CN218419529U - 一种改进散热结构的破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进散热结构的破壁机，包括底座和杯体,底座和杯体之间通过组合形成散热风道，散热风道包括设置在杯座内的第一对流腔、设置在底座内的第二对流腔以及与第二对流腔独立分隔的第三对流腔组成，杯座的底壁设有定位凹槽,定位凹槽的侧壁上开设有连通第一对流腔对流入口的第一进风口，杯座的底壁开设有连通第一对流腔对流出口的第一出风口，嵌装凹腔的底壁设有定位凸台，定位凸台对应第一进风口开设有连通第二对流腔的第二出风口，底座底部开设有连通第二对流腔和外界空气的冷风进风口；嵌装凹腔的底壁中心开设有第二进风口，底座上开设有热风出风口；该散热风道路径短且通风量大，散热效果好。

Description

一种改进散热结构的破壁机

技术领域

本实用新型涉及破壁机领域，具体是一种改进散热结构的破壁机。

背景技术

现有破壁机中的散热机构，散热风道普遍又细又长，热量在散热风道吹送时对周边部件影响大，导致散热效果欠佳；此外，由于散热风道结构复杂，所以往往会造成散热风道内的气流发生碰撞和乱窜等现象，影响散热效果之余还会造成噪音，现有的破壁机所公开的现有技术，如以下介绍：

现有技术，如中国专利文献申请号为：CN202020596378 .3的“一种改进散热方式的破壁料理机”结构所示，其主权项和说明书附图中所公开记载：包括底座和料理主机，底座上设置有的容置支撑腔，料理主机的杯座与容置支撑腔配合，在散热方面，杯座的底板上同时设有杯底出风孔和杯底进风孔；容置支撑腔的底板对应位置则同时开设顶出风孔和导风孔；底座的底板上设有底出风孔；顶出风孔与底出风孔通过内管道连通，底座的壳体上设有进风孔。

该现有技术的散热方式，使得热量在散热风道吹送时对周边部件影响大，并且进风和出风相向但是相邻设置，会造成进风道内的冷风会提前吸收出风道内热风的热量，造成相互干扰，最终导致冷风散热效果欠佳；此外，由于散热风道结构复杂，所以往往会造成散热风道内的气流发生碰撞和乱窜等现象，影响散热效果之余还会造成噪音，因此，申请人通过结构的改进和完善，同时结合上述现有技术的基础上，提供一种能够提高散热效率的新技术方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种改进散热结构的破壁机，其主要作用是有效提升散热效果和降低了风噪、达到静音效果。

一种改进散热结构的破壁机，包括底座和杯体,所述杯体包括杯身以及置于杯身底部的杯座,所述杯座内设置有工作电机和散热扇叶,散热扇叶连接在工作电机的下转轴上,所述底座顶部下沉式设置有嵌装凹腔,所述杯座底部可拆装式座设在嵌装凹腔内、且底座和杯体之间通过组合形成散热风道，

所述散热风道包括设置在杯座内的第一对流腔，所述工作电机和散热扇叶置于第一对流腔内，所述杯座的底壁向上凹陷形成若干个周向布置的定位凹槽,每个定位凹槽的侧壁上开设有连通第一对流腔对流入口的第一进风口，杯座的底壁开设有连通第一对流腔对流出口的第一出风口；

所述散热风道还包括设置在底座内的第二对流腔以及与第二对流腔独立分隔的第三对流腔，所述嵌装凹腔的底壁凸出设置有若干个、与定位凹槽相互配合的定位凸台，定位凸台对应第一进风口开设有连通第二对流腔的第二出风口，所述底座底部开设有连通第二对流腔和外界空气的冷风进风口；

所述嵌装凹腔的底壁中心对应第一出风口开设有连通第三对流腔对流入口的第二进风口，所述底座上开设有连通第三对流腔对流出口和外界空气的热风出风口。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述底座包括有底座外壳，所述底座外壳内设置有风道构件，风道构件与底座外壳相互之间形成第二对流腔，所述风道构件内腔形成第三对流腔；风道构件上设置有连接部，对应的底座外壳上设置有连接配合部，风道构件通过连接部与连接配合部紧固连接在第二进风口下方。

作为进一步的方案，所述风道构件包括导风杯筒和导风管，所述导风杯筒的顶部开口与第二进风口上下正对、且底座外壳的顶壁围绕第二进风口向下延伸有嵌套在顶部开口内的连接挡圈；所述导风管呈横向延伸连接在导风杯筒的侧壁上，所述热风出风口开设在底座外壳的侧壁上且与导风管外端形成的对流出口对接并连通。

作为进一步的方案，所述导风管的横截面形状呈长方形或者椭圆形、且其内壁最低端与导风杯筒的底部高度齐平或者接近，并且导风杯筒相对导风管侧的底部倾斜设置有朝向导风管的导风面。

作为进一步的方案，所述连接部包括若干个开设有连接过孔的连接耳，若干个连接耳设置在导风杯筒和/或导风管的外侧壁上；所述连接配合部包括若干个、与连接耳数量相同并开设有连接盲孔的连接凸柱，若干个连接凸柱分布在第二进风口的外周顶壁上，并且风道构件通过紧固件与连接过孔和连接盲孔配合紧固连接在底座外壳上。

作为进一步的方案，所述杯座包括有杯座外壳，杯座外壳内装配连接有电机罩，杯座外壳底壁对应第一出风口延伸有扇叶罩，扇叶罩嵌套在电机罩底部并通过拼接形成沿轴线走向的第一对流腔，所述第一进风口开设在定位凹槽的外侧壁上，并经杯座外壳与电机罩相互之间形成的通道与第一对流腔的对流入口连通。

作为进一步的方案，所述嵌装凹腔的底壁向上凸出设置有三个定位凸台以及一个与工作电机电气连接的下耦合头，所述三个定位凸台与一个下耦合头之间沿周向相互等间分布，所述杯座的底部对应位置凹设三个与定位凸台数量对应的定位凹槽以及与下耦合头耦合的上耦合头，所述杯身上正对上耦合头的一侧设置有手柄。

作为进一步的方案，所述底座内还设置有排水管道，排水管道与底座外壳一体连接，所述排水管道的进水端设置在嵌装凹腔的底面，排水管道的出水端设置在底座外壳的底壁上。

作为进一步的方案，所述杯体还包括电机支架和发热刀盘,所述工作电机连接在电机支架下方,所述杯座外壳的顶部设置有敞开口,所述电机支架紧固连接在敞开口处，所述杯身的下开口内弯有支承环，支承环外套设有C型密封圈，所述发热刀盘通过紧固连接在电机支架上方，使其边缘压抵在支承环上并夹紧C型密封圈，所述工作电机的上转轴穿过发热刀盘延伸入杯体（B）内腔并连接有搅拌刀；所述电机支架上延伸有用于对杯身限位的锥形凸筋，锥形凸筋与杯身之间设置有减震密封圈。

作为进一步的方案，所述底座内还设置有控制电路板，所述控制电路板与下耦合头电气连接，所述控制电路板立向装配在第二对流腔内。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种改进散热结构的破壁机，该破壁机将杯座藏匿在嵌装凹腔内，使工作电机和散热扇叶在高速转动时产生的噪音起到阻隔作用，减少向外周传递，从而降低噪音。

（2）本实用新型的一种改进散热结构的破壁机，由第一对流腔、第二对流腔和第三对流腔构成的散热风道横截面既宽、且空气路径又短，因此能够提高散热效率，进而降低对周边部件的影响，并且冷风和热风相互分隔、互不干扰，有效提升散热效果，以及避免发生气流碰撞和气流乱窜等现象，既保证了散热效果，又降低了风噪、达到静音效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面分解结构示意图一。

图2为本实用新型的剖面分解结构示意图二。

图3为本实用新型的风道构件具体结构示意图。

图4为本实用新型的导风管形状示意图。

图5为本实用新型的杯体结构示意图。

图6为本实用新型的底座俯视结构示意图。

图7为本实用新型的底座仰视结构示意图。

图8为图1中C处放大结构示意图。

图9为本实用新型的杯体分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图9所示，一种改进散热结构的破壁机，包括底座A和杯体B,所述杯体B包括杯身1以及置于杯身1底部的杯座2,所述杯座2内设置有工作电机3和散热扇叶4,散热扇叶4连接在工作电机3的下转轴上,所述底座A顶部下沉式设置有嵌装凹腔5,所述杯座2底部可拆装式座设在嵌装凹腔5内、且底座A和杯体B之间通过组合形成散热风道，

所述散热风道包括设置在杯座2内的第一对流腔6，所述工作电机3和散热扇叶4置于第一对流腔6内，所述杯座2的底壁向上凹陷形成若干个周向布置的定位凹槽B1,每个定位凹槽B1的侧壁上开设有连通第一对流腔6对流入口的第一进风口601，杯座2的底壁开设有连通第一对流腔6对流出口的第一出风口602；

所述散热风道还包括设置在底座A内的第二对流腔7以及与第二对流腔7独立分隔的第三对流腔8，所述嵌装凹腔5的底壁凸出设置有若干个、与定位凹槽B1相互配合的定位凸台A1，定位凸台A1对应第一进风口601开设有连通第二对流腔7的第二出风口701，所述底座A底部开设有连通第二对流腔7和外界空气的冷风进风口702；

所述嵌装凹腔5的底壁中心对应第一出风口602开设有连通第三对流腔8对流入口的第二进风口801，所述底座A上开设有连通第三对流腔8对流出口和外界空气的热风出风口802。

由第一对流腔6、第二对流腔7和第三对流腔8构成的散热风道横截面既宽、且空气路径又短，因此能够提高散热效率，进而降低对周边部件的影响，并且冷风和热风相互分隔、互不干扰，有效提升散热效果，以及避免发生气流碰撞和气流乱窜等现象，既保证了散热效果，又降低了风噪、达到静音效果。

并且，所述嵌装凹腔5的深度能够完全包围工作电机3和散热扇叶4的外周或者包围散热扇叶4和工作电机3的大部分体积，从而使底座能够阻隔工作电机3工作时产生的噪音。

另外，当底座A和杯体B装配到位后，杯座2的底面设置用于围绕中心设置的第一出风口602外围的上凸筋201，对应嵌装凹腔5底面设置用于围绕第二进风口801外围的下凸筋501，所述下凸筋501和上凸筋201内外设置，该结构使第一出风口602和第二进风口801之间能够密封相接，避免散热风道内的空间从杯座2与嵌装凹腔5之间的间隙向外渗出。

所述底座A包括有底座外壳A2，所述底座外壳A2内设置有风道构件12，风道构件12与底座外壳A2相互之间形成第二对流腔7，所述风道构件12内腔形成第三对流腔8；风道构件12上设置有连接部，对应的底座外壳A2上设置有连接配合部，风道构件12通过连接部与连接配合部紧固连接在第二进风口801下方风道构件12能够将顶部进入的热风引导向热风出风口802排出至外界空气，避免热风对周边部件的影响，并且通过风道构件12将第二对流腔7与第三对流腔8独立分隔，互不干扰。

所述风道构件12包括导风杯筒124和导风管126，所述导风杯筒124的顶部开口与第二进风口801上下正对、且底座外壳A2的顶壁围绕第二进风口801向下延伸有嵌套在顶部开口内的连接挡圈125；所述导风管126呈横向延伸连接在导风杯筒124的侧壁上，所述热风出风口802开设在底座外壳A2的侧壁上且与导风管126外端形成的对流出口对接并连通。

基于上述风道构件结构，破壁机工作过程中，工作电机3驱动散热扇叶4转动，第一对流腔6和第二对流腔7内产生负压，从而使外界空气通过冷风进风口702被吸入第二对流腔7内，并依次经过第二出风口701、第一进风口601进入杯座2的通道11内，然后冷风经过第一对流腔6形成空气对流，对流的冷风带走工作电机3表面的热量形成热风，热风最后经过第一出风口602、第二进风口801以及由导风杯筒124和导风管126限定的第三对流腔8，最终通过设置在底座外壳A1的侧壁中间的热风出风口802排出，达到高效可靠的散热效果。

所述导风管126的横截面形状呈长方形或者椭圆形、且其内壁最低端与导风杯筒124的底部高度齐平或者接近，并且导风杯筒124相对导风管126侧的底部倾斜设置有朝向导风管126的导风面127；当热风通过第二进风口801后，会碰撞导风杯筒124底部的壁面上造成热风挤压，挤压后的热风在转向后形成高度降低、呈扁形的高密度气流，椭圆形的导风管126适配高密度气流形状，因此有助于提高风道构件12的排风效率，另外导风面127能够减少热风转向时的阻力，使热风流动更加顺畅。

所述连接部包括若干个开设有连接过孔的连接耳121，若干个连接耳121设置在导风杯筒124和/或导风管126的外侧壁上；所述连接配合部包括若干个、与连接耳121数量相同并开设有连接盲孔的连接凸柱122，若干个连接凸柱122分布在第二进风口801的外周顶壁上，并且风道构件12通过紧固件与连接过孔和连接盲孔配合紧固连接在底座外壳A2上；结构简单，安装牢固、稳定，提高生产效率。

所述杯座2包括有杯座外壳202，杯座外壳202内装配连接有电机罩9，杯座外壳202底壁对应第一出风口602延伸有扇叶罩2021，扇叶罩2021嵌套在电机罩9底部并通过拼接形成沿轴线走向的第一对流腔6，所述第一进风口601开设在定位凹槽B1的外侧壁上，并经杯座外壳202与电机罩9相互之间形成的通道11与第一对流腔6的对流入口连通。

该结构使第二对流腔7内的冷风通过第一进风口601进入通道11后，需要自下而上流动，从而对电机罩9的外围形成屏障作用，避免热量向外辐射，起到隔热作用，然后再通过电机罩9上端口形成的对流入口进入第一对流腔6并自上而下流动带走工作电机3表面的热量，最后经过第一出风口602将热风排入第三对流腔8内。

所述嵌装凹腔5的底壁向上凸出设置有三个定位凸台A1以及一个与工作电机3电气连接的下耦合头18，所述三个定位凸台A1与一个下耦合头18之间沿周向相互等间分布，所述杯座2的底部对应位置凹设三个与定位凸台A1数量对应的定位凹槽B1以及与下耦合头18耦合的上耦合头19，所述杯身1上正对上耦合头19的一侧设置有手柄16；

三个定位凸台A1与三个定位凹槽B1凹凸配合能够提高杯体B的装配效率，主要是使杯体B上的上耦合头19能够快速与底座A上的下耦合头18耦接，并且凹凸配合的定位凸台A1和定位凹槽B1能够有助于提高第一进风口601与第二出风口701导通的密闭性，减少漏风。

所述底座A内还设置有排水管道24，排水管道24与底座外壳A2一体连接，所述排水管道24的进水端241设置在嵌装凹腔5的底面，排水管道24的出水端242设置在底座外壳A2的底壁上上，通过排水管道24能够避免嵌装凹腔5内积水情况，能够及时将杯体B内溢出或者从外界进入的液体通过排水管道24排出，防止液体接触下耦合头出现漏电或者其他用电事故。

所述杯体B还包括电机支架203和发热刀盘204,所述工作电机3连接在电机支架203下方,所述杯座外壳202的顶部设置有敞开口,所述电机支架203紧固连接在敞开口处，所述杯身1的下开口内弯有支承环205，支承环205外套设有C型密封圈206，所述发热刀盘204通过紧固连接在电机支架203上方，使其边缘压抵在支承环205上并夹紧C型密封圈206，所述工作电机3的上转轴穿过发热刀盘204延伸入杯体B内腔并连接有搅拌刀20；所述电机支架203上延伸有用于对杯身1限位的锥形凸筋207，锥形凸筋207与杯身1之间设置有减震密封圈208。

所述底座A内还设置有控制电路板17，所述控制电路板17与下耦合头18电气连接，所述控制电路板17立向装配在第二对流腔7内。

所述第一进风口601、第二出风口701以及热风出风口802上均设置有保护格栅网。

还有，所述杯座外壳202上敞开口处连接有杯身承托环203，工作电机3连接在杯身承托环203下方，杯身承托环203的上方设置有发热刀盘204，工作电机3的上转轴穿过发热刀盘204延伸入杯体B内腔并连接有搅拌刀20，发热刀盘204的边缘设置有支承环205，所述杯身1压接在支承环205上，且发热刀盘204与杯身1之间设置有密封圈206，其中密封圈206的一部分压接在杯身1底面与支承环205之间，另一部分压接在发热刀盘204侧壁与杯身1内壁之间。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种改进散热结构的破壁机，包括底座（A）和杯体（B）,所述杯体（B）包括杯身（1）以及置于杯身（1）底部的杯座（2）,所述杯座（2）内设置有工作电机（3）和散热扇叶（4）,散热扇叶（4）连接在工作电机（3）的下转轴上,所述底座（A）顶部下沉式设置有嵌装凹腔（5）,所述杯座（2）底部可拆装式座设在嵌装凹腔（5）内、且底座（A）和杯体（B）之间通过组合形成散热风道，其特征在于:所述散热风道包括设置在杯座（2）内的第一对流腔（6），所述工作电机（3）和散热扇叶（4）置于第一对流腔（6）内，所述杯座（2）的底壁向上凹陷形成若干个周向布置的定位凹槽（B1）,每个定位凹槽（B1）的侧壁上开设有连通第一对流腔（6）对流入口的第一进风口（601），杯座（2）的底壁开设有连通第一对流腔（6）对流出口的第一出风口（602）；

所述散热风道还包括设置在底座（A）内的第二对流腔（7）以及与第二对流腔（7）独立分隔的第三对流腔（8），所述嵌装凹腔（5）的底壁凸出设置有若干个、与定位凹槽（B1）相互配合的定位凸台（A1），定位凸台（A1）对应第一进风口（601）开设有连通第二对流腔（7）的第二出风口（701），所述底座（A）底部开设有连通第二对流腔（7）和外界空气的冷风进风口（702）；

所述嵌装凹腔（5）的底壁中心对应第一出风口（602）开设有连通第三对流腔（8）对流入口的第二进风口（801），所述底座（A）上开设有连通第三对流腔（8）对流出口和外界空气的热风出风口（802）。

2.根据权利要求1所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述底座（A）包括有底座外壳（A2），所述底座外壳（A2）内设置有风道构件（12），风道构件（12）与底座外壳（A2）相互之间形成第二对流腔（7），所述风道构件（12）内腔形成第三对流腔（8）；风道构件（12）上设置有连接部，对应的底座外壳（A2）上设置有连接配合部，风道构件（12）通过连接部与连接配合部紧固连接在第二进风口（801）下方。

3.根据权利要求2所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述风道构件（12）包括导风杯筒（124）和导风管（126），所述导风杯筒（124）的顶部开口与第二进风口（801）上下正对、且底座外壳（A2）的顶壁围绕第二进风口（801）向下延伸有嵌套在顶部开口内的连接挡圈（125）；所述导风管（126）呈横向延伸连接在导风杯筒（124）的侧壁上，所述热风出风口（802）开设在底座外壳（A2）的侧壁上且与导风管（126）外端形成的对流出口对接并连通。

4.根据权利要求3所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述导风管（126）的横截面形状呈长方形或者椭圆形、且其内壁最低端与导风杯筒（124）的底部高度齐平或者接近，并且导风杯筒（124）相对导风管（126）侧的底部倾斜设置有朝向导风管（126）的导风面（127）。

5.根据权利要求3所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述连接部包括若干个开设有连接过孔的连接耳（121），若干个连接耳（121）设置在导风杯筒（124）和/或导风管（126）的外侧壁上；所述连接配合部包括若干个、与连接耳（121）数量相同并开设有连接盲孔的连接凸柱（122），若干个连接凸柱（122）分布在第二进风口（801）的外周顶壁上，并且风道构件（12）通过紧固件与连接过孔和连接盲孔配合紧固连接在底座外壳（A2）上。

6.根据权利要求1所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述杯座（2）包括有杯座外壳（202），杯座外壳（202）内装配连接有电机罩（9），杯座外壳（202）底壁对应第一出风口（602）延伸有扇叶罩（2021），扇叶罩（2021）嵌套在电机罩（9）底部并通过拼接形成沿轴线走向的第一对流腔（6），所述第一进风口（601）开设在定位凹槽（B1）的外侧壁上，并经杯座外壳（202）与电机罩（9）相互之间形成的通道（11）与第一对流腔（6）的对流入口连通。

7.根据权利要求1所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述嵌装凹腔（5）的底壁向上凸出设置有三个定位凸台（A1）以及一个与工作电机（3）电气连接的下耦合头（18），所述三个定位凸台（A1）与一个下耦合头（18）之间沿周向相互等间分布，所述杯座（2）的底部对应位置凹设三个与定位凸台（A1）数量对应的定位凹槽（B1）以及与下耦合头（18）耦合的上耦合头（19），所述杯身（1）上正对上耦合头（19）的一侧设置有手柄（16）。

8.根据权利要求2所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述底座（A）内还设置有排水管道（24），排水管道（24）与底座外壳（A2）一体连接，所述排水管道（24）的进水端（241）设置在嵌装凹腔（5）的底面，排水管道（24）的出水端（242）设置在底座外壳（A2）的底壁上。

9.根据权利要求6所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述杯体（B）还包括电机支架（203）和发热刀盘（204）,所述工作电机（3）连接在电机支架（203）下方,所述杯座外壳（202）的顶部设置有敞开口,所述电机支架（203）紧固连接在敞开口处，所述杯身（1）的下开口内弯有支承环（205），支承环（205）外套设有C型密封圈（206），所述发热刀盘（204）通过紧固连接在电机支架（203）上方，使其边缘压抵在支承环（205）上并夹紧C型密封圈（206），所述工作电机（3）的上转轴穿过发热刀盘（204）延伸入杯体（B）内腔并连接有搅拌刀（20）；所述电机支架（203）上延伸有用于对杯身（1）限位的锥形凸筋（207），锥形凸筋（207）与杯身（1）之间设置有减震密封圈（208）。

10.根据权利要求7所述的一种改进散热结构的破壁机，其特征在于：所述底座（A）内还设置有控制电路板（17），所述控制电路板（17）与下耦合头（18）电气连接，所述控制电路板（17）立向装配在第二对流腔（7）内。

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