CN218424434U - 一种汽车模具用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车模具用清洗装置，支撑机构包括支撑台，支撑台的底面呈矩形状分布设置有支撑腿；支撑台的顶面上对称的固定设置有支撑柱，两个支撑柱的顶面上设置有顶板；驱动机构设置于顶板上，用于驱动刷洗机构上下移动；刷洗机构设置于驱动机构的底端，用于对模具进行刷洗；模具定位机构设置于支撑台的顶面上，用于对模具进行定位放置；污水收集排放机构设置于支撑台的底面，用于收集排放污水。本实用新型的汽车模具用清洗装置，避免出现需要将模具上的通孔与刷洗组件反复同轴对接的问题，提高刷洗效率；设置的刷洗组件对模具的通孔的内侧壁面进行高压喷洗后，再通过可转动的刷毛对模具的通孔的内部进行刷洗，提高刷洗效果及效率。

Description

一种汽车模具用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压件模具清洗相关设备技术领域，尤其涉及一种汽车模具用清洗装置。

背景技术

汽车冲压件就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。因汽车零部件的特殊性，汽车冲压件所使用的模具具有多个通孔，在冲压操作结束后，冲压模具通孔内会有机油或冲压原料残留，给冲压模具的使用带来了不便，即需要对模具的通孔的内部进行清洗。在专利CN217289393U中提供了一种模具的通孔的内部的清洗装置，但是在此装置中，仅是通过储水箱下方的出水口将水源流至模具上，再流入模具的通孔的内部，然后通过刷杆进行刷洗，然后此种做法会导致需要较长时间才能将水缓慢流入模具通孔的内部后再刷洗，刷洗效率慢，刷洗效果不好；且没有刷杆与模具的通孔之间的定位结构，若模具放置的位置存在偏差，会造成刷杆与模具的通孔不在同一轴线上的问题，从而需要反复调试移位，降低了清洗效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种汽车模具用清洗装置。

本实用新型提供的一种汽车模具用清洗装置，包括支撑机构、驱动机构、刷洗机构、模具定位机构及污水收集排放机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑台，所述支撑台的底面呈矩形状分布设置有支撑腿；所述支撑台的顶面上对称的固定设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶面上设置有顶板；

所述驱动机构，设置于所述顶板上，用于驱动所述刷洗机构上下移动；

所述刷洗机构，设置于所述驱动机构的底端，用于对模具进行刷洗；

所述模具定位机构，设置于所述支撑台的顶面上，用于对所述模具进行定位放置；

所述污水收集排放机构，设置于所述支撑台的底面，用于收集排放污水。

优选的，所述驱动机构包括设置于所述顶板的底面上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆竖直向下设置。

优选的，所述刷洗机构包括固定的设置于所述驱动气缸的活塞杆远离所述驱动气缸的一端的升降座，所述升降座的内部设置有输水通道，所述升降座的顶面上连通所述输水通道设置有进水口，所述进水口上连接有进水软管；所述升降座的底面对应模具的通孔设置有第一出水口，所述第一出水口上设置有刷洗组件；每两个所述第一出水口之间连通所述输水通道设置有第二出水口，所述第二出水口上设置有冲洗组件。

优选的，所述模具定位机构包括对应所述升降座设置于所述支撑台的顶面上的框型围挡，所述框型围挡的底部与所述支撑台的顶面为密封连接；所述支撑台的顶面上位于所述框型围挡的内部设置有支撑块；所述支撑台的顶面上对应所述刷洗组件设置有定位槽，所述定位槽的内部插接设置有定位销；所述支撑台的顶面上且位于所述框型围挡的内部设置有第一排水孔；所述定位槽的槽底连通所述污水收集排放机构设置有第二排水孔。

优选的，所述污水收集排放机构包括对应所述框型围挡设置于所述支撑台的底面上的集水箱，所述集水箱的底面设置有排水口。

优选的，所述刷洗组件包括设置于所述第一出水口上的出水管道，所述出水管道的底端设置第一喷头，所述出水管道的外侧壁面上位于所述第一喷头的上方设置有防水轴承，所述防水轴承的外侧壁面上沿其周向设置有刷毛。

优选的，所述冲洗组件包括设置于所述第二出水口上的第二喷头。

优选的，所述定位销与对应的所述出水管道及定位槽同轴设置。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的汽车模具用清洗装置，通过设置的模具定位机构，可以将模具上的通孔与刷洗组件上的出水管道、第一喷头及刷毛一一对应，避免出现需要将模具上的通孔与刷洗组件反复同轴对接的问题，提高刷洗效率；另外，设置的刷洗组件，包括第一喷头，第一喷头可伸入模具的通孔的内部，对模具的通孔的内侧壁面进行高压喷洗后，再通过可转动的刷毛对模具的通孔的内部进行刷洗，提高刷洗效果及效率。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种汽车模具用清洗装置的结构示意图；

图中标号：1、支撑台；2、支撑腿；3、支撑柱；4、顶板；5、驱动气缸；6、升降座；7、输水通道；8、进水口；9、进水软管；10、第一出水口；11、刷洗组件；111、出水管道；112、第一喷头；113、刷毛；12、第二出水口；13、第二喷头；14、框型围挡；15、支撑块；16、定位槽；17、定位销；18、第一排水孔；19、第二排水孔；20、集水箱；21、排水口；22、模具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种汽车模具用清洗装置，包括支撑机构、驱动机构、刷洗机构、模具定位机构及污水收集排放机构；其中，

支撑机构，包括支撑台1，支撑台1的底面呈矩形状分布设置有支撑腿2；支撑台1的顶面上对称的固定设置有支撑柱3，两个支撑柱3的顶面上设置有顶板4；

驱动机构，设置于顶板4上，用于驱动刷洗机构上下移动；

刷洗机构，设置于驱动机构的底端，用于对模具进行刷洗；

模具定位机构，设置于支撑台1的顶面上，用于对模具22进行定位放置；

污水收集排放机构，设置于支撑台1的底面，用于收集排放污水。

在一优选实施例中，驱动机构包括设置于顶板4的底面上的驱动气缸5，驱动气缸5的活塞杆竖直向下设置。

在一优选实施例中，刷洗机构包括固定的设置于驱动气缸5的活塞杆远离驱动气缸5的一端的升降座6，升降座6的内部设置有输水通道7，升降座6的顶面上连通输水通道7设置有进水口8，进水口8上连接有进水软管9；升降座6的底面对应模具22的通孔设置有第一出水口10，第一出水口10上设置有刷洗组件11；每两个第一出水口10之间连通输水通道设置有第二出水口12，第二出水口上设置有冲洗组件。

在一优选实施例中，刷洗组件11包括设置于第一出水口10上的出水管道111，出水管道111的底端设置第一喷头112，出水管道111的外侧壁面上位于第一喷头112的上方设置有防水轴承，防水轴承的外侧壁面上沿其周向设置有刷毛113。

在一优选实施例中，冲洗组件包括设置于第二出水口12上的第二喷头13。

其中，进水软管9内部的水从进水口8进入输送管道7的内部，通过第一出水口10及第二出水口12分流至第一喷头112及第二喷头13；

其中，第一喷头112可伸入模具22的通孔的内部对其内壁进行冲洗；第二喷头13可以对模具22通孔以为的地方进行冲洗。

在一优选实施例中，模具定位机构包括对应升降座6设置于支撑台1的顶面上的框型围挡14，框型围挡14的底部与支撑台1的顶面为密封连接；支撑台1的顶面上位于框型围挡14的内部设置有支撑块15；支撑台1的顶面上对应刷洗组件11设置有定位槽16，定位槽16的内部插接设置有定位销17；支撑台1的顶面上且位于框型围挡14的内部设置有第一排水孔18；定位槽16的槽底连通污水收集排放机构设置有第二排水孔19。

在一优选实施例中，污水收集排放机构包括对应框型围挡14设置于支撑台1的底面上的集水箱20，集水箱20的底面设置有排水口21。

在刷洗的过程中，定位槽16内部的水通过第二排水孔19流入集水箱20的内部，框型围挡14内部的水通过第一排水孔18流入集水箱20的内部，再通过排水口21流出。

在一优选实施例中，定位销17与对应的出水管道111及定位槽16同轴设置。

本实用新型的工作原理：在清洗模具22时，先将刷洗机构通过驱动气缸5移动至上方，然后将模具22放置在支撑块15上，将定位销17插入对应的模具22的通孔及定位槽16的内部，从而实现对模具22进行定位，使模具22上的通孔与对应的刷洗组件11同轴设置，然后取下定位销17；以上适用于模具本身重量较大的，对于模具本身重量较轻的模具，可以通过在支撑块的顶面设置压板及与压板配合使用的螺栓等组件对模具顶面的进行固定限位，避免在清洗时移位。取下定位销17后，启动驱动气缸5及水阀，带动第一喷头112向靠近模具22通孔的方向移动，第一喷头112可伸入模具22通孔的内部对其内壁进行冲洗，随着驱动气缸5的活塞杆的伸长的过程中，第一喷头112穿过模具22通孔后，刷毛113在模具22通孔内部进行刷洗，可以提高刷洗效果。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车模具用清洗装置，其特征在于，包括支撑机构、驱动机构、刷洗机构、模具定位机构及污水收集排放机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑台，所述支撑台的底面呈矩形状分布设置有支撑腿；所述支撑台的顶面上对称的固定设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶面上设置有顶板；

所述驱动机构，设置于所述顶板上，用于驱动所述刷洗机构上下移动；

所述刷洗机构，设置于所述驱动机构的底端，用于对模具进行刷洗；

所述模具定位机构，设置于所述支撑台的顶面上，用于对所述模具进行定位放置；

所述污水收集排放机构，设置于所述支撑台的底面，用于收集排放污水。

2.根据权利要求1所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述顶板的底面上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆竖直向下设置。

3.根据权利要求2所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述刷洗机构包括固定的设置于所述驱动气缸的活塞杆远离所述驱动气缸的一端的升降座，所述升降座的内部设置有输水通道，所述升降座的顶面上连通所述输水通道设置有进水口，所述进水口上连接有进水软管；所述升降座的底面对应模具的通孔设置有第一出水口，所述第一出水口上设置有刷洗组件；每两个所述第一出水口之间连通所述输水通道设置有第二出水口，所述第二出水口上设置有冲洗组件。

4.根据权利要求3所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述模具定位机构包括对应所述升降座设置于所述支撑台的顶面上的框型围挡，所述框型围挡的底部与所述支撑台的顶面为密封连接；所述支撑台的顶面上位于所述框型围挡的内部设置有支撑块；所述支撑台的顶面上对应所述刷洗组件设置有定位槽，所述定位槽的内部插接设置有定位销；所述支撑台的顶面上且位于所述框型围挡的内部设置有第一排水孔；所述定位槽的槽底连通所述污水收集排放机构设置有第二排水孔。

5.根据权利要求4所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述污水收集排放机构包括对应所述框型围挡设置于所述支撑台的底面上的集水箱，所述集水箱的底面设置有排水口。

6.根据权利要求5所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述刷洗组件包括设置于所述第一出水口上的出水管道，所述出水管道的底端设置第一喷头，所述出水管道的外侧壁面上位于所述第一喷头的上方设置有防水轴承，所述防水轴承的外侧壁面上沿其周向设置有刷毛。

7.根据权利要求6所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件包括设置于所述第二出水口上的第二喷头。

8.根据权利要求7所述的汽车模具用清洗装置，其特征在于，所述定位销与对应的所述出水管道及定位槽同轴设置。

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