CN218428052U - 磁吸批头套筒及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸批头套筒及电动工具，磁吸批头套筒包括：输出轴，输出轴远端沿轴向设有安装孔；滑动套，轴向滑动安装于安装孔中；磁铁，固定安装于滑动套的远端；弹性件，设于安装孔底壁与滑动套的近端之间。该电动工具包括前述磁吸批头套筒。本实用新型完全利用输出轴原有的安装孔，通过在安装孔中增设弹性件和滑动套，将批头轴向力转移至弹性件上，以此防止磁铁与批头和安装孔底壁共同抵接的情况发生，巧妙地解决了实际工况作业中磁铁碎裂失效问题。本实用新型不改变原有结构，整体结构简单，改造方便，成本较低，使用便捷，具有很高的实用价值。

Description

磁吸批头套筒及电动工具

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种磁吸批头套筒及电动工具。

背景技术

现有磁吸批头套筒，均是在输出轴的套筒部的内端部以固定的方式设置磁铁，批头工作时，以磁铁端面作为轴向限位，而磁铁材质较脆，尤其在使用双头批头工作时，批头端部尖点抵住磁铁端面工作，很容易造成磁铁碎裂损坏，影响工具的正常使用。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种磁吸批头套筒及电动工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磁吸批头套筒及电动工具。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种磁吸批头套筒，所述磁吸批头套筒包括：

输出轴，所述输出轴远端沿轴向设有安装孔；

滑动套，轴向滑动安装于所述安装孔中；

磁铁，固定安装于所述滑动套的远端；

弹性件，设于所述安装孔底壁与所述滑动套的近端之间。

一实施例中，所述安装孔包括远离所述输出轴远端的第一孔段和靠近所述输出轴远端的第二孔段，所述滑动套及所述弹性件安装于所述第一孔段内，所述批头安装于所述第二孔段内，所述第一孔段的轴向投影位于所述第二孔段的轴向投影内部。

一实施例中，所述滑动套的远端设有第一收容槽，所述磁铁固定安装于所述第一收容槽中。

一实施例中，所述滑动套的近端设有第二收容槽，所述弹性件的远端固定安装于所述第二收容槽中。

一实施例中，所述磁吸批头套筒还包括限位件，所述限位件至少部分伸入所述第一孔段内部，所述滑动套外壁的近端设有止挡部，所述止挡部位于所述安装孔底壁与所述限位件之间。

一实施例中，所述磁吸批头套筒包括所述止挡部与所述限位件相抵接的第一状态及所述止挡部与所述限位件相分离的第二状态，所述第一状态下所述弹性件和所述滑动套之间的相互作用力小于第二状态下所述弹性件和所述滑动套之间的相互作用力。

一实施例中，第二状态下所述滑动套的近端与所述安装孔底壁之间具有间隙。

一实施例中，所述输出轴外壁上设有周向分布的安装槽，所述限位件贯穿所述安装槽，所述安装槽中设有挡圈，所述限位件抵接于所述挡圈内壁上。

一实施例中，所述磁吸批头套筒还包括一批头，所述批头可突伸入所述第一孔段的长度小于所述滑动套的近端到所述安装孔底壁的距离。

本实用新型另一实施例提供的技术方案如下：

一种电动工具，包括前述任一实施例中的磁吸批头套筒。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型完全利用输出轴原有的安装孔，通过在安装孔中增设弹性件和滑动套，将批头轴向力转移至弹性件上，以此防止磁铁与批头和安装孔底壁共同抵接的情况发生，巧妙地解决了实际工况作业中磁铁碎裂失效问题。

本实用新型不改变原有结构，整体结构简单，改造方便，成本较低，使用便捷，具有很高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中电动工具的爆炸图；

图2为本实用新型一具体实施例中电动工具的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中输出轴的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中输出轴的侧视图；

图5为本实用新型一具体实施例中滑动套的剖视结构示意图；

图6为本实用新型一具体实施例中电动工具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。

参图1、图2所示，本实用新型一具体实施例中的磁吸批头套筒，包括输出轴1、滑动套2、磁铁3、弹性件4、及批头5。

具体地，本实施例中的输出轴1的远端沿轴向设有安装孔11。滑动套2沿轴向滑动安装于该安装孔11中。磁铁3固定安装于滑动套2的远端。弹性件4设于安装孔11的底壁和滑动套2的近端之间。批头5，可拆卸安装于安装孔11中且与磁铁3固定抵接。

以上实施例的批头5安装于安装孔11中，但本实用新型不局限于此，当批头5未安装于输出轴1的安装孔11中，磁吸批头套筒只包括输出轴1、滑动套2、磁铁3、及弹性件4亦可。

据此设计，通过对安装于安装孔11底壁与滑动套2近端之间的弹性件4设置一个预设力，滑动套2具有保持向输出轴1远端的运动趋势。当批头5工作时受轴向力的影响向输出轴1近端移动时与磁铁3相抵接，当批头5所受轴向力变大后，批头5带动磁铁3和滑动套2一起向输出轴1近端移动，由于在输出轴1的安装孔11中，安装有滑动套2及弹性件4，磁铁3固定安装于滑动套2上，批头5以磁铁3到滑动套2到弹性件4的传递方向将轴向力传递至弹性件4，滑动套2始终不与安装孔11底壁接触，以此实现对磁铁3碎裂问题的改善。

一示例性的实施例中，参图3所示，本实施例中的安装孔11包括远离输出轴1远端的第一孔段111和靠近输出轴1远端的第二孔段112，第一孔段111与第二孔段112通过抵接面相连接。第一孔段111的轴向投影位于第二孔段112的轴向投影内部。

其中，滑动套2及弹性件4安装于第一孔段111内，批头5安装于第二孔段112内，批头5与第二孔段112为过盈配合安装。优选地，批头5近端可突伸入第一孔段111的长度小于滑动套2的近端到安装孔底壁11的距离。据此设计，批头5可以稳定可靠地固定安装于第二孔段112中，同时防止批头5抵接于抵接面时，滑动套2远端与安装孔11底壁之间产生作用力，进而导致磁铁3的破碎。

优选地，参图4所示，本实施例中的第一孔段111截面为圆形，第二孔段112截面为正六边形。据此设计，批头5可随输出轴1转动而转动，滑动套2可沿轴向于第一孔段111中自由移动。

以上实施例中的第一孔段111和第二孔段112的截面形状不局限于此，可根据滑动套2的截面形状及批头5的截面形状而定，这是本领域技术人员能接受并理解的。

一示例性的实施例中，参图5所示，本实施例中的滑动套2的远端设有第一收容槽21，磁铁3固定安装于第一收容槽21中。据此设计，可防止磁铁3在批头5工作状态下出现位移或松动，磁铁3的可靠性更强，从而导致批头5近端直接与滑动套2接触，进而导致批头5的磁性降低或缺失。

一示例性的实施例中，参图5所示，本实施例中的滑动套2的近端设有第二收容槽22，弹性件4的远端固定安装于第二收容槽22中。据此设计，通过将弹性件4固定安装于第二收容槽22中，当批头5带动滑动套2及磁铁3向输出轴1近端运动时，可以更好地向弹性件4传递轴向力，以此有效避免磁铁3破损的情况发生。

一示例性的实施例中，参图2并结合图5所示，本实施例中的磁吸批头套筒还包括限位件6，限位件6贯穿第一孔段111外壁且至少部分伸入第一孔段111内部，滑动套2外壁的近端设有止挡部23，止挡部23位于安装孔11底壁与限位件6之间。本实施例中的限位件6有两个，两限位件6对位设置且穿设于第一孔段111的周向外壁上，用于对滑动套2的限位。

以上实施例的限位件6的数量为两个，但是本实用新型不局限于此，限位件6可设为一个、三个、四个等任一可满足对滑动套2的限位的需要的数量，这是本领域技术人员可以理解并接受的。

当批头5未安装于第二孔段112中时，滑动套2在弹性件4作用下，始终保持向输出轴1远端的运动趋势，通过限位件6和止挡部23的配合安装，实现滑动套2在第一孔段111中的轴向限位。据此设计，可防止滑动套2从第一孔段111中脱离，进而使得批头5与磁铁3无法抵接，导致批头5失去磁性。

一示例性的实施例中，本实施例中的磁吸批头套筒包括止挡部23与限位件6相抵接的第一状态及止挡部23与限位件6相分离的第二状态，第一状态下弹性件4和滑动套2之间的相互作用力小于第二状态下弹性件4和滑动套2之间的相互作用力。

具体地，本实施例中的弹性件4为压缩弹性件4，当批头5为双头批头时：

第一状态下，批头5处于未固定安装于第二孔段112中的状态，或者批头5近端与磁铁3远端相抵接未传递轴向力的状态。该状态下，弹性件4的压缩弹力始终为初始的预设值。

第二状态下，批头5处于批头5近端与磁铁3远端相抵接且带动磁铁3和滑动套2向输出轴1近端运动的状态，该状态下，弹性件4的压缩弹力由于受到批头5轴向力的影响不断变大；当批头5近端伸入第一孔段111中的尖端部与抵接面相抵接时，弹性件4的压缩弹力变为最大值。

一示例性的实施例中，本实施例中的磁铁3的远端与抵接面齐平或磁铁3远端至少部分伸入第二孔段112中。据此设计，批头5近端可磁铁3远端相抵接，以使批头5工作状态下，批头5具有磁性，便于安装或拆卸螺丝。

一示例性的实施例中，本实施例中的批头5为单头批头，当磁铁3的远端与抵接面齐平时，本实施例中的磁吸批头套筒的止挡部23与限位件6始终抵接。工作状态下，批头5的近端与磁铁3远端及抵接面相抵接。当批头5的近端至少部分伸入第一孔段111中时，与双头批头的状态相似，此处不再赘述。

一示例性的实施例中，第二状态下滑动套2的近端与安装孔11底壁之间具有间隙。即当止挡部23与限位件6相抵接时，滑动套2近端与安装孔11底壁之间的距离大于批头5近端可突伸入第一孔段111的长度，便可实现对磁铁3的轴向力保护，避免批头5近端因外力抵压导致磁铁3碎裂。

一示例性的实施例中，参图1、图2所示，本实施例中的输出轴1外壁上设有周向分布的安装槽12，限位件6贯穿安装槽12，安装槽12中设有挡圈7，限位件6抵接于挡圈7内壁上。据此设计，可将限位件6固定安装于输出轴1上，防止批头5工作状态下，造成限位件6向外部位移或松动。

一示例性的实施例中，参图1、图2所示，本实施例中的输出轴1的近端沿轴向设有锁定孔13，用于与外部部件8相锁定。据此设计，输出轴1可通过外部部件8固定安装于电动工具9上。

参图6所示，本实用新型还提供一种电动工具9，该电动工具9具有上述任一实施例的磁吸批头套筒。在优选的实施方式中，该电动工具9可以是磁吸批头工具。在其他的实施方式中，该电动工具9还可以是冲击批工具等。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型完全利用输出轴原有的安装孔，通过在安装孔中增设弹性件和滑动套，将批头轴向力转移至弹性件上，以此防止磁铁与批头和安装孔底壁共同抵接的情况发生，巧妙地解决了实际工况作业中磁铁碎裂失效问题。

本实用新型不改变原有结构，整体结构简单，改造方便，成本较低，使用便捷，具有很高的实用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化包括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

Claims (10)

1.一种磁吸批头套筒，其特征在于，所述磁吸批头套筒包括：

输出轴，所述输出轴远端沿轴向设有安装孔；

滑动套，轴向滑动安装于所述安装孔中；

磁铁，固定安装于所述滑动套的远端；

弹性件，设于所述安装孔底壁与所述滑动套的近端之间。

2.根据权利要求1所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述安装孔包括远离所述输出轴远端的第一孔段和靠近所述输出轴远端的第二孔段，所述滑动套及所述弹性件安装于所述第一孔段内，所述第一孔段的轴向投影位于所述第二孔段的轴向投影内部。

3.根据权利要求1所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述滑动套的远端设有第一收容槽，所述磁铁固定安装于所述第一收容槽中。

4.根据权利要求1所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述滑动套的近端设有第二收容槽，所述弹性件的远端固定安装于所述第二收容槽中。

5.根据权利要求2所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述磁吸批头套筒还包括限位件，所述限位件至少部分伸入所述第一孔段内部，所述滑动套外壁的近端设有止挡部，所述止挡部位于所述安装孔底壁与所述限位件之间。

6.根据权利要求5所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述磁吸批头套筒包括所述止挡部与所述限位件相抵接的第一状态及所述止挡部与所述限位件相分离的第二状态，所述第一状态下所述弹性件和所述滑动套之间的相互作用力小于第二状态下所述弹性件和所述滑动套之间的相互作用力。

7.根据权利要求6所述的磁吸批头套筒，其特征在于，第二状态下所述滑动套的近端与所述安装孔底壁之间具有间隙。

8.根据权利要求5所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述输出轴外壁上设有周向分布的安装槽，所述限位件贯穿所述安装槽，所述安装槽中设有挡圈，所述限位件抵接于所述挡圈内壁上。

9.根据权利要求2所述的磁吸批头套筒，其特征在于，所述磁吸批头套筒还包括一批头，所述批头可突伸入所述第一孔段的长度小于所述滑动套的近端到所述安装孔底壁的距离。

10.一种电动工具，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的磁吸批头套筒。

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