CN218423435U - 高效耐磨精密喷头 - Google Patents

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高长征
吴西华
李学凯
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Dongying Dongkang Wood Based Panel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了高效耐磨精密喷头,包括喷胶管,喷胶管的外圆周面上设置有3个喷嘴,喷胶管与喷嘴呈45度角倾斜设置;两个相邻的喷嘴之间的夹角为120度,喷嘴包括喷嘴体,喷嘴体通过连接套螺纹连接有接头,喷嘴体和接头之间设置有垫圈,连接套和喷嘴体之间设置有密封垫圈;接头内具有喷嘴通道,喷嘴通道为锥形通道,喷嘴通道通径由Φ14mm渐变至Φ8mm。

Description

高效耐磨精密喷头
技术领域
本实用新型涉及高效耐磨精密喷头,属于机械领域。
背景技术
在人造板生产过程中,胶粘剂施加的均匀度直接关系到产品的质量,其中一个关键部件就是施加胶粘剂所用的喷头。现生产系统中喷头所用的材质为不锈钢SS316,在高温高速纤维蒸汽流的冲刷下,喷头磨损严重,胶液由装机时的细雾状喷施变为磨损后的胶液流添加,不仅增加成本,而且也造成施胶不均,产品质量下降,为有效解决喷头的不耐磨问题,降低成本,提高产品质量,减少停机更换的频率和减少维修更换的时间。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,提供一种高效耐磨精密喷头,该高效耐磨精密喷头更换方便,减小维修时间。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
高效耐磨精密喷头,包括喷胶管,喷胶管的外圆周面上设置有3个喷嘴,喷胶管与喷嘴呈45度角倾斜设置;两个相邻的喷嘴之间的夹角为120度,其特征在于;
喷嘴包括喷嘴体,喷嘴体通过连接套螺纹连接有接头,喷嘴体和接头之间设置有垫圈,连接套和喷嘴体之间设置有密封垫圈;
接头内具有喷嘴通道,喷嘴通道为锥形通道,喷嘴通道通径由Φ14mm渐变至Φ8mm。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
喷嘴通过喷嘴连接件插接在喷胶管上,喷嘴包括喷嘴体,喷嘴体上靠近接头的一端设置有喷嘴插接件。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
接头与喷嘴插接件一体设置,喷嘴插接件上具有喷嘴插接件底部,喷嘴插接件底部内设置有插接件底部空腔,底部空腔内设置有插接件底部通道,喷嘴插接件底部为管状结构,喷嘴插接件底部的外壁上设置有插接件凹槽,喷嘴插接件底部的外壁上靠近插接件凹槽的位置设置有插接件凸起。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
喷嘴连接件包括喷嘴连接件底部管、喷嘴连接件中部管,喷嘴连接件底部管的外壁上设置有喷嘴连接件螺纹,喷嘴连接件通过喷嘴连接件螺纹与喷胶管螺纹连接。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
喷嘴连接件底部管、喷嘴连接件中部管和喷嘴连接件前部管,喷嘴连接件中部管内具有喷嘴连接件中部腔室,喷嘴连接件前部管内具有喷嘴连接件前部腔室;喷嘴连接件前部管外套接有滑动件,滑动件内设置有滑动件弹簧,喷嘴连接件前部管内设置有弹性珠圈。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
喷嘴体的端部设置有喷孔,喷孔连通喷孔腔室,喷嘴体的前端面上设有3mm 宽的V形槽,V形槽角度50°。
该喷头采用组合方式,结构简单,维修拆装方便,密封好,耐高温,耐腐蚀,耐磨,抗冲刷,使用寿命长,喷射胶液滴大小均匀,呈细雾状扇形分布,施加均匀,广泛用于石油、化工、冶金,机械加工,铸造、造纸及人造板等领域;本实施例中喷嘴在达不到使用要求时可以快速更换,特别的节约更换喷头的时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为喷头的剖视图;
图4为图3左视图;
图5为实施例1的结构示意图;
图6为实施例2的结构示意图;
图7为实施例2中喷嘴和喷嘴连接件未连接的结构示意图;
图8为实施例2中喷嘴和喷嘴连接件未连接的剖视图;
图9为实施例2中喷嘴和喷嘴连接件正在连接时的状态图;
图10为实施例2中喷嘴和喷嘴连接件连接后的状态图。
图中:
1、喷嘴体;2、连接套;3、密封垫圈;4、垫圈;5、接头;6、连接螺纹;7、喷孔;8、喷孔腔室;9、喷嘴通道;10、喷胶管;11、喷嘴;12、喷嘴连接件;13、喷嘴插接件;1201、喷嘴连接件螺纹;1202、喷嘴连接件底部管;1203、喷嘴连接件中部管;1204、喷嘴连接件中部管;1205、喷嘴连接件中部腔室;1206、喷嘴连接件前部腔室;1207、滑动件;1208、滑动件弹簧;1209、弹性珠圈;1301、喷嘴插接件底部;1302、插接件底部通道;
1303、插接件底部空腔;1304、插接件凸起;1305、插接件凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1,如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示,高效耐磨精密喷头,包括喷胶管10,喷胶管10的外圆周面上设置有3个喷嘴11,喷胶管 10与喷嘴11呈45度角倾斜设置;两个相邻的喷嘴11之间的夹角为120度;喷嘴11包括喷嘴体1,喷嘴体1通过连接套2螺纹连接有接头5,喷嘴体1和接头5之间设置有垫圈4,连接套2和喷嘴体1之间设置有密封垫圈3。
喷嘴体1的端部设置有喷孔7,喷孔7连通喷孔腔室8,喷嘴体1的前端面上设有3mm宽的V形槽,V形槽角度50°。
接头5远离喷孔7的一端设置有连接螺纹6;喷嘴体材质采用陶瓷ZrO2。
接头5内具有喷嘴通道9,喷嘴通道9为锥形通道,喷嘴通道9通径由Φ14mm 渐变至Φ8mm,接头5的材料采用SS316不锈钢。
该喷头采用组合方式,结构简单,维修拆装方便,密封好,耐高温,耐腐蚀,耐磨,抗冲刷,使用寿命长,喷射胶液滴大小均匀,呈细雾状扇形分布,施加均匀,广泛用于石油、化工、冶金,机械加工,铸造、造纸及人造板等领域。
实施例2,如附图6所示,高效耐磨精密喷头,包括喷胶管10,喷胶管10 的外圆周面上设置有3个喷嘴11,喷胶管10与喷嘴11呈45度角倾斜设置;两个相邻的喷嘴11之间的夹角a为120度;喷嘴11包括喷嘴体1,喷嘴体1通过连接套2螺纹连接有接头5,喷嘴体1和接头5之间设置有垫圈4,连接套2和喷嘴体1之间设置有密封垫圈3。
如附图7、附图8、附图9和附图10所示,喷嘴11通过喷嘴连接件12插接在喷胶管10上,喷嘴11包括喷嘴体1,喷嘴体1上靠近接头5的一端设置有喷嘴插接件13。
接头5与喷嘴插接件13一体设置,喷嘴插接件13上具有喷嘴插接件底部 1301,喷嘴插接件底部1301内设置有插接件底部空腔1303,底部空腔1303内设置有插接件底部通道1302,喷嘴插接件底部1301为管状结构,喷嘴插接件底部1301的外壁上设置有插接件凹槽1305,喷嘴插接件底部1301的外壁上靠近插接件凹槽1305的位置设置有插接件凸起1304。
喷嘴连接件12包括喷嘴连接件底部管1202、喷嘴连接件中部管1203,喷嘴连接件底部管1202的外壁上设置有喷嘴连接件螺纹1201,喷嘴连接件12通过喷嘴连接件螺纹1201与喷胶管1010螺纹连接。
喷嘴连接件底部管1202、喷嘴连接件中部管1203和喷嘴连接件前部管 1204,喷嘴连接件中部管1203内具有喷嘴连接件中部腔室1205,喷嘴连接件前部管1204内具有喷嘴连接件前部腔室1206;喷嘴连接件前部管1204外套接有滑动件1207,滑动件1207内设置有滑动件弹簧1208,喷嘴连接件前部管1204 内设置有弹性珠圈1209。
当需要更换喷嘴11时,将滑动件1207向朝向喷嘴连接件底部管1202的方向滑动,此时压缩滑动件弹簧1208,将喷嘴插接件13插入到喷嘴连接件前部腔室1206内,此时插接件凸起1304将弹性珠圈1209顶起,随着喷嘴插接件13 的继续插入,弹性珠圈1209顺着喷嘴插接件13的外壁滑动,弹性珠圈1209进入到插接件凹槽1305内,此时弹性珠圈1209阻挡喷嘴插接件13的拔出。
然后滑动件1207在压缩滑动件弹簧1208的作用下复位,喷嘴连接件前部腔室1206内设置有连接件密封圈1210,进行密封。
喷嘴插接件13和喷嘴连接件12插接后,喷嘴连接件12的内部与喷嘴插接件13的内部连通,方便胶液的进入,本实施例其他结构与实施例1相同。
本实施例中喷嘴在达不到使用要求时可以快速更换,特别的节约更换喷头的时间。

Claims (6)

1.高效耐磨精密喷头,包括喷胶管,喷胶管的外圆周面上设置有3个喷嘴,喷胶管与喷嘴呈45度角倾斜设置;两个相邻的喷嘴之间的夹角为120度,其特征在于;
喷嘴包括喷嘴体,喷嘴体通过连接套螺纹连接有接头,喷嘴体和接头之间设置有垫圈,连接套和喷嘴体之间设置有密封垫圈;
接头内具有喷嘴通道,喷嘴通道为锥形通道,喷嘴通道通径由Φ14mm渐变至Φ8mm。
2.如权利要求1所述的高效耐磨精密喷头,其特征在于:喷嘴通过喷嘴连接件插接在喷胶管上,喷嘴体上靠近接头的一端设置有喷嘴插接件。
3.如权利要求2所述的高效耐磨精密喷头,其特征在于:接头与喷嘴插接件一体设置,喷嘴插接件上具有喷嘴插接件底部,喷嘴插接件底部内设置有插接件底部空腔,底部空腔内设置有插接件底部通道,喷嘴插接件底部为管状结构,喷嘴插接件底部的外壁上设置有插接件凹槽,喷嘴插接件底部的外壁上靠近插接件凹槽的位置设置有插接件凸起。
4.如权利要求3所述的高效耐磨精密喷头,其特征在于:喷嘴连接件包括喷嘴连接件底部管、喷嘴连接件中部管,喷嘴连接件底部管的外壁上设置有喷嘴连接件螺纹,喷嘴连接件通过喷嘴连接件螺纹与喷胶管螺纹连接。
5.如权利要求4所述的高效耐磨精密喷头,其特征在于:喷嘴连接件底部管、喷嘴连接件中部管和喷嘴连接件前部管,喷嘴连接件中部管内具有喷嘴连接件中部腔室,喷嘴连接件前部管内具有喷嘴连接件前部腔室;喷嘴连接件前部管外套接有滑动件,滑动件内设置有滑动件弹簧,喷嘴连接件前部管内设置有弹性珠圈。
6.如权利要求1所述的高效耐磨精密喷头,其特征在于:喷嘴体的端部设置有喷孔,喷孔连通喷孔腔室,喷嘴体的前端面上设有3mm宽的V形槽,V形槽角度50°。
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