CN218422715U - 一种用于硫酸生产时气体分流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硫酸生产时气体分流装置，包括天圆地方管，所述分流盘内部设置有导气孔，所述导气孔分别连接有第一出气口、第二出气口、第三出气口，所述进气管外表面外表面安装有第一伞齿轮。本实用新型中，化剂气体通过进气管进入分流盘内部，经过导气孔向四周扩散，再由第一出气口、第二出气口、第三出气口流出，第三出气口虽然远离第一出气口，但是第三出气口大于第一出气口，可以增加出气量，提升气体分流的均匀性，驱动电机通过传动轴带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮啮合带动第一伞齿轮带动进气管转动，从而带动分流盘进行匀速转动，使出气口都转动起来，进一步提升催化剂气体分流道各个方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及分流装置技术领域，尤其涉及一种用于硫酸生产时气体分流装置。
背景技术
催化剂进入硫酸转化系统中进行制酸，由于硫酸生产系统转化器内的空间较大，所以相同大小热源的风量越慢，在设备允许的范围内所能提升的温差越大，这是由于出风量越快，气一直向前推进而向四周扩散的范围有限，部分催化剂不能被利用就已经从转化器的另一端排出，而一部分需要被催化的部分接触的是无效的催化剂，其过程热损失严重，催化剂不能很好的合理利用，而传统的方式是通过在转化器前端设置专门的风机对风量进行控制，风量变小，催化剂能很好的向四周扩散，能被合理利用，但过慢也会存在一定的热损失，造成一定量的催化剂浪费。
现有的技术存在以下问题：
在公开号CN209287247U中国实用新型专利公开了一种专用于硫酸系统中转化器上的气体分流装置，在专利中催化剂气体由进气管道进入到本装置后，催化剂气体沿多个导向板的指向进入到硫酸生产系统转化器内，导向板起到导向、分流作用，使催化剂气体能被分到各个方向，进一步提高催化剂与反应物的接触面积，进一步减少由于全部气体都经过同一部分反应物造成的多余资源浪费，进一步减少了热能损失；由于所述排气端底部的形状及大小与硫酸生产系统转化器内壁的形状及大小相匹配，所述排气端底上的多个导向板等距分布，所以进入到硫酸生产系统转化器内的气体被分的更为均匀，使每一个方向、每一部分的反应物都能接触到催化物，更进一步提高了催化剂的利用率。
但是上述专利还存在一些不足之处，虽然通过导向板对进入的气流进行了分流作用，但是分配不是很均匀，大部分气体还是通过中间位置进入转化器内部，对气体的分流还可以进一步改善。
我们为此，提出了一种用于硫酸生产时气体分流装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的气体分流不均匀的缺点，而提出的一种用于硫酸生产时气体分流装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于硫酸生产时气体分流装置，包括天圆地方管，所述天圆地方管内固定安装有固定板，且固定板连接有密封轴承，所述密封轴承连接有进气管，所述进气管顶端连接有分流盘，所述分流盘内部设置有导气孔，所述导气孔分别连接有第一出气口、第二出气口、第三出气口，所述进气管外表面外表面安装有第一伞齿轮，且第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮连接有传动轴，所述传动轴连接有驱动电机。
优选的，所述第一出气口、第二出气口、第三出气口呈倾斜状开设。
优选的，所述第二出气口内部直径大于第一出气口，所述第三出气口内部直径大于第二出气口。
优选的，所述第一出气口、第二出气口、第三出气口均设置有多组。
优选的，所述进气管呈喇叭状。
优选的，所述传动轴表面滑动连接有固定套，且固定套通过支撑杆与固定板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
本实用新型，通过设置分流盘、导气孔、第一出气口、第二出气口、第三出气口、第一伞齿轮、第二伞齿轮和驱动电机的配合使用，便于催化剂气体均匀分流进入到转化器内部，催化剂气体通过进气管进入分流盘内部，经过导气孔向四周扩散，再由第一出气口、第二出气口、第三出气口流出，第三出气口虽然远离第一出气口，但是第三出气口大于第一出气口，可以增加出气量，提升气体分流的均匀性，驱动电机通过传动轴带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮啮合带动第一伞齿轮带动进气管转动，从而带动分流盘进行匀速转动，使出气口都转动起来，防止固定在某一点出气，进一步提升催化剂气体分流道各个方向，提高催化剂与反应物的接触面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种用于硫酸生产时气体分流装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于硫酸生产时气体分流装置A放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于硫酸生产时气体分流装置分流盘俯视示意图。
图例说明：
1、天圆地方管；2、导气孔；3、固定板；4、进气管；5、第三出气口；6、分流盘；7、第一出气口；8、第二出气口；9、驱动电机；10、密封轴承；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、传动轴；14、固定套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3，一种用于硫酸生产时气体分流装置，包括天圆地方管1，所述天圆地方管1内固定安装有固定板3，且固定板3连接有密封轴承10，所述密封轴承10连接有进气管4，所述进气管4顶端连接有分流盘6，所述分流盘6内部设置有导气孔2，所述导气孔2分别连接有第一出气口7、第二出气口8、第三出气口5，所述进气管4外表面外表面安装有第一伞齿轮11，且第一伞齿轮11啮合连接有第二伞齿轮12，所述第二伞齿轮12连接有传动轴13，所述传动轴13连接有驱动电机9，第二出气口8内部直径大于第一出气口7，所述第三出气口5内部直径大于第二出气口8，第一出气口7、第二出气口8、第三出气口5呈倾斜状开设，第一出气口7、第二出气口8、第三出气口5均设置有多组。
本实施方案中：通过设置分流盘6、导气孔2、第一出气口7、第二出气口8、第三出气口5、第一伞齿轮11、第二伞齿轮12和驱动电机9的配合使用，便于催化剂气体均匀分流进入到转化器内部，催化剂气体通过进气管4进入分流盘6内部，经过导气孔2向四周扩散，再由第一出气口7、第二出气口8、第三出气口5流出，第三出气口5虽然远离第一出气口7，但是第三出气口5大于第一出气口7，可以增加出气量，提升气体分流的均匀性，驱动电机9通过传动轴13带动第二伞齿轮12转动，第二伞齿轮12啮合带动第一伞齿轮11带动进气管4转动，从而带动分流盘6进行匀速转动，使出气口都转动起来，防止固定在某一点出气，进一步提升催化剂气体分流道各个方向，提高催化剂与反应物的接触面积。
具体的，进气管4呈喇叭状。
本实施方案中：通过将进气管4设置呈喇叭状，便于进气。
具体的，传动轴13表面滑动连接有固定套14，且固定套14通过支撑杆与固定板3连接。
本实施方案中：通过设置固定套14，增加传动轴13转动时稳定。
工作原理：催化剂气体通过进气管4进入分流盘6内部，经过导气孔2向四周扩散，再由第一出气口7、第二出气口8、第三出气口5流出，第三出气口5虽然远离第一出气口7，但是第三出气口5大于第一出气口7，可以增加出气量，提升气体分流的均匀性，驱动电机9通过传动轴13带动第二伞齿轮12转动，第二伞齿轮12啮合带动第一伞齿轮11带动进气管4转动，从而带动分流盘6进行匀速转动，使出气口都转动起来，防止固定在某一点出气，进一步提升催化剂气体分流道各个方向，提高催化剂与反应物的接触面积。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于硫酸生产时气体分流装置，包括天圆地方管(1)，其特征在于，所述天圆地方管(1)内固定安装有固定板(3)，且固定板(3)连接有密封轴承(10)，所述密封轴承(10)连接有进气管(4)，所述进气管(4)顶端连接有分流盘(6)，所述分流盘(6)内部设置有导气孔(2)，所述导气孔(2)分别连接有第一出气口(7)、第二出气口(8)、第三出气口(5)，所述进气管(4)外表面外表面安装有第一伞齿轮(11)，且第一伞齿轮(11)啮合连接有第二伞齿轮(12)，所述第二伞齿轮(12)连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)连接有驱动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产时气体分流装置，其特征在于，所述第一出气口(7)、第二出气口(8)、第三出气口(5)呈倾斜状开设。
3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产时气体分流装置，其特征在于，所述第二出气口(8)内部直径大于第一出气口(7)，所述第三出气口(5)内部直径大于第二出气口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产时气体分流装置，其特征在于，所述第一出气口(7)、第二出气口(8)、第三出气口(5)均设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产时气体分流装置，其特征在于，所述进气管(4)呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产时气体分流装置，其特征在于，所述传动轴(13)表面滑动连接有固定套(14)，且固定套(14)通过支撑杆与固定板(3)连接。
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| CN202222826480.XU CN218422715U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种用于硫酸生产时气体分流装置 |
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| CN218422715U true CN218422715U (zh) | 2023-02-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202222826480.XU Active CN218422715U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种用于硫酸生产时气体分流装置 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222826480.XU patent/CN218422715U/zh active Active
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