CN218424027U - 一种砂石分级系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，公开了一种砂石分级系统，包括接料槽，接料槽的顶端设有倾斜设置的滤板，接料槽的内部且位于滤板的下方位置处设有用于清理滤板的清理机构；清理机构包括对称转动插接在接料槽内壁中的两个转轴，且转轴与滤板平行设置，两个转轴的外侧均固定有第一安装板，且第一安装板位于接料槽的内部，本实用新型通过设置的能够转动的第一安装板、第一电动伸缩杆、第二安装板和顶杆对滤板内的滤孔进行清理，清理方式简便快捷，通过设置的第三电动伸缩杆、导向块和导向槽使得滤板在清理之前其滤孔能够位于相应的顶杆上方，使得顶杆能够进入相应的滤孔内，将卡在滤孔内的砂石顶出。

Description

一种砂石分级系统

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种砂石分级系统。

背景技术

砂石分级装置是一种将砂石按照砂石颗粒粗细度进行筛选的装置。

在公告号为CN201922229269.8的中国实用新型专利中公开了一种包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上部设有进料箱，所述进料箱下部设有出料口，所述底座上部设有筛网主体和第一固定架，所述筛网主体一端与第一固定架转动连接，所述支撑架上设有第二固定架，所述筛网另一端与第二固定架转动连接，所述筛网主体内部设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网网孔依次变大，所述筛网主体的一端连接有摆动机构，该实用新型能够对砂石进行精细筛选。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：滤网在进行筛选的过程中，砂石可能会卡进滤网内的滤孔中，影响砂石筛选的进行。

实用新型内容

为解决现有分级装置中滤网在进行筛选的过程中，砂石可能会卡进滤网内的滤孔中，影响砂石筛选的进行的技术问题，本实用新型提供一种砂石分级系统。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种砂石分级系统，包括接料槽，所述接料槽的顶端设有倾斜设置的滤板，所述接料槽的内部且位于滤板的下方位置处设有用于清理滤板的清理机构；

所述清理机构包括对称转动插接在接料槽内壁中的两个转轴，且转轴与滤板平行设置，两个所述转轴的外侧均固定有第一安装板，且第一安装板位于接料槽的内部，两个所述第一安装板的顶面均固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部输出端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶面固定有顶杆，且顶杆能够向上插设到滤板内的滤孔中。

通过上述技术方案，对滤板进行清理时，第一安装板呈水平状态，第一电动伸缩杆带动顶杆向上顶进滤孔中，从而实现对滤板的清理。

作为上述方案的进一步改进，两个所述转轴的端部分别同轴固定有第一齿环和第二齿环，所述第一齿环的底端啮合连接有第一齿条，所述第一齿条靠近另一个转轴的一端固定有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一齿条的一端固定有第二齿条，且第二齿条与第二齿环的顶端啮合连接。

通过上述技术方案，第一齿条和第二齿条一同运动时，两个对称设置的转轴反向转动，使得两个第一安装板远离转轴的一端能够相互靠近，并最终位于同一水平面上。

作为上述方案的进一步改进，所述接料槽的内壁上固定有导向板，所述第二连接杆水平插接在导向板的内部。

通过上述技术方案，使得第一齿条和第二齿条均能够水平运动。

作为上述方案的进一步改进，所述接料槽的外壁上水平固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有第三安装板，所述第三安装板通过第一连接杆与第一齿条固定连接。

通过上述技术方案，通过设置的第二电动伸缩杆带动第三安装板运动。

作为上述方案的进一步改进，靠近所述第二电动伸缩杆的转轴内部滑动插接有挤压杆，所述挤压杆的其中一端延伸到相应的第一安装板的内部并固定有插块，另一个所述第一安装板的内部开设有配合插块水平插接使用的插槽。

通过上述技术方案，当两个第一安装板均呈水平状态时，插块能够水平进入到插槽的内部，以支撑第一安装板。

作为上述方案的进一步改进，所述挤压杆远离插块的一端延伸到转轴的外侧并固定有挡板，所述挤压杆位于挡板与转轴之间的位置处套设有复位弹簧，且挡板能够第三安装板抵接。

通过上述技术方案，复位弹簧自然状态下，插块与插槽分离。

作为上述方案的进一步改进，所述接料槽的内壁中开设有用于收纳竖直状态下的第一安装板的第一收纳槽以及用于收纳竖直状态下的挤压杆的第二收纳槽，所述接料槽的内壁上且位于滤板的下方转轴的上方位置处固定有导流板。

通过上述技术方案，导流板的设置使得砂子通过滤板掉落后能够落到接料槽的中部。

作为上述方案的进一步改进，所述接料槽的内壁上设有用于带动滤板振动使用的振动电机，所述接料槽的顶端固定有竖直设置的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部输出端固定有导向块，所述滤板的顶端开设有配合导向块插接使用的导向槽。

通过上述技术方案，通过设置的振动电机提高滤板的筛分效果，而设置的导向块和导向槽使得顶杆在进入滤孔内之前对滤板进行定位，使得顶杆位于相应的滤孔正下方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置的能够转动的第一安装板、第一电动伸缩杆、第二安装板和顶杆对滤板内的滤孔进行清理，清理方式简便快捷，通过设置的第三电动伸缩杆、导向块和导向槽使得滤板在清理之前其滤孔能够位于相应的顶杆上方，使得顶杆能够进入相应的滤孔内，将卡在滤孔内的砂石顶出。

附图说明

图1为本实用新型中第一安装板水平状态下的整体结构正面剖面图；

图2为本实用新型中清理机构的立体结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图；

图5为本实用新型中第一安装板收纳状态下的整体结构剖面图。

主要符号说明：

1、接料槽；2、滤板；3、转轴；4、第一安装板；5、第一电动伸缩杆；6、第二安装板；7、顶杆；8、第一齿环；9、第二齿环；10、第一齿条；11、第二连接杆；12、第二齿条；13、导向板；14、第二电动伸缩杆；15、第三安装板；16、挤压杆；17、插块；18、插槽；19、复位弹簧；20、第三电动伸缩杆；21、导向块；22、导向槽；23、第一连接杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的砂石分级系统，包括接料槽1，接料槽1的顶端设有倾斜设置的滤板2，接料槽1的内部且位于滤板2的下方位置处设有用于清理滤板2的清理机构。

清理机构包括对称转动插接在接料槽1内壁中的两个转轴3，且转轴3与滤板2平行设置，两个转轴3的外侧均固定有第一安装板4，且第一安装板4位于接料槽1的内部，两个第一安装板4的顶面均固定有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的顶部输出端固定有第二安装板6，第二安装板6的顶面固定有顶杆7，且顶杆7能够向上插设到滤板2内的滤孔中。

两个转轴3的端部分别同轴固定有第一齿环8和第二齿环9，第一齿环8的底端啮合连接有第一齿条10，第一齿条10靠近另一个转轴3的一端固定有第二连接杆11，第二连接杆11远离第一齿条10的一端固定有第二齿条12，且第二齿条12与第二齿环9的顶端啮合连接。

接料槽1的内壁上固定有导向板13，第二连接杆11水平插接在导向板13的内部。

接料槽1的外壁上水平固定有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输出端固定有第三安装板15，第三安装板15通过第一连接杆23与第一齿条10固定连接。

靠近第二电动伸缩杆14的转轴3内部滑动插接有挤压杆16，挤压杆16的其中一端延伸到相应的第一安装板4的内部并固定有插块17，另一个第一安装板4的内部开设有配合插块17水平插接使用的插槽18。

挤压杆16远离插块17的一端延伸到转轴3的外侧并固定有挡板，挤压杆16位于挡板与转轴3之间的位置处套设有复位弹簧19，且挡板能够第三安装板15抵接。

接料槽1的内壁中开设有用于收纳竖直状态下的第一安装板4的第一收纳槽以及用于收纳竖直状态下的挤压杆16的第二收纳槽，接料槽1的内壁上且位于滤板2的下方转轴3的上方位置处固定有导流板。

本申请实施例中一种砂石分级系统的实施原理为：砂石经过滤板2过滤，其中较小的砂子通过滤板2中的滤孔掉落到接料槽1内，过滤完成后，需要对滤板2进行清理时，启动第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14通过第三安装板15和第一连接杆23带动第一齿条10和第二齿条12水平运动，由于第一齿条10与第一齿环8的底端啮合连接，而第二齿条12与第二齿环9的顶端啮合连接，所以第一齿条10和第二齿条12同向运动时，将会带动第一齿环8和第二齿环9反向运动，使得两个转轴3反向转动，两个第一安装板4转动至水平状态，并且两个第一安装板4远离转轴3的一端抵接，第一安装板4呈水平状态后，第一齿条10和第二齿条12分别与第一齿环8和第二齿环9分离，且转轴3与接料槽1内壁之间的摩擦力大于第一安装板4、第一电动伸缩杆5、第二安装板6和顶杆7的重力之和，当第一安装板4转动至水平状态后，即使第一齿条10和第二齿条12分别与第一齿环8和第二齿环9分离，第一安装板4也能宝成水平状态，然后第二电动伸缩杆14继续运动，使得第三安装板15与挤压杆16抵接，第三安装板15带动挤压杆16水平运动，使得与挤压杆16固定连接的插块17进入到插槽18的内部，然后第一电动伸缩杆5带动第二安装板6向上运动，顶杆7进入到滤板2内的滤孔中，对滤板2进行清理，并且滤板2对砂石进行过滤的时候，第一安装板4收纳到第一收纳槽的内部，使得砂子能够落到接料槽1的底部，不会影响砂子的掉落；本实用新型通过设置的能够转动的第一安装板4、第一电动伸缩杆5、第二安装板6和顶杆7对滤板2内的滤孔进行清理，清理方式简便快捷。

实施例2：

结合图1，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：接料槽1的内壁上设有用于带动滤板2振动使用的振动电机，接料槽1的顶端固定有竖直设置的第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20的底部输出端固定有导向块21，滤板2的顶端开设有配合导向块21插接使用的导向槽22。

本申请实施例中一种砂石分级系统的实施原理为：滤板2可通过振动电机带动其振动，从而提高滤板2的筛分效率，当需要对滤板2进行清理时，首先第三电动伸缩杆20带动导向块21进入到导向槽22内部，对滤板2进行定位，此时顶杆7位于相应的滤孔下方，方便进行清理；通过设置的第三电动伸缩杆20、导向块21和导向槽22使得滤板2在清理之前其滤孔能够位于相应的顶杆7上方，使得顶杆7能够进入相应的滤孔内，将卡在滤孔内的砂石顶出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种砂石分级系统，其特征在于，包括接料槽，所述接料槽的顶端设有倾斜设置的滤板，所述接料槽的内部且位于滤板的下方位置处设有用于清理滤板的清理机构；

所述清理机构包括对称转动插接在接料槽内壁中的两个转轴，且转轴与滤板平行设置，两个所述转轴的外侧均固定有第一安装板，且第一安装板位于接料槽的内部，两个所述第一安装板的顶面均固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部输出端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶面固定有顶杆，且顶杆能够向上插设到滤板内的滤孔中。

2.如权利要求1所述的砂石分级系统，其特征在于，两个所述转轴的端部分别同轴固定有第一齿环和第二齿环，所述第一齿环的底端啮合连接有第一齿条，所述第一齿条靠近另一个转轴的一端固定有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一齿条的一端固定有第二齿条，且第二齿条与第二齿环的顶端啮合连接。

3.如权利要求2所述的砂石分级系统，其特征在于，所述接料槽的内壁上固定有导向板，所述第二连接杆水平插接在导向板的内部。

4.如权利要求3所述的砂石分级系统，其特征在于，所述接料槽的外壁上水平固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有第三安装板，所述第三安装板通过第一连接杆与第一齿条固定连接。

5.如权利要求4所述的砂石分级系统，其特征在于，靠近所述第二电动伸缩杆的转轴内部滑动插接有挤压杆，所述挤压杆的其中一端延伸到相应的第一安装板的内部并固定有插块，另一个所述第一安装板的内部开设有配合插块水平插接使用的插槽。

6.如权利要求5所述的砂石分级系统，其特征在于，所述挤压杆远离插块的一端延伸到转轴的外侧并固定有挡板，所述挤压杆位于挡板与转轴之间的位置处套设有复位弹簧，且挡板能够第三安装板抵接。

7.如权利要求1所述的砂石分级系统，其特征在于，所述接料槽的内壁中开设有用于收纳竖直状态下的第一安装板的第一收纳槽以及用于收纳竖直状态下的挤压杆的第二收纳槽，所述接料槽的内壁上且位于滤板的下方转轴的上方位置处固定有导流板。

8.如权利要求1所述的砂石分级系统，其特征在于，所述接料槽的内壁上设有用于带动滤板振动使用的振动电机，所述接料槽的顶端固定有竖直设置的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部输出端固定有导向块，所述滤板的顶端开设有配合导向块插接使用的导向槽。

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