CN218421203U - 一种污水处理的沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理的技术领域，公开了一种污水处理的沉淀池，包括沉淀池以及设置在沉淀池上游的中间池，中间池和沉淀池之间通过管道连通，中间池上部的内侧壁设置有第一水位感应器，沉淀池上部的内侧壁设置有第二水位感应器，第一水位感应器的高度高于第二水位感应器的高度；沉淀池内设置有用于将沉淀池底部的淤泥运输至沉淀池外部的清泥机构，第一水位感应器、第二水位感应器和清泥机构分别与控制机构电性连接；通过设置用于缓存污水的中间池、用于净化污水的沉淀池、用于监测中间池和沉淀池水位的第一水位感应器和第二水位感应器，使清泥机构自动清理沉淀池内的淤泥，有利于及时清走淤泥以及降低人力消耗。

Description

一种污水处理的沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别涉及一种污水处理的沉淀池。

背景技术

污水经过污水管网汇集至污水处理厂的集水池中，然后依次经过厌氧池、好氧池内的微生物进行有机物的分解，最后流至沉淀池中，加入絮凝剂形成絮凝团块沉淀在沉淀池的底部，通过输送机构或人工捞取的方式将底部的淤泥清走。如公开号为CN 212713163U的中国专利，其公开了一种火电厂工业污水处理箱，包括依次设置的集水池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池以及消毒池；且公开了与沉淀池底部连通的抽泥管，抽泥管的底端穿过沉淀池后与污泥泵的入口连接，污泥泵的出口与污泥池连通，以便于污泥泵将沉淀池底部堆积的污泥抽出(即上面提及的输送机构)。但是上述污水处理箱中沉淀后的淤泥位于沉淀池的底部，操作人员无法得知淤泥的容量，只能凭借经验或计算污水的处理量来评估输送机构运行的时间，即评估需要清走淤泥的时间，浪费人力。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种污水处理的沉淀池，旨在解决现有清泥方式的时间无法把控的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种污水处理的沉淀池，包括沉淀池以及设置在沉淀池上游的中间池，所述中间池和所述沉淀池之间通过管道连通，所述中间池上部的内侧壁设置有第一水位感应器，所述沉淀池上部的内侧壁设置有第二水位感应器，所述第一水位感应器的高度高于所述第二水位感应器的高度；所述沉淀池内设置有用于将沉淀池底部的淤泥运输至沉淀池外部的清泥机构，所述第一水位感应器、所述第二水位感应器和所述清泥机构分别与控制机构电性连接。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述沉淀池的底部呈锥形，所述沉淀池的任一侧壁上设置有供所述清泥机构穿过的避让孔；所述清泥机构包括朝所述沉淀池的底部向下倾斜的外壳、设置在外壳内且沿所述外壳的长度方向延伸螺杆、设置在螺杆末端的清泥电机、罩设在清泥电机外部的电机外罩，以及设置在所述外壳末端的排泥孔。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述排泥孔的下方设置有集泥车，所述集泥车内设置有可拆卸的滤网，所述集泥车的任一侧壁上设置有排水口，所述排水口距离地面的高度低于所述滤网距离地面的高度。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述避让孔和所述外壳之间填充有防漏填料。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述外壳和所述电机外罩之间设置有挡泥板，所述螺杆的末端穿过所述挡泥板并与所述清泥电机传动连接。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述沉淀池的上表面设置有沿其宽度方向延伸的支架，所述支架上设置有用于清洁所述中间池和所述沉淀池之间通道的清壁机构。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述清壁机构包括设置在支架上表面的驱动电机、与所述驱动电机的输出端传动连接的丝杠、与丝杠的末端转动连接的轴承座、与丝杠螺纹连接的螺母座、与螺母座的下表面连接的安装座、设置在安装座内且输出端朝下的清壁电机、与所述清壁电机的输出端传动连接的传动轴以及与所述传动轴连接的滚筒，所述滚筒的外壁与所述沉淀池的内壁抵接。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述滚筒的外周壁上设置有刷毛。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述支架上表面的两端分别设置有两个限位座，两个所述限位座上均设置有弹性块，两个所述弹性块相对设置，两个所述弹性块的距离大于所述螺母座的移动行程。

所述的污水处理的沉淀池，其中，所述沉淀池的上表面设置有支臂，所述支臂的上表面设置有药液箱，所述药液箱的任一侧壁上连接有加药管道，所述加药管道上设置有阀门，所述加药管道的出口位于所述沉淀池的上方。

有益效果：

本实用新型提供了一种污水处理的沉淀池，通过设置用于缓存污水的中间池、用于净化污水的沉淀池、用于监测中间池和沉淀池水位的第一水位感应器和第二水位感应器，使清泥机构自动清理沉淀池内的淤泥，有利于及时清走淤泥以及降低人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的污水处理的沉淀池的结构示意图。

图2为清壁机构的结构示意图。

主要元件符号说明：1-中间池、11-第一水位感应器、2-沉淀池、21- 第二水位感应器、22-排水孔、23-防漏填料、24-支架、25-支臂、3-清泥机构、31-外壳、32-螺杆、33-清泥电机、34-电机外罩、35-排泥孔、36- 挡泥板、4-集泥车、41-滤网、42-排水口、5-清壁机构、51-驱动电机、52- 丝杠、53-轴承座、54-螺母座、55-安装座、56-清壁电机、57-传动轴、58- 滚筒、59-刷毛、60-限位座、61-弹性块、7-药液箱、71-阀门。

具体实施方式

本实用新型提供一种污水处理的沉淀池，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种污水处理的沉淀池，包括沉淀池2以及设置在沉淀池2上游的中间池1，所述中间池1和所述沉淀池2之间通过管道连通，所述中间池1上部的内侧壁设置有第一水位感应器11，所述沉淀池2上部的内侧壁设置有第二水位感应器21，所述第一水位感应器11的高度高于所述第二水位感应器21的高度；所述沉淀池2内设置有用于将沉淀池2底部的淤泥运输至沉淀池2外部的清泥机构3，所述第一水位感应器 11、所述第二水位感应器21和所述清泥机构3分别与控制机构(图中未示出)电性连接。

在实际使用中，中间池1设置在好氧池和沉淀池2之间，好氧池内的污水通过管道流至中间池1内，中间池1和沉淀池2连通，一般情况下，中间池1和沉淀池2的水位持平，但是当操作人员在沉淀池2内加入絮凝剂后，絮凝剂和沉淀池2内的污水发生化学反应后产生沉淀，沉淀逐渐积聚在沉淀池2的池底，直至堵塞沉淀池2和中间池1之间的通道，由于好氧池间歇性地向中间池1输送污水，而中间池1和沉淀池2之间的通道被淤泥堵塞，且沉淀池2同样间歇性地通过排水孔22向外排走处理完的污水，使得中间池1的水位逐渐变高，沉淀池2的水位逐渐变低，当中间池1的水位高到与第一水位感应器11持平(即触发第一水位感应器11)，或当沉淀池2的水位低至低于第二水位感应器21时，即中间池1和沉淀池2的水位差达到一定值时，将信号传输至控制机构，控制机构将信号传输至清泥机构3，驱动清泥机构3启动，将沉淀池2底部的淤泥清走，当清泥机构3 运行一段时间后，即沉淀池2内的淤泥低于沉淀池2和中间池1的通道后 (即通道不再被淤泥堵塞)，清泥机构3再运行一段时间后(通过控制机构程序设定完成)停止运行。当中间池1和沉淀池2再次达到水位差的设定值时，控制机构再次控制清泥机构3运行。

具体的，当第一水位感应器11或第二数为感应器21被触发后，可通过设置报警器用于发出警报，便于操作人员知晓。

上述结构通过设置用于缓存污水的中间池1、用于净化污水的沉淀池2、用于监测中间池1和沉淀池2水位的第一水位感应器11和第二水位感应器 21，使清泥机构3自动清理沉淀池2内的淤泥，有利于及时清走淤泥以及降低人力消耗。

请参阅图1，进一步的，所述沉淀池2的底部呈锥形，所述沉淀池2的任一侧壁上设置有供所述清泥机构3穿过的避让孔；所述清泥机构3包括朝所述沉淀池2的底部向下倾斜的外壳31、设置在外壳31内且沿所述外壳 31的长度方向延伸螺杆32、设置在螺杆32末端的清泥电机33、罩设在清泥电机33外部的电机外罩34，以及设置在所述外壳31末端的排泥孔35。底部为锥形的沉淀池2便于形成的淤泥沿斜面沉积在螺杆32的首端，使用时，清泥电机33转动，带动螺杆32转动，螺杆32转动的过程中，带动位于螺杆32前方的淤泥进入外壳31内，淤泥逐渐被提升至外壳31的顶部，然后从排泥孔35中排出，由于螺杆32的首端位于沉淀池2的底部，使得沉淀池2内淤泥的容量逐渐变小。

请参阅图1，进一步的，所述排泥孔35的下方设置有集泥车4，所述集泥车4内设置有可拆卸的滤网41，所述集泥车4的任一侧壁上设置有排水口42，所述排水口42距离地面的高度低于所述滤网41距离地面的高度。集泥车4的设置用于收集从排泥孔35中排出的淤泥，便于对淤泥后续的处理，如进行干燥。滤网41的设置用于分隔从沉淀池2中带出的污水，污水从排水口42中排出，淤泥截留在滤网41上。

请参阅图1，进一步的，所述避让孔和所述外壳31之间填充有防漏填料23。由于外壳31穿过沉淀池2的池壁，沉淀池2内装有污水，需将避让孔通过如水泥等的防漏填料23填满。防止该处漏水。

请参阅图1，进一步的，所述外壳31和所述电机外罩34之间设置有挡泥板36，所述螺杆32的末端穿过所述挡泥板36并与所述清泥电机33传动连接。设置挡泥板36用于将通过螺杆32提升至清泥电机33前方的淤泥阻隔，防止淤泥对清泥电机33造成损坏，被阻隔的淤泥沉积后从排泥孔35 中排出。

请参阅图2，进一步的，所述沉淀池2的上表面设置有沿其宽度方向延伸的支架24，所述支架24上设置有用于清洁所述中间池1和所述沉淀池2 之间通道的清壁机构5。中间池1和沉淀池2之间的通道被淤泥堵塞后，即便是沉淀池2底部的淤泥被清泥机构3清走，但当通道被严重堵塞后，仍难以连通二者的通道，通过设置清壁机构5用于对二者通道中的淤泥进行清理，使通道连通后中间池1和沉淀池2的水位持平。

请参阅图2，进一步的，所述清壁机构5包括设置在支架24上表面的驱动电机51、与所述驱动电机51的输出端传动连接的丝杠52、与丝杠52 的末端转动连接的轴承座53、与丝杠52螺纹连接的螺母座54、与螺母座 54的下表面连接的安装座55、设置在安装座55内且输出端朝下的清壁电机56、与所述清壁电机56的输出端传动连接的传动轴57以及与所述传动轴57连接的滚筒58，所述滚筒58的外壁与所述沉淀池2的内壁抵接。在实际使用时，驱动电机51转动，使丝杠52转动时带动设置在其上的螺母座54在其长度方向上向左或向右移动，从而带动与螺母座54连接的清壁电机56向左或向右移动，清壁电机56在移动的同时通过传动轴57带动滚筒58转动，从而对沉淀池2的内壁进行清洁，带走粘附在池壁上的淤泥，使淤泥悬浮在沉淀池2的下部，便于淤泥沉积在沉淀池2的池底。驱动电机51正向运转完后再反向运转，从而带动滚筒58沿沉淀池2的宽度往复移动。

请参阅图2，进一步的，所述滚筒58的外周壁上设置有刷毛59。刷毛 59质软，能伸入中间池1和沉淀池2之间的通道中，滚筒58带动刷毛59 旋转，在刷毛59的作用下使通道内的淤泥松动，便于打通二者的通道。

请参阅图2，进一步的，所述支架24上表面的两端分别设置有两个限位座60，两个所述限位座60上均设置有弹性块61，两个所述弹性块61相对设置，两个所述弹性块61的距离大于所述螺母座54的移动行程。螺母座54带动清壁电机56在沉淀池2的宽度上往复移动，弹性块61的设置用于防止驱动电机51发生故障时，缓解螺母座54与驱动电机51或轴承座53的冲击。

请参阅图1，进一步的，所述沉淀池2的上表面设置有支臂25，所述支臂25的上表面设置有药液箱7，所述药液箱7的任一侧壁上连接有加药管道，所述加药管道上设置有阀门71，所述加药管道的出口位于所述沉淀池2的上方。使用时，在药液箱7中加入絮凝剂，通过调节阀门71的大小控制沉淀池2中絮凝剂的添加量。具体的，所述药液箱7可设置为多个，用于放置不同类别的药剂。

综上所述，本实用新型通过设置用于缓存污水的中间池1、用于净化污水的沉淀池2、用于监测中间池1和沉淀池2水位的第一水位感应器11和第二水位感应器21，使清泥机构3自动清理沉淀池2内的淤泥，有利于及时清走淤泥以及降低人力消耗。设置螺杆32和清泥电机33用于将沉淀池2 池底的淤泥提升至排泥孔35中并排出沉淀池2外。设置集泥车4用于收集淤泥，滤网41用于进一步分隔淤泥和淤泥中的水分。设置防漏填料23用于防止沉淀池2漏水。设置挡泥板36用于阻挡淤泥进入清泥电机33内。设置清壁机构5用于清理沉淀池2的池壁以及中间池1、沉淀池2之间的通道。设置刷毛59用于使通道中的淤泥松动。设置弹性块61用于防护螺母座54。设置药液箱7用于放置污水处理的添加剂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理的沉淀池，其特征在于，包括沉淀池以及设置在沉淀池上游的中间池，所述中间池和所述沉淀池之间通过管道连通，所述中间池上部的内侧壁设置有第一水位感应器，所述沉淀池上部的内侧壁设置有第二水位感应器，所述第一水位感应器的高度高于所述第二水位感应器的高度；所述沉淀池内设置有用于将沉淀池底部的淤泥运输至沉淀池外部的清泥机构，所述第一水位感应器、所述第二水位感应器和所述清泥机构分别与控制机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述沉淀池的底部呈锥形，所述沉淀池的任一侧壁上设置有供所述清泥机构穿过的避让孔；所述清泥机构包括朝所述沉淀池的底部向下倾斜的外壳、设置在外壳内且沿所述外壳的长度方向延伸螺杆、设置在螺杆末端的清泥电机、罩设在清泥电机外部的电机外罩，以及设置在所述外壳末端的排泥孔。

3.根据权利要求2所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述排泥孔的下方设置有集泥车，所述集泥车内设置有可拆卸的滤网，所述集泥车的任一侧壁上设置有排水口，所述排水口距离地面的高度低于所述滤网距离地面的高度。

4.根据权利要求2所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述避让孔和所述外壳之间填充有防漏填料。

5.根据权利要求2所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述外壳和所述电机外罩之间设置有挡泥板，所述螺杆的末端穿过所述挡泥板并与所述清泥电机传动连接。

6.根据权利要求1所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述沉淀池的上表面设置有沿其宽度方向延伸的支架，所述支架上设置有用于清洁所述中间池和所述沉淀池之间通道的清壁机构。

7.根据权利要求6所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述清壁机构包括设置在支架上表面的驱动电机、与所述驱动电机的输出端传动连接的丝杠、与丝杠的末端转动连接的轴承座、与丝杠螺纹连接的螺母座、与螺母座的下表面连接的安装座、设置在安装座内且输出端朝下的清壁电机、与所述清壁电机的输出端传动连接的传动轴以及与所述传动轴连接的滚筒，所述滚筒的外壁与所述沉淀池的内壁抵接。

8.根据权利要求7所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述滚筒的外周壁上设置有刷毛。

9.根据权利要求7所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述支架上表面的两端分别设置有两个限位座，两个所述限位座上均设置有弹性块，两个所述弹性块相对设置，两个所述弹性块的距离大于所述螺母座的移动行程。

10.根据权利要求1所述的污水处理的沉淀池，其特征在于，所述沉淀池的上表面设置有支臂，所述支臂的上表面设置有药液箱，所述药液箱的任一侧壁上连接有加药管道，所述加药管道上设置有阀门，所述加药管道的出口位于所述沉淀池的上方。

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