CN218421748U - 一种二氧化硫净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种二氧化硫净化装置,包括净化塔本体,所述净化塔本体内部连通设置有喷淋头,所述净化塔本体的顶部连通设置有排气口,所述净化塔本体的中部连通设置有进气管,所述净化塔本体的下部连通设置有排水管,所述净化塔本体呈圆柱状,所述排水管所在位置的高度低于进气管所在位置的高度,所述排水管与进气管之间间隔设置,所述喷淋头所在位置的高度高于进气管所在位置的高度,所述排气口位于净化塔本体顶部的中心位置处,所述排水管背离净化塔本体的一端连通设置有水储槽,借此,本实用新型具有对含有固体颗粒物的二氧化硫进行洗涤净化的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域,特别涉及一种二氧化硫净化装置。
背景技术
目前,硫磺经过燃烧产生夹带有固体颗粒物的二氧化硫,进入净化塔经过水喷淋洗涤后即可把固体颗粒物冲洗到净化塔底部,而经过净化后的二氧化硫即可进入溴素吸收塔去吸收由吹出塔吹出的溴素。因此如何对含有固体颗粒物的二氧化硫进行洗涤净化是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种二氧化硫净化装置,实现了对含有固体颗粒物的二氧化硫进行洗涤净化的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种二氧化硫净化装置,包括净化塔本体,净化塔本体内部连通设置有喷淋头,净化塔本体的顶部连通设置有排气口,净化塔本体的中部连通设置有进气管,净化塔本体的下部连通设置有排水管,净化塔本体呈圆柱状,排水管所在位置的高度低于进气管所在位置的高度,排水管与进气管之间间隔设置,喷淋头所在位置的高度高于进气管所在位置的高度,排气口位于净化塔本体顶部的中心位置处,排水管背离净化塔本体的一端连通设置有水储槽。
作为一种优选的实施方式,水储槽与排水管之间通过进水管连通设置,进水管与排水管之间设置有连接组件,净化塔本体从上到下分为喷淋部和存水部,进气管位于喷淋部,排水管位于存水部。
作为一种优选的实施方式,连接组件包括与排水管背离净化塔本体一端可拆卸连接的第一连接件,进水管背离排水管的一端可拆卸连接有第二连接件,第一连接件插入到第二连接件内,第一连接件和第二连接件之间通过第三连接件可拆卸连接。
作为一种优选的实施方式,第一连接件呈圆筒状,第一连接件的中部沿其周向方向一体设置有挡边,排水管的端部与第一连接件的上部连接,第一连接件的顶部穿出第三连接件中部设置。
作为一种优选的实施方式,第二连接件的下部与进水管的端部可拆卸连接,第二连接件的上部开设有环形槽,第一连接件的底部插入到第二连接件内部,第三连接件插入到环形槽内。
作为一种优选的实施方式,第二连接件的表面沿其周向方向一体设置有凸起,凸起的长度与第二连接件的长度相同。
作为一种优选的实施方式,第二连接件内侧设置有一圈支撑圈,第一连接件的底部与支撑圈的顶部相抵。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
硫磺经过燃烧产生夹带有固体颗粒物的二氧化硫,二氧化硫气体通过进气管进入净化塔本体内,经过喷淋头喷淋洗涤后即可把二氧化硫内部的固体颗粒物冲洗到净化塔本体底部的存水部处,经过净化后的二氧化硫即可进入溴素吸收塔去吸收由吹出塔吹出的溴素,通过此设备的设置能对二氧化硫气体中的固体颗粒进行洗涤净化。净化塔本体与水储槽之间连接有排水管,排水管与净化塔本体最顶部的连接处低于二氧化硫进气管,这可保证净化塔中的水位永远低于二氧化硫进气管处,保证进入的二氧化硫不进入到存水部,因二氧化硫一旦进入到水体中时就会造成二氧化硫非生产性损耗,使得硫磺消耗增加,进气管高度高于排水管的高度,避免上述问题的出现。。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为连接组件连接排水管和进水管的结构示意图;
图3为连接组件的爆炸图。
图中,1-净化塔本体;2-喷淋头;3-排气口;4-进气管;5-排水管;6-水储槽;7-进水管;8-连接组件;9-喷淋部;10-存水部;11-第一连接件;12-第二连接件;13-第三连接件;14-挡边;15-环形槽;16-凸起;17-支撑圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,一种二氧化硫净化装置,包括净化塔本体1,净化塔本体1内部连通设置有喷淋头2,净化塔本体1的顶部连通设置有排气口3,净化塔本体1的中部连通设置有进气管4,净化塔本体1的下部连通设置有排水管5,净化塔本体1呈圆柱状,排水管5所在位置的高度低于进气管4所在位置的高度,排水管5与进气管4之间间隔设置,喷淋头2所在位置的高度高于进气管4所在位置的高度,排气口3位于净化塔本体1顶部的中心位置处,排水管5背离净化塔本体1的一端连通设置有水储槽6。
硫磺经过燃烧产生夹带有固体颗粒物的二氧化硫,二氧化硫气体通过进气管4进入净化塔本体1内,经过喷淋头2喷淋洗涤后即可把二氧化硫内部的固体颗粒物冲洗到净化塔本体1底部的存水部10处,经过净化后的二氧化硫即可进入溴素吸收塔去吸收由吹出塔吹出的溴素,通过此设备的设置能对二氧化硫气体中的固体颗粒进行洗涤净化。净化塔本体1与水储槽6之间连接有排水管5,排水管5与净化塔本体1最顶部的连接处低于二氧化硫进气管4,这可保证净化塔中的水位永远低于二氧化硫进气管4处,保证进入的二氧化硫不进入到存水部10,因二氧化硫一旦进入到水体中时就会造成二氧化硫非生产性损耗,使得硫磺消耗增加,进气管4高度高于排水管5的高度,避免上述问题的出现。
水储槽6与排水管5之间通过进水管7连通设置,进水管7与排水管5之间设置有连接组件8,净化塔本体1从上到下分为喷淋部9和存水部10,进气管4位于喷淋部9,排水管5位于存水部10,净化塔本体1与水储槽6之间连接有排水管5,排水管5与净化塔本体1最顶部的连接处低于二氧化硫进气管4,这可保证净化塔中的水位永远低于二氧化硫进气管4处,保证进入的二氧化硫不进入到存水部10。
连接组件8包括与排水管5背离净化塔本体1一端可拆卸连接的第一连接件11,进水管7背离排水管5的一端可拆卸连接有第二连接件12,第一连接件11插入到第二连接件12内,第一连接件11和第二连接件12之间通过第三连接件13可拆卸连接,排水管5与进水管7之间通过连接组件8连通,方便将不同水储槽6上的进水管7与排水管5连通,实现对水进行存储或排放的目的。
第一连接件11呈圆筒状,第一连接件11的中部沿其周向方向一体设置有挡边14,排水管5的端部与第一连接件11的上部连接,第一连接件11的顶部穿出第三连接件13中部设置。第二连接件12的下部与进水管7的端部可拆卸连接,第二连接件12的上部开设有环形槽15,第一连接件11的底部插入到第二连接件12内部,第三连接件13插入到环形槽15内。第二连接件12的表面沿其周向方向一体设置有凸起16,凸起16的长度与第二连接件12的长度相同。第二连接件12内侧设置有一圈支撑圈17,第一连接件11的底部与支撑圈17的顶部相抵。通过第一连接件11与排水管5连接、第二连接件12与进水管7连接,再通过第三连接件13连接第二连接件12和第一连接件11将进水管7和排水管5连通,使得净化塔本体1存水部10的水可以通过排水管5和进水管7进入到水储槽6中,在需要更换与净化塔本体1连接的水储槽6时,将第三连接件13与第一连接件11和第二连接件12分离,再将第一连接件11与第二连接件12分离,即可实现进水管7与排水管5的分离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种二氧化硫净化装置,包括净化塔本体,所述净化塔本体内部连通设置有喷淋头,所述净化塔本体的顶部连通设置有排气口,所述净化塔本体的中部连通设置有进气管,所述净化塔本体的下部连通设置有排水管,其特征在于,所述净化塔本体呈圆柱状,所述排水管所在位置的高度低于进气管所在位置的高度,所述排水管与进气管之间间隔设置,所述喷淋头所在位置的高度高于进气管所在位置的高度,所述排气口位于净化塔本体顶部的中心位置处,所述排水管背离净化塔本体的一端连通设置有水储槽。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫净化装置,其特征在于,所述水储槽与排水管之间通过进水管连通设置,所述进水管与排水管之间设置有连接组件,所述净化塔本体从上到下分为喷淋部和存水部,所述进气管位于喷淋部,所述排水管位于存水部。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化硫净化装置,其特征在于,所述连接组件包括与排水管背离净化塔本体一端可拆卸连接的第一连接件,所述进水管背离排水管的一端可拆卸连接有第二连接件,所述第一连接件插入到第二连接件内,所述第一连接件和第二连接件之间通过第三连接件可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化硫净化装置,其特征在于,所述第一连接件呈圆筒状,所述第一连接件的中部沿其周向方向一体设置有挡边,所述排水管的端部与第一连接件的上部连接,所述第一连接件的顶部穿出第三连接件中部设置。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化硫净化装置,其特征在于,所述第二连接件的下部与进水管的端部可拆卸连接,所述第二连接件的上部开设有环形槽,所述第一连接件的底部插入到第二连接件内部,所述第三连接件插入到环形槽内。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硫净化装置,其特征在于,所述第二连接件的表面沿其周向方向一体设置有凸起,所述凸起的长度与第二连接件的长度相同。
7.根据权利要求6所述的一种二氧化硫净化装置,其特征在于,所述第二连接件内侧设置有一圈支撑圈,所述第一连接件的底部与支撑圈的顶部相抵。
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