CN218418704U - 一种夹具分带式拉链穿头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链设备技术领域，特指一种夹具分带式拉链穿头机，包括底座，底座上设有分带装置与上拉头装置，分带装置与上拉头装置之间可相互远离和靠近，其特征在于，分带装置包括支撑杆，支撑杆上连接有对称分布的夹具，以及控制夹具相互远离和靠近的第一驱动装置，夹具包括可张开与并拢的爪块，爪块之间限定有用于夹住链带的夹持口，支撑杆上两端的夹具之间限定有链带伸出口。该穿头机中的分带装置通过夹具的爪块夹住链带的布带并拉动来打开链带上闭合的链牙，避免了传统穿头机中链带因受到挤压而出现的损伤。

Description

一种夹具分带式拉链穿头机

技术领域

本实用新型属于拉链设备技术领域，涉及一种夹具分带式拉链穿头机。

背景技术

现有的拉链穿头机在将拉头装入链带前需要先将拉链打开，而后通过上拉头模具将拉头送入链带的打开处。而设备中拉链的打开动作通常由分针下压来实现。如CN201510248061.4公开的拉链穿头机，包括了包括机架、拉链牵引机构、拉链感应检测装置、拉头模具、送头、拉链滑移槽及分带插针定位装置，其中分带插针定位装置中的插针便能够在上拉头过程中向下移动并插入链带中，起到分开拉链的效果。

然而上述的链带打开方式中，分针或插针等部件在插入链带的过程中会与链带产生碰撞以及挤压，容易造成链带上部带与链牙的形变，可能影响到链带在设备的正常传送以及拉头在链带上的移动，进而使得设备的上拉头工作无法保持稳定。

发明内容

本实用新型根据上述问题，提供了一种夹具分带式拉链穿头机，该穿头机通过夹具夹住链带后移动来实现打开链带上合并的链牙，避免链带受挤压出现损伤。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种夹具分带式拉链穿头机，包括底座，底座上设有分带装置与上拉头装置，所述分带装置与上拉头装置之间可相互远离和靠近，其特征在于，所述分带装置包括支撑杆，支撑杆上连接有对称分布的夹具，以及控制所述夹具相互远离和靠近的第一驱动装置，所述夹具包括可张开与并拢的爪块，爪块之间限定有用于夹住链带的夹持口，所述支撑杆上两端的所述夹具之间限定有链带伸出口。

作为上述技术方案的进一步描述，所述夹具上连接有第二驱动装置，第二驱动装置上连接有插入所述爪块之间的推杆，所述爪块之间限定有供所述推杆进出的控制槽，控制槽朝向所述第二驱动装置的一端形成有呈张开状的插口，所述推杆伸入所述插口内，所述推杆的顶端形成有可进出所述控制槽，并设有抵于插口内侧弧面的凸块。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第二驱动装置连接于第一驱动装置的下端。

作为上述技术方案的进一步描述，所述爪块在所述夹持口内侧形成有夹持凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述，所述上拉头装置包括位于呈上下分布的链带模具与上拉头模具，所述上拉头装置可拉动所述分带装置相对所述底座平移。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分带装置上连接有感应开关，并设有由所述感应开关控制的电磁铁，所述上拉头装置中设有可与所述感应开关配合的感应杆，以及可抵至所述分带装置上的拉板，所述拉板由可被磁铁吸附的金属材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述，所述夹具上设有套于所述爪块上的壳体。

作为上述技术方案的进一步描述，所述送带装置位于所述底座上所述分带装置远离所述上拉头装置的一侧，所述感应开关连接于所述送带装置上并可随所述分带装置移动，所述送带装置包括用于放置链带的支撑座，以及可相对所述支撑座上下移动的布带压块，所述支撑座与布带压块之间限定有链牙口，所述送带装置下方设有可上下移动，并伸入所述链牙口中的定位杆。

作为上述技术方案的进一步描述，所述链带模具包括链带模座，以及位于所述链带模座上方的链带压块，所述链带模座可相对所述链带压块上下移动，所述链带模座与链带压块之间限定有与所述链带伸出口对齐的链带定位口。

作为上述技术方案的进一步描述，所述链带模座内形成有链牙槽，所述链带压块上形成有向下凸起，并与所述链牙槽对齐的定位块。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、该穿头机通过夹具中可张开与并拢的爪块夹住链带上的布带，通过夹具的相互远离来打开链带上闭合的链牙，避免了传统穿头机中上拉头动作前打开链带时链带会遭受到的碰珠与挤压，起到了保护链带，防止链带在打开过程中产生形变的效果。

2、分带装置与上拉头装置之间的配合可使得在穿头机在将链带打开并上拉头后，穿头机能够有序地控制链带在设备中传送，以及拉头在链带上移动打开链带，使得穿头机能够稳定地重复上拉头工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图一。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的立体示意图二。

图4为图3的局部放大图。

图5为分带装置的立体示意图。

图6为图5的局部放大图。

图7为夹具的立体示意图。

图8为送带装置的立体示意图。

图9为感应开关的立体示意图。

图10为链带的局部示意图。

10-分带装置，20-上拉头装置，30-送带装置，0-底座，1-支撑杆，11-第一驱动装置，2-夹具，21-爪块，211-夹持口，212-控制槽，213-插口，214-夹持凹槽，22-链带伸出口，23-第二驱动装置，24-推杆，241-凸块，25-壳体，3-链带模具，31-链带模座，311-链牙槽，32-链带压块，321-定位块，33-链带定位口，4-上拉头模具，5-感应开关，6-感应杆，7-拉板，8-支撑座，81-布带压块，82-链牙口，9-定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-7所示，一种夹具分带式拉链穿头机，包括连接于底座上的分带装置10、上拉头装置20以及送带装置30，链带在经过送带装置30后由分带装置10将链带打开，上拉头装置20则靠近分带装置10将拉头装入链带上链牙打开的位置。其中，分带装置10包括对称连接于支撑杆1上的夹具2，夹具2通过可张开、并拢的爪块21夹住位于链带伸出口22处的链带上链牙两端的布带，链带的布带被夹于爪块21的夹持口211处，由第一驱动装置11控制夹具2相互远离，夹具在相互2远离过程中对链带两端产生拉力，从而通过拉扯链带两端的布带使得合并的链牙分开。

如图5-7所示，夹具2通过第二驱动装置23控制伸入插口213中的推杆24上的凸块241进出控制槽212。其中，在爪块21并拢时，插口213呈张开状限定于爪块21之间，并在朝向控制槽212的方向收缩后连通控制槽212，插口213由爪块21之间对称的倾斜面限定成形，推杆24上的凸块241在由第二驱动装置23控制进入控制槽212时，张开的插口213逐渐并拢，限定插口231的倾斜面逐相互靠近，此时爪块21张开。在夹具2中，设有弧面的凸块241可使得推快24在插口213中平滑地进行移动，弹簧通过对称分布于爪块21的上下两端来对爪块21产生使其具有并拢趋势的推力。

作为一种改进的实施例，夹具2通过第二驱动装置23连接第一驱动装置11，第一驱动装置11通过控制第二驱动装置23移动使得夹具2产生移动，第二驱动装置23在移动的同时又控制推杆24移动，使得夹具2的动作有序地进行。

作为一种改进的实施例，形成于爪块21上夹持口211处的夹持214减小了爪块21在夹住链带的布带时与其之间的摩擦力，防止爪块21在夹住链带的布带移动时出现打滑现象，造成链带的布带脱离并拢的爪块21。

如图1-4所示，在拉链穿头机中，分带装置10在打开链带后，上拉头装置20靠近分带装置10，通过下方的上拉头模具4将其中的拉头从下方压入链带上链牙打开的位置。其中如图10所示，在拉链穿头机针对一些特殊的链带工作时，未防止上拉头装置20中夹具2的爪块21夹住从送带装置30中伸出的链带上没有相应链牙的位置，避免爪块21因夹住链带上没有相应链牙的位置而无法正常打开链带，造成后续无法正常进行上拉头，减少该穿头机工作过程中可能出现的失误。因此在夹具2的爪块21夹住链带的布带前，上拉头装置10会带动分带装置20移动一段距离，确保夹具2的爪块21可夹住链带上设有相应链牙的布带，使得夹具2在相互远离时可顺利地分开链带上合并的链牙。在上拉头过程中，上拉头装置20的移动过程为先靠近分带装置10，并推动分带装置10抵住送带装置30，此时分带装置20中夹具2的爪块21呈张开状随着夹具2靠近位于链带伸出口211的链带，使得链带的布带位于爪块21之间的夹持口211处，随后上拉头装置10拉动分带装置10移动并远离送带装置30一段距离后，夹具2的爪块21并拢夹住链带的布带，夹具2朝向相互远离的方向移动对链带进行拉扯，使得链带上的链牙打开，上拉头装置20中的上拉头模具4上升将拉头装入链带上链牙打开的位置，此时分带装置10与上拉头装置20分开，上拉头装置20不再拉动分带装置10并朝向远离分带装置10的方向移动，上拉头模具4随着上拉头装置20的移动带动拉头在链带上移动一段距离后，上拉头模具4松开拉头并下降复位，该穿头机将装有拉头的一段链带传送至通过上拉头装置20，随后该穿头机上的各装置继续重复上述动作。

作为一种改进的实施例，分带装置10与上拉头装置20上分别连接有可相互配合的感应开关5与感应杆6，在上拉头装置20移动至感应杆6伸至触发感应开关5的位置时，上拉头装置20上的拉板7抵住分带装置10，感应开关5工作并控制分带装置10的电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性后吸附住拉板7，使得上拉头装置20可拉动分带装置10朝向远离送带装置30的方向移动，分带装置10中的电磁铁可为支撑杆1等能够与拉板7贴合的部分，实现相应效果即可。其中，感应开关5为光电传感器，感应杆6在移动至感应开关5的上方后可触发感应开关5。

如图4-5所示，壳体25套于夹具2的爪块21上，可起到对爪块21的保护作用，防止上拉头装置与分带装置10接触上时对爪块21产生碰撞，造成爪块21位置偏移后无法抓稳链带的布带。同时壳体25部分也可为能够吸附拉板7的电磁铁。夹具2中的弹簧位于壳体25中，抵住壳体25的内壁与爪块21来实现推动爪块21并拢。

如图8-9所示，在分带装置10受上拉头装置20拉动远离送带装置30时，连接于送带装置30的感应开关5在送带装置30上移动一段距离后，感应开关5可再次控制分带装置10中的电磁铁断开，电磁铁失去磁性后上拉头装置20的拉板7不再受吸附，上拉头装置20无法继续拉动分带装置10移动。送带装置30中设有与感应开关5相配合的传感器，感应开关5在移动过程中可触发触感器，从而控制分带装置10中的电磁铁断电，如距离传感器，在感应到感应开关5的移动预设的距离后，即可控制电磁铁断电，也可为触点开关，感应开关5在移动过程中可控制触电开关工作，实现相应效果即可。同时，在分带装置10打开链带的过程中，送带装置30中的布带压块81可下降压紧从支撑座8上通过的链带的布带部分，并通过链牙口82容纳链带上的链牙，下方的定位杆9可伸入链牙口82中抵住链牙，起到对链带的支撑作用，送带装置30对链带的固定可避免链带在被分带装置10打开的过程中位置产生偏移。

如图4所示，该穿头机中的链带在通过分带装置10后从上拉头装置20中链带模具3的链带定位口33中穿过，在分带装置10打开链带的过程同时，上拉头装置20在靠近分带装置10后，链带模座31上升将链带压紧于链带压块32下端，在链带打开、上拉头以及在链带上移动拉头的过程中可起到对链带的定位作用，防止链带位置产生偏移、晃动。

作为一种改进的实施例，链带模座31与链带压块32之间通过相配合的链牙槽311与定位块322可对通过链带定位口33处的链带上的链牙进行容纳，并通过定位链牙的位置来使得链带的位置保持稳定。

综上所述，该穿头机可在不损伤链带的情况下打开链带上闭合的链牙，同时又能够使得链带的上拉头、传送有序地进行，并大大降低在工作过程出设备的失误率，不仅提高了设备上拉头工作的效率，也提高了产出的拉链产品质量。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具分带式拉链穿头机，包括底座，底座上设有分带装置与上拉头装置以及送带装置，所述分带装置与上拉头装置之间可相互远离和靠近，其特征在于，所述分带装置包括支撑杆，支撑杆上连接有对称分布的夹具，以及控制所述夹具相互远离和靠近的第一驱动装置，所述夹具包括可张开与并拢的爪块，爪块之间限定有用于夹住链带的夹持口，所述支撑杆上两端的所述夹具之间限定有链带伸出口。

2.根据权利要求1所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述夹具上连接有第二驱动装置，第二驱动装置上连接有插入所述爪块之间的推杆，所述爪块之间限定有供所述推杆进出的控制槽，控制槽朝向所述第二驱动装置的一端形成有呈张开状的插口，所述推杆伸入所述插口内，所述推杆的顶端形成有可进出所述控制槽，并设有抵于插口内侧弧面的凸块，所述夹具内设有抵住所述爪块的弹簧，弹簧使得所述弹簧具有并拢的趋势。

3.根据权利要求2所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述第二驱动装置连接于第一驱动装置的下端。

4.根据权利要求1所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述爪块在所述夹持口内侧形成有夹持凹槽。

5.根据权利要求1所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述上拉头装置包括位于呈上下分布的链带模具与上拉头模具，所述上拉头装置可拉动所述分带装置相对所述底座平移。

6.根据权利要求5所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述分带装置上连接有感应开关，并设有由所述感应开关控制的电磁铁，所述上拉头装置中设有可与所述感应开关配合的感应杆，以及可抵至所述分带装置上的拉板，所述拉板由可被磁铁吸附的金属材料制成。

7.根据权利要求6所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述夹具上设有套于所述爪块上的壳体。

8.根据权利要求6所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述送带装置位于所述底座上所述分带装置远离所述上拉头装置的一侧，所述感应开关连接于所述送带装置上并可随所述分带装置移动，所述送带装置包括用于放置链带的支撑座，以及可相对所述支撑座上下移动的布带压块，所述支撑座与布带压块之间限定有链牙口，所述送带装置下方设有可上下移动，并伸入所述链牙口中的定位杆。

9.根据权利要求5所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述链带模具包括链带模座，以及位于所述链带模座上方的链带压块，所述链带模座可相对所述链带压块上下移动，所述链带模座与链带压块之间限定有与所述链带伸出口对齐的链带定位口。

10.根据权利要求9所述的夹具分带式拉链穿头机，其特征在于，所述链带模座内形成有链牙槽，所述链带压块上形成有向下凸起，并与所述链牙槽对齐的定位块。

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