20)。

2.如权利要求1所述一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮(13)设置有两个，两个所述从动齿轮(13)呈对称状设置，两个所述从动齿轮(13)均与主动齿轮(12)啮合，两个所述从动齿轮(13)均与内齿轮(16)啮合。

3.如权利要求1所述一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮(13)底部固定有套杆(22)，所述升降杆(14)一侧固定滑块(24)，所述套杆(22)一侧贯穿开设有滑槽(23)，所述滑块(24)与滑槽(23)滑动连接。

4.如权利要求1所述一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，其特征在于：所述导轨(7)底部开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)呈半圆状，所述弧形槽(8)设置有多个，多个所述弧形槽(8)呈圆周等距排布，所述升降杆(14)顶部固定有连接块(15)，所述连接块(15)与弧形槽(8)滑动连接。

5.如权利要求1所述一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(25)设置有多组，多组所述搅拌杆(25)呈竖直等距排布，每组所述搅拌杆(25)设置有四个，四个所述搅拌杆(25)呈圆周等距排布。

6.如权利要求1所述一种电源线生产用PVC混料搅拌装置，其特征在于：所述下料孔(18)的数量等于过滤孔(20)的数量，所述下料孔(18)设置有多个，多个所述下料孔(18)呈填充排布，多个所述下料孔(18)分别与多个所述过滤孔(20)一一对应，所述下料孔(18)的直径值等于过滤孔(20)的直径值，所述挡料板(19)顶部与下料板(17)底部贴合。

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