CN218427916U - 一种通讯零部件加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通讯零部件加工技术领域，尤其为一种通讯零部件加工用限位装置，包括底板和夹具面板，所述底板顶部的左右两侧均开设有沿着底板宽度方向延伸的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有多组间隔相同的限位挡条，所述夹具面板底部的左右两侧且相对应矩形槽的位置处均转动连接有与限位挡条配合使用的支撑板，所述夹具面板的内部设置有零部件固定机构，所述零部件固定机构包括两组前后对称设置的横向导杆，两组所述横向导杆之间左右对称连接有纵向导杆，所述横向导杆和纵向导杆的顶部均开设有滑槽，本实用新型中，整体体积较小结构紧凑，可以对不同形状的小型设备通讯零部件进行限位固定，提高了使用范围，保证了加工精度更高。

Description

一种通讯零部件加工用限位装置

技术领域

本实用新型涉及通讯零部件加工技术领域，具体为一种通讯零部件加工用限位装置。

背景技术

通讯，指人与人或人与自然之间通过某种行为或媒介进行的信息交流与传递，通讯所用到的零部件种类繁多。

现有小型通讯设备的通讯零部件体积较小，形状多不规则，在对通讯零部件进行加工时，通常工作人员首先是需要使用限位装置对其进行限位，保持零部件的稳定性，然后才能进行加工，从而保证加工精度更高，但是现有加工用限位装置不便于对不同形状的零件进行固定，使用范围相对较小，且不能根据工作人员的需求快速调节角度，降低加工效率。

因此设计一种通讯零部件加工用限位装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通讯零部件加工用限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通讯零部件加工用限位装置，包括底板和夹具面板，所述底板顶部的左右两侧均开设有沿着底板宽度方向延伸的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有多组间隔相同的限位挡条，所述夹具面板底部的左右两侧且相对应矩形槽的位置处均转动连接有与限位挡条配合使用的支撑板，所述夹具面板的内部设置有零部件固定机构；

所述零部件固定机构包括两组前后对称设置的横向导杆，两组所述横向导杆之间左右对称连接有纵向导杆，所述横向导杆和纵向导杆的顶部均开设有滑槽，两组所述横向导杆的顶部之间左右对称连接有横向限位板，两组所述纵向导杆的顶部之间前后对称连接有纵向限位板，所述横向限位板和纵向限位板的顶部均设置有多组间隔相同的固定片，两组所述纵向导杆之间设置有格栅底板。

作为本实用新型优选的方案，所述底板底部的四个拐角处均设置有橡胶支撑脚，所述夹具面板的顶部且相对应零部件固定机构的位置处开设有凹槽。

作为本实用新型优选的方案，所述底板和夹具面板之间通过多组均匀分布的合页组件进行连接，且连接的方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述横向限位板与横向导杆之间的连接方式为滑动连接，所述纵向限位板与纵向导杆之间的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定片分别与横向限位板和纵向限位板之间的连接方式为转动连接，所述固定片的底部相对应设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种通讯零部件加工用限位装置，整体体积较小结构紧凑，可以对不同形状的小型设备通讯零部件进行限位固定，提高了使用范围，保证了加工精度更高。

2、本实用新型中，通过设置的一种通讯零部件加工用限位装置，将底板和夹具面板之间通过合页设置成可转动结构，使用者可根据自己加工的习惯和需求对夹具面板的角度进行适当的调节，将支撑板放入矩形槽的内部，并抵接在相对应位置的限位挡条上进行固定，操作方便快捷。

3、本实用新型中，通过设置的一种通讯零部件加工用限位装置，使用者将通讯零部件平稳的放置到格栅底板上，然后在纵向导杆处滑动纵向限位板，使纵向限位板与零部件的前后两侧进行抵接，再转动固定片对零部件顶部的前后两侧进行限位，接着在横向导杆处滑动横向限位板，使横向限位板与零部件的左右两侧进行抵接，再转动固定片对零部件顶部的左右两侧进行限位，从而完成对通讯零部件的固定，不仅可以适用于不同形状的零部件，且固定方式简单快速，提高固定效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型夹具面板打开结构图；

图3为本实用新型零部件固定机构结构图。

图中：1、底板；101、矩形槽；102、限位挡条；103、橡胶支撑脚；2、夹具面板；201、支撑板；202、凹槽；3、零部件固定机构；301、横向导杆；302、纵向导杆；303、滑槽；304、横向限位板；305、纵向限位板；306、固定片；307、格栅底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1和图2和图3，包括底板1和夹具面板2，底板1顶部的左右两侧均开设有沿着底板1宽度方向延伸的矩形槽101，矩形槽101的内部设置有多组间隔相同的限位挡条102，夹具面板2底部的左右两侧且相对应矩形槽101的位置处均转动连接有与限位挡条102配合使用的支撑板201，夹具面板2的内部设置有零部件固定机构3，零部件固定机构3包括两组前后对称设置的横向导杆301，两组横向导杆301之间左右对称连接有纵向导杆302，横向导杆301和纵向导杆302的顶部均开设有滑槽303，两组横向导杆301的顶部之间左右对称连接有横向限位板304，两组纵向导杆302的顶部之间前后对称连接有纵向限位板305，横向限位板304和纵向限位板305的顶部均设置有多组间隔相同的固定片306，两组纵向导杆302之间设置有格栅底板307，底板1底部的四个拐角处均设置有橡胶支撑脚103，夹具面板2的顶部且相对应零部件固定机构3的位置处开设有凹槽202。

实施例，请参照图1和图2和图3，底板1和夹具面板2之间通过多组均匀分布的合页组件进行连接，且连接的方式为转动连接，横向限位板304与横向导杆301之间的连接方式为滑动连接，纵向限位板305与纵向导杆302之间的连接方式为滑动连接，固定片306分别与横向限位板304和纵向限位板305之间的连接方式为转动连接，固定片306的底部相对应设置有橡胶垫片。

本实用新型工作流程：在使用时，使用者将通讯零部件平稳的放置到夹具面板2内零部件固定机构3中的格栅底板307上，然后在纵向导杆302处滑动纵向限位板305，使纵向限位板305与零部件的前后两侧进行抵接，再转动固定片306对零部件顶部的前后两侧进行限位，接着在横向导杆301处滑动横向限位板304，使横向限位板304与零部件的左右两侧进行抵接，再转动固定片306对零部件顶部的左右两侧进行限位，从而完成对通讯零部件的固定，不仅可以适用于不同形状的零部件，且固定方式简单快速，将底板1和夹具面板2之间通过合页设置成可转动结构，使用者可根据自己加工的习惯和需求对夹具面板2的角度进行适当的调节，将支撑板201放入矩形槽101的内部，并抵接在相对应位置的限位挡条102上进行固定，操作方便快捷，本装置整体体积较小结构紧凑，可以对不同形状的小型设备通讯零部件进行限位固定，提高了使用范围，保证了加工精度更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通讯零部件加工用限位装置，包括底板(1)和夹具面板(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均开设有沿着底板(1)宽度方向延伸的矩形槽(101)，所述矩形槽(101)的内部设置有多组间隔相同的限位挡条(102)，所述夹具面板(2)底部的左右两侧且相对应矩形槽(101)的位置处均转动连接有与限位挡条(102)配合使用的支撑板(201)，所述夹具面板(2)的内部设置有零部件固定机构(3)；

所述零部件固定机构(3)包括两组前后对称设置的横向导杆(301)，两组所述横向导杆(301)之间左右对称连接有纵向导杆(302)，所述横向导杆(301)和纵向导杆(302)的顶部均开设有滑槽(303)，两组所述横向导杆(301)的顶部之间左右对称连接有横向限位板(304)，两组所述纵向导杆(302)的顶部之间前后对称连接有纵向限位板(305)，所述横向限位板(304)和纵向限位板(305)的顶部均设置有多组间隔相同的固定片(306)，两组所述纵向导杆(302)之间设置有格栅底板(307)。

2.根据权利要求1所述的一种通讯零部件加工用限位装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四个拐角处均设置有橡胶支撑脚(103)，所述夹具面板(2)的顶部且相对应零部件固定机构(3)的位置处开设有凹槽(202)。

3.根据权利要求1所述的一种通讯零部件加工用限位装置，其特征在于：所述底板(1)和夹具面板(2)之间通过多组均匀分布的合页组件进行连接，且连接的方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种通讯零部件加工用限位装置，其特征在于：所述横向限位板(304)与横向导杆(301)之间的连接方式为滑动连接，所述纵向限位板(305)与纵向导杆(302)之间的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种通讯零部件加工用限位装置，其特征在于：所述固定片(306)分别与横向限位板(304)和纵向限位板(305)之间的连接方式为转动连接，所述固定片(306)的底部相对应设置有橡胶垫片。

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