CN218426322U - 一种激光制片用激光切割调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光制片用激光切割调节装置，属于激光制片生产设备，本实用新型要解决的技术问题为现有激光切结构中切割过辊调节和维护不方便，采用的技术方案为：其结构包括左下切割过辊、左上切割过辊和右下切割过辊，左下切割过辊、左上切割过辊和右下切割过辊上分别设置有一过辊调节结构；左上切割过辊的一侧设置有料带负压真空吸尘块，料带负压真空吸尘块设置有吸尘块调节结构；吸尘块调节结构包括腔后上吸板座，料带负压真空吸尘块固定在腔后上吸板座下侧的一侧面，腔后上吸板座的上侧的一侧面上设置有腔上辊角调节板，腔上辊角调节板的一侧面上设置有后前腔顶板。

Description

一种激光制片用激光切割调节装置

技术领域

本实用新型涉及激光制片生产设备，具体地说是一种激光制片用激光切割调节装置。

背景技术

锂电池作为目前高速发展的新能源行业核心产品之一，产品质量对电池的安全性有直接影响。在锂电池的制造过程中，电池极片极耳成型采用激光切割的方式形成，而激光切割对产品的精度有一定的要求，现有的激光极耳切割采用垫板或悬空切割的方式，垫板由于容易伤到极耳，切割轨迹不可变，兼容性差等原因，存在一定的缺陷，采用悬空切割的方式在激光切割时，由于切割过滚无法单独调节，以及各种误差的累积使得切割过滚安装后很难达到水平状态，从而导致切割不良，使得设备在实际生产中难以满意的效果。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种激光制片用激光切割调节装置，来解决现有激光切结构中切割过辊调节和维护不方便的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种激光制片用激光切割调节装置，包括左下切割过辊、左上切割过辊和右下切割过辊，左下切割过辊、左上切割过辊和右下切割过辊上分别设置有一过辊调节结构；左上切割过辊的一侧设置有料带负压真空吸尘块，料带负压真空吸尘块设置有吸尘块调节结构；

吸尘块调节结构包括腔后上吸板座，料带负压真空吸尘块固定在腔后上吸板座下侧的一侧面，腔后上吸板座的上侧的一侧面上设置有腔上辊角调节板，腔上辊角调节板的一侧面上设置有后前腔顶板，后前腔顶板与腔上辊角调节板相连接的一侧面的两侧处分别设置有一右上辊调角顶块，两右上辊调角顶块之间设置有右上辊调角弹簧挡片，右上辊调角弹簧挡片固定安装在腔上辊角调节板一侧端面上；右上辊调角顶块中部位置上设置有右上调节螺钉，右上辊调角弹簧挡片中部靠下的位置设置有右上弹簧挡片调节螺钉。

作为优选，所述腔后上吸板座呈L型。

作为优选，所述右上辊调角顶块位于腔上辊角调节板的前侧且右上辊调角顶块与右上辊调角弹簧挡片同侧设置。

作为优选，所述过辊调节结构包括除尘腔座上板，除尘腔座上板远离左下切割过辊的一端部设置有左微调固定板，左微调固定板上设置有三个间隔设置的左微调调节螺钉；除尘腔座上板上侧面设置有除尘左腔调节板，除尘左腔调节板上侧面靠近左下切割辊的一端处设置有前腔底板，前腔底板上侧面上设置有过辊微调结构。

更优地，所述过辊微调结构包括腔辊角调节板，腔辊角调节板远离左下切割过辊的一侧对称设置有两左下辊调角顶块，两左下辊调角顶块分别固定安装在前腔底板上侧面远离左下切割辊的一端处且两左下辊调角顶块之间设置有左下辊调角弹簧挡片，左下辊调角弹簧挡片上设置有左下辊调节螺钉一，左下辊调角顶块上设置有左下辊调节螺钉二；左下辊调角弹簧挡片固定安装在腔辊角调节板远离左下切割辊的一端处；腔辊角调节板上侧面设置有切割过辊固定板，左下切割辊安装在切割过辊固定板的上侧面的一端处。

更优地，所述前腔底板远离左下切割辊的一端处设置有左腔前整体调节组件，左腔前整体调节组件包括固定块，固定块呈U型，U型固定块内设置有左腔前整体调节螺钉，左腔前整体调节螺钉安装在前腔底板的一端处。

更优地，所述除尘腔左腔调节板上设置有凹槽，固定块设置在凹槽内且固定块安装在除尘腔座上板的上侧面上。

本实用新型的激光制片用激光切割调节装置具有以下优点：

(一)本实用新型通过左下切割过辊、左上切割过辊、右下切割过辊和料带负压真空吸尘块多个方向可精细调节各自水平，可实现切割位置的精细调剂，达到最优切割位置的目的，解决了现有激光切结构中切割过辊调节和维护不方便的的问题，

(二)本实用新型还可以用于多极耳，兼容不同规格产品，柔性激光加工，是一种能够稳定激光极耳加工的装置；

(三)本实用新型在左下切割过辊、左上切割过辊、右下切割过辊和料带负压真空吸尘块上分别设置对应的调角弹簧挡片来整体调节各自与极片之间的位置，可调节至一个最佳位置来保证切割处极片的稳定性。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为激光制片用激光切割调节装置的立体结构示意图；

附图2为激光制片用激光切割调节装置的另一角度的结构示意图；

附图3为吸尘块调节结构的示意图；

附图4为过辊调节结构的示意图。

图中：1、左下切割过辊，2、左上切割过辊，3、右下切割过辊，4、料带负压真空吸尘块，5、腔后上吸板座，6、腔上辊角调节板，7、后前腔顶板，8、右上辊调角顶块，9、右上辊调角弹簧挡片，10、右上调节螺钉，11、右上弹簧挡片调节螺钉，12、除尘腔座上板，13、左微调固定板，14、左微调调节螺钉，15、除尘左腔调节板，16、前腔底板，17、腔辊角调节板，18、左下辊调角顶块，19、左下辊调角弹簧挡片，20、左下辊调节螺钉一，21、左下辊调节螺钉二，22、切割过辊固定板，23、固定块，24、左腔前整体调节螺钉，25、凹槽，26、真空皮带。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种激光制片用激光切割调节装置作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1和2所示，本实施例提供了一种激光制片用激光切割调节装置，其结构包括左下切割过辊1、左上切割过辊2和右下切割过辊3，左下切割过辊1、左上切割过辊2和右下切割过辊3上分别安装有一过辊调节结构；左上切割过辊1的一侧安装有料带负压真空吸尘块4，料带负压真空吸尘块4安装有吸尘块调节结构。

如附图3所示，本实施例中的吸尘块调节结构包括腔后上吸板座5，腔后上吸板座5呈L型料带负压真空吸尘块4固定在腔后上吸板座5下侧的一侧面，腔后上吸板座5的上侧的一侧面上安装有腔上辊角调节板6，腔上辊角调节板6的一侧面上安装有后前腔顶板7，后前腔顶板7与腔上辊角调节板6相连接的一侧面的两侧处分别安装有一右上辊调角顶块8，两右上辊调角顶块8之间安装有右上辊调角弹簧挡片9，右上辊调角弹簧挡片9固定安装在腔上辊角调节板6一侧端面上；右上辊调角顶块8位于腔上辊角调节板6的前侧且右上辊调角顶块8与右上辊调角弹簧挡片9同侧设置。右上辊调角顶块8中部位置上安装有右上调节螺钉10，右上辊调角弹簧挡片9中部靠下的位置安装有右上弹簧挡片调节螺钉11。

本实施例中的腔上辊角调节板6固定在后前腔顶板7上，两右上辊调角顶块8分别固定在后前腔顶板7的左右两侧，且位于腔上辊角调节板6的后面，右上辊调角弹簧挡片9固定在腔上辊角调节板6端面上，腔后上吸板座5固定在腔上辊角调节板6上，料带负压真空吸尘块4固定在腔后上吸板座5上。

如附图4所示，本实施例中的过辊调节结构包括除尘腔座上板12，除尘腔座上板12远离左下切割过辊1的一端部安装有左微调固定板13，左微调固定板13上安装有三个间隔设置的左微调调节螺钉14；除尘腔座上板12上侧面安装有除尘左腔调节板15，除尘左腔调节板15上侧面靠近左下切割辊1的一端处安装有前腔底板16，前腔底板16上侧面上安装有过辊微调结构。

本实施例中的过辊微调结构包括腔辊角调节板17，腔辊角调节板17远离左下切割过辊1的一侧对称安装有两左下辊调角顶块18，两左下辊调角顶块18分别固定安装在前腔底板16上侧面远离左下切割辊1的一端处且两左下辊调角顶块18之间安装有左下辊调角弹簧挡片19，左下辊调角弹簧挡片19上安装有左下辊调节螺钉一20，左下辊调角顶块18上安装有左下辊调节螺钉二21；左下辊调角弹簧挡片19固定安装在腔辊角调节板17远离左下切割辊1的一端处；腔辊角调节板17上侧面设安装有切割过辊固定板22，左下切割辊1安装在切割过辊固定板22的上侧面的一端处。

本实施例中的前腔底板16远离左下切割辊1的一端处安装有左腔前整体调节组件，左腔前整体调节组件包括固定块23，固定块23呈U型，U型固定块23内安装有左腔前整体调节螺钉24，左腔前整体调节螺钉24安装在前腔底板16的一端处。除尘腔左腔调节板15上设开设有凹槽25，固定块23安装在凹槽25内且固定块23安装在除尘腔座上板12的上侧面上。

左下切割过辊1固定在切割过辊固定板22上，切割过辊固定板22固定在腔辊角调节板6上，左下辊调角弹簧挡片19固定在腔辊角调节板6上，腔辊角调节板6固定在前腔底板16上，左下辊调角顶块18分别位于前腔底板16的左右侧，位于腔辊角调节板17的后面，前腔底板16固定在除尘左腔调节板15上，左腔前整体调节组件固定在除尘左腔调节板15上，位于前腔底板16的后面，除尘左腔调节板15固定在除尘腔座上板12上，左微调固定板13固定在除尘腔座上板12的端面上。

本实施例采用左下切割过辊1、左上切割过辊2、右下切割过辊3和料带负压真空吸尘块4将切割处的极片保持传送稳定，极片左侧切割光路上是左上切割过辊2，下是左下切割过辊1，极片右侧切割光路上是料带负压真空吸尘块4，极片右侧切割光路下是右下切割过辊3。左下切割过辊1、左上切割过辊2、右下切割过辊3和料带负压真空吸尘块4左右分别通过左下辊调角顶块18和右上辊调角顶块8来调节各自的水平，同时，左下切割过辊1、左上切割过辊2、右下切割过辊3和料带负压真空吸尘块4分别通过左下辊调角弹簧挡片19和右上辊调角弹簧挡片9来整体调节各自与极片之间的位置，可调节至一个最佳位置来保证切割处极片的稳定性；正压除尘风刀分布在料带两侧，和负压真空吸尘管一起使用(一个吹气，一个吸气)对切割区域产生的粉尘进行清理，保证切割后极片的洁净度；真空皮带26将切割好的极片和废料分离(注：料带切完后需要的那部分为极片，不需要的为废料)。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，包括左下切割过辊、左上切割过辊和右下切割过辊，左下切割过辊、左上切割过辊和右下切割过辊上分别设置有一过辊调节结构；左上切割过辊的一侧设置有料带负压真空吸尘块，料带负压真空吸尘块设置有吸尘块调节结构；

吸尘块调节结构包括腔后上吸板座，料带负压真空吸尘块固定在腔后上吸板座下侧的一侧面，腔后上吸板座的上侧的一侧面上设置有腔上辊角调节板，腔上辊角调节板的一侧面上设置有后前腔顶板，后前腔顶板与腔上辊角调节板相连接的一侧面的两侧处分别设置有一右上辊调角顶块，两右上辊调角顶块之间设置有右上辊调角弹簧挡片，右上辊调角弹簧挡片固定安装在腔上辊角调节板一侧端面上；右上辊调角顶块中部位置上设置有右上调节螺钉，右上辊调角弹簧挡片中部靠下的位置设置有右上弹簧挡片调节螺钉。

2.根据权利要求1所述的激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，所述腔后上吸板座呈L型。

3.根据权利要求1所述的激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，所述右上辊调角顶块位于腔上辊角调节板的前侧且右上辊调角顶块与右上辊调角弹簧挡片同侧设置。

4.根据权利要求1所述的激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，所述过辊调节结构包括除尘腔座上板，除尘腔座上板远离左下切割过辊的一端部设置有左微调固定板，左微调固定板上设置有三个间隔设置的左微调调节螺钉；除尘腔座上板上侧面设置有除尘左腔调节板，除尘左腔调节板上侧面靠近左下切割辊的一端处设置有前腔底板，前腔底板上侧面上设置有过辊微调结构。

5.根据权利要求4所述的激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，所述过辊微调结构包括腔辊角调节板，腔辊角调节板远离左下切割过辊的一侧对称设置有两左下辊调角顶块，两左下辊调角顶块分别固定安装在前腔底板上侧面远离左下切割辊的一端处且两左下辊调角顶块之间设置有左下辊调角弹簧挡片，左下辊调角弹簧挡片上设置有左下辊调节螺钉一，左下辊调角顶块上设置有左下辊调节螺钉二；左下辊调角弹簧挡片固定安装在腔辊角调节板远离左下切割辊的一端处；腔辊角调节板上侧面设置有切割过辊固定板，左下切割辊安装在切割过辊固定板的上侧面的一端处。

6.根据权利要求5所述的激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，所述前腔底板远离左下切割辊的一端处设置有左腔前整体调节组件，左腔前整体调节组件包括固定块，固定块呈U型，U型固定块内设置有左腔前整体调节螺钉，左腔前整体调节螺钉安装在前腔底板的一端处。

7.根据权利要求6所述的激光制片用激光切割调节装置，其特征在于，所述除尘腔左腔调节板上设置有凹槽，固定块设置在凹槽内且固定块安装在除尘腔座上板的上侧面上。

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