CN218423955U - 一种节能高效的砂石分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能高效的砂石分离机构，主要包括圆筒，圆筒中配置有由第一电机驱动的转轴，转轴端部连接转斗，圆筒开设有进料口、粗料出口及细料出口，粗料出口连接粗料滑道，粗料滑道底部配置有第一栅栏，细料出口中设置有第二栅栏，进料口连接进料斗，进料口处配置有进料阀，进料口一侧设有感应装置，感应装置与进料阀联动。本实用新型利用转斗接取砂石等物料在圆筒中小批量筛分，结合粗料滑道的二次筛分，能够有效分离不同粒径的砂石，确保作业的可持续性，其设备占地面积小，小批量筛分更为节能，高效。

Description

一种节能高效的砂石分离机构

技术领域

本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，特指一种节能高效的砂石分离机构。

背景技术

混凝土所需的砂石需要不同的粒径，且大部分骨料石中均有沙粒，现有的砂石分离设备通常是滚筒筛分，主要利用旋转的滚筒进行批量筛分，但这种筛分方式进出料繁琐，虽然可以一次性大批量筛分，但进出料繁琐，周期长，实际效率也较低；并且大批量滚筒筛分所需扭矩较大，耗能也较大。另外，滚筒筛分设备占地面积大，无法完全遮挡筛分设备，其工作过程中也容易导致粉尘散溢，对周围环境存在一定影响。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能高效的砂石分离机构，实现分段小批量筛分，可连续性生产，不仅高效、能耗低，且更为环保。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种节能高效的砂石分离机构，主要包括圆筒，圆筒中配置有由第一电机驱动的转轴，转轴端部连接转斗，圆筒开设有进料口、粗料出口及细料出口，粗料出口连接粗料滑道，粗料滑道底部配置有第一栅栏，细料出口中设置有第二栅栏，进料口连接进料斗，进料口处配置有进料阀，进料口一侧设有感应装置，感应装置与进料阀联动。

本实用新型的进料口位于圆筒上部，粗料出口位于圆筒下部，进料口与粗料出口相靠近且两者夹角不超过90度，转斗基于进料口处需往背离粗料出口的方向转动。

本实用新型的进料阀为由第二电机驱动的挡板。

本实用新型的感应装置位于进料口与粗料出口之间，感应装置与第二电机联动。

本实用新型的粗料滑道靠近粗料出口的一端配置有分隔栏。

本实用新型的第一栅栏与第二栅栏的间隙相同，且两者下方连接细料滑道。

本实用新型的有益效果为：

1.小批量分段筛分，进料口与出料口的定位结合转斗方向设定，砂石在筛分过程中无需在圆筒中反复滚动，只需不到一圈即可完成筛分工作，效率大大提升，实现可持续作业，更为节能、高效；

2.采用到位感应，转斗到位时进料阀自动开启下料，确保下料精准，且进料斗堆积砂石可逐步下料，减少扬尘；

3.利用第一栅栏与第二栅栏实现二次筛分，结合分隔栏对骨料分散，筛分更为高效，快捷。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图；

图2是涉及本实用新型中粗料滑道的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1所示，本实用新型为一种节能高效的砂石分离机构，主要包括圆筒1，圆筒1中配置有由第一电机10驱动的转轴21，转轴21端部连接转斗2，圆筒1开设有进料口、粗料出口及细料出口，通过转斗2在旋转过程中于进料口处接取砂石后，运转至细料出口处分离细砂物料，而粗石物料则在粗料出口处被抛出，以此完成砂石分离。

如上所述，进料口位于圆筒1上部，粗料出口位于圆筒1下部，进料口与粗料出口相靠近且两者夹角不超过90度，转斗2基于进料口处需往背离粗料出口的方向转动，根据进料口与粗料出口的位置设定，转斗2转至圆筒1正下方时筛除细砂物料，在离心作用下，在粗料出口处抛出粗石物料，即转斗2在转动大于3/4圈，小于1圈的范围内，可完成大部分细砂物料的分离，以及粗石物料的抛离。

粗料出口连接倾斜向下的粗料滑道3，粗料滑道3底部配置有第一栅栏31，细料出口中设置有第二栅栏11，第一栅栏31与第二栅栏11的间隙相同，砂石在圆筒1中跟随转斗2做离心运动，于第二栅栏11处会分离大部分的细砂物料，剩余的少量细砂物料随粗石物料进入粗料滑道中，在粗料滑道3中滚动下滑，经过第一栅栏31时所剩余的少量细砂物料则被分离，剩余的粗石物料由粗料滑道3下端口滑出收集。为了避免扬尘，第一栅栏31与第二栅栏11下方连接细料滑道8，能够对细砂物料统一收集。

为了便于自动进料及减少扬尘，进料口连接进料斗5，进料口处配置有进料阀4，进料口一侧设有感应装置6，感应装置6与进料阀4联动。感应装置6位于进料口与粗料出口之间，感应装置6与第二电机4联动，感应装置6可采用光眼或磁感应装置，如采用光眼，可于感应装置6对圆筒1的感应位置进行开窗（盖上透明塑料），根据转斗2转斗速度调配好感应装置6与进料阀4的联动时间，即当感应装置6感应到转斗2前侧掠过时，如转斗2在1s后到达进料口处，则进料阀4可在感应装置6发送指令后的0.8s开启，则进料斗5中的砂石物料落入转斗2中，如转斗2在1s后离开进料口位置，则进料阀4可提前0.2s关闭，使转斗2能够精准接料。

优选的，进料阀4为由第二电机40驱动的挡板，挡板无需完全覆盖进料口，只需令砂石物料无法穿过挡板与进料口之间的间隙即可，即使有少量细碎砂石通过缝隙进入圆筒1，也会往第二栅栏11处掉落，没有任何影响。

粗料滑道3靠近粗料出口的一端配置有分隔栏32，进入粗料滑道3的少量细砂物料及粗石物料在经过分隔栏32时会分成若干份往下滑动，在经过第一栅栏31时，分散的物料可彻底分离所剩余的少量细砂物料，整个筛分过程非常高效，实测效果佳。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能高效的砂石分离机构，其特征在于：主要包括圆筒（1），圆筒（1）中配置有由第一电机（10）驱动的转轴（21），转轴（21）端部连接转斗（2），圆筒（1）开设有进料口、粗料出口及细料出口，粗料出口连接粗料滑道（3），粗料滑道（3）底部配置有第一栅栏（31），细料出口中设置有第二栅栏（11），进料口连接进料斗（5），进料口处配置有进料阀（4），进料口一侧设有感应装置（6），感应装置（6）与进料阀（4）联动。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的砂石分离机构，其特征在于：所述进料口位于圆筒（1）上部，粗料出口位于圆筒（1）下部，进料口与粗料出口相靠近且两者夹角不超过90度，转斗（2）基于进料口处需往背离粗料出口的方向转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种节能高效的砂石分离机构，其特征在于：所述进料阀（4）为由第二电机（40）驱动的挡板。

4.根据权利要求3所述的一种节能高效的砂石分离机构，其特征在于：所述感应装置（6）位于进料口与粗料出口之间，感应装置（6）与第二电机（40）联动。

5.根据权利要求1或2所述的一种节能高效的砂石分离机构，其特征在于：所述粗料滑道（3）靠近粗料出口的一端配置有分隔栏（32）。

6.根据权利要求5所述的一种节能高效的砂石分离机构，其特征在于：所述第一栅栏（31）与第二栅栏（11）的间隙相同，且两者下方连接细料滑道（8）。

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