CN218416022U - 电刷、电刷组件、电机及头发护理设备 - Google Patents

电刷、电刷组件、电机及头发护理设备 Download PDF

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CN218416022U CN202123127064.2U CN202123127064U CN218416022U CN 218416022 U CN218416022 U CN 218416022U CN 202123127064 U CN202123127064 U CN 202123127064U CN 218416022 U CN218416022 U CN 218416022U
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魏宏敏
孟凡迪
邱云峰
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种电刷、电刷组件、电机及头发护理设备,涉及头发护理设备技术领域。该电刷组件包括弹性件,弹性件能够驱动电刷沿第一方向相对导向件移动并与换向器贴合,以使得外部电流能够通过电刷引入换向器。弹性件在驱动电刷的同时会将电刷与导向件的一侧贴合。同时,换向器能够将电刷与导向件的另一侧贴合。如此通过弹性件和换向器的共同作用使得电刷能够稳定处于导向件中,避免在电机工作过程中电刷与导向件之间产生间隙而形成电刷的振动空间,从而改善电机因换向器旋转和换向引起的振动与噪音。

Description

电刷、电刷组件、电机及头发护理设备
技术领域
本实用新型涉及头发护理设备技术领域,尤其涉及一种电刷、电刷组件、电机及头发护理设备。
背景技术
现有头发护理设备所用的电机,采用的是电刷设置在弹片上,依靠弹片的弹力使电刷压在换向器上连通导电,形成驱动电机旋转换向的刷架结构。
目前的刷架结构的非稳定性导致电机换向不稳定,造成电机在工作过程中振动和噪音较大。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种电刷、电刷组件、电机及头发护理设备,旨在解决电机在工作过程中振动和噪音较大的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案一为:
电刷,能够被弹性件驱动沿第一方向移动并与换向器贴合,所述电刷包括斜面,所述斜面位于所述电刷远离所述换向器的一端,所述斜面所在平面与所述第一方向的夹角为锐角,所述弹性件贴合于所述斜面。
在所述电刷的一些实施例中,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线共面;和/或
所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线垂直。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案二为:
电刷组件,包括:
导向件,设有导向空间,所述导向空间沿所述第一方向贯穿所述导向件;及
如上任一实施例所述的电刷,所述电刷至少部分收容于所述导向空间,并能够沿所述第一方向相对所述导向件移动。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案三为:
电刷组件,包括:
导向件,设有导向空间,所述导向空间沿第一方向贯穿所述导向件;
电刷,至少部分收容于所述导向空间,并能够沿所述第一方向相对所述导向件移动;及
弹性件,所述弹性件与所述电刷贴合并能够产生沿第二方向的第一驱动力,以驱动所述电刷沿所述第一方向移动并与换向器贴合,所述换向器能够对所述电刷产生沿第三方向的第二驱动力,所述第一方向与所述第二方向的夹角为锐角,所述第一方向与所述第三方向不同。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案四为:
电刷组件,包括:
导向件,设有导向空间,所述导向空间沿第一方向贯穿所述导向件;
电刷,至少部分收容于所述导向空间,并能够沿所述第一方向相对所述导向件移动;及
弹性件,所述弹性件与所述电刷贴合,并能够驱动所述电刷沿所述第一方向移动并与换向器贴合,所述电刷与所述弹性件贴合的位置为第一贴合点,所述电刷与所述换向器贴合的位置为第二贴合点,由所述第一贴合点向所述第二贴合点做的连线方向与所述第一方向的夹角为锐角。
在所述电刷组件的一些实施例中,所述导向件包括第一导向部、第二导向部和压合部,所述第一导向部、所述第二导向部和所述压合部围设形成所述导向空间,所述第一导向部和所述第二导向部相对设置且均沿所述第一方向延伸,所述弹性件和所述换向器能够驱动所述电刷抵接于所述第一导向部和所述第二导向部中的至少一者。
在所述电刷组件的一些实施例中,所述电刷包括表面,所述表面位于所述电刷远离所述换向器的一端,所述表面所在平面垂直于所述第一方向,所述弹性件作用于所述表面,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线空间交错。
在所述电刷组件的一些实施例中,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线空间垂直。
在所述电刷组件的一些实施例中,所述电刷包括斜面,所述斜面位于所述电刷远离所述换向器的一端,所述斜面所在平面与所述第一方向的夹角为锐角,所述弹性件贴合于所述斜面。
在所述电刷组件的一些实施例中,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线共面;和/或
所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线垂直。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案五为:
电机,包括:
外壳,设有收容空间;
换向器,穿设于所述外壳且与所述外壳转动连接;及
如上任一实施例所述的电刷组件,所述电刷组件收容于所述收容空间并设于所述外壳,且能够将外部电流引入所述换向器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案六为:
头发护理设备,包括如上所述的电机。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
上述方案的电刷组件应用于电机中,除了使应用该电机的头发护理设备具备极佳的定型护理效能之外,其自身还能够在电机工作过程中,即在换向器旋转和换向过程中抑制电刷组件的振动,从而改善电机因换向器旋转和换向引起的振动与噪音。具体而言,该电刷组件包括弹性件,弹性件能够驱动电刷沿第一方向相对导向件移动并与换向器贴合,以使得外部电流能够通过电刷引入换向器。弹性件在驱动电刷的同时会将电刷与导向件的一侧贴合。同时,换向器能够将电刷与导向件的另一侧贴合。如此通过弹性件和换向器的共同作用使得电刷能够稳定处于导向件中,避免在电机工作过程中电刷与导向件之间产生间隙而形成电刷的振动空间,从而改善电机因换向器旋转和换向引起的振动与噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中电机的轴视图;
图2为图1所示电机的爆炸结构示意图;
图3为一个实施例中电刷组件、接线端和盖体的爆炸结构示意图;
图4为图3所示电刷组件、接线端和盖体的位置关系示意图;
图5为图3所对应的实施例中电机在电刷位置的截面图;
图6为图5中A部放大结构示意图;
图7为另一个实施例中电刷组件、接线端和盖体的爆炸结构示意图;
图8为图7所示电刷组件、接线端和盖体的位置关系示意图;
图9为图7所对应的实施例中电机在电刷位置的截面图;
图10为图9中B部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
现有头发护理设备所用的电机,采用的是电刷设置在弹片上,依靠弹片的弹力使电刷压在换向器上连通导电,形成驱动电机旋转换向的刷架结构。
目前的刷架结构的非稳定性导致电机换向不稳定,造成电机在工作过程中振动和噪音较大。
为解决上述技术问题本实用新型提供了一种头发护理设备。该头发护理设备包括电机。具体地,头发护理设备还包括体部及附件。在一个实施例中,该附件与体部连接,电机置于体部内并与附件传动连接,以驱动附件转动和换向。例如,头发护理设备为吹风机,附件为风嘴。电机能够驱动风嘴转动和换向,以改变吹风机的出风方向。在另一个实施例中,附件和电机均位于体部内。例如,附件为叶轮,叶轮和电机均置于体部内,且电机与叶轮连接,以驱动叶轮转动和换向。需要说明的是,吹风机仅仅为头发护理设备的一种示例,不能作为对本实用新型的头发护理设备的限定。例如,在其他实施例中,头发护理设备还可以是利用空气进行造型的卷发器、直发器等。
进一步地,请一并结合图1和图2,该电机包括外壳10、换向器20、转子组件30、定子组件40及电刷组件50。其中,外壳10设有收容空间100。换向器20穿设于外壳10且与外壳10转动连接。转子组件30收容于收容空间100且套设于换向器20。转子组件30包括转子铁芯31和缠绕于转子铁芯31上线圈32。该线圈32与换向器20电连接。进一步地,定子组件40收容于收容空间100。定子组件40设于外壳10且与转子组件30间隔设置。定子组件40包括多个磁铁,以形成多个磁极。电刷组件50收容于收容空间100并设于外壳10,且能够将外部电流引入换向器20,进而通过换向器20将电流引入线圈32,并在定子组件40形成的磁场作用下通过转子组件30旋转带动换向器20旋转,进而驱动附件转动和换向。
进一步地,请一并结合图3至图10,电刷组件50包括导向件51、电刷52及弹性件53。该导向件51设有导向空间200。导向空间200沿第一方向贯穿导向件51。电刷52至少部分收容于导向空间200,并能够沿第一方向相对导向件51移动。如此通过导向件51的限制能够保证电刷52沿第一方向相对导向件51移动。进一步地,弹性件53与电刷52贴合并能够产生沿第二方向的第一驱动力,以驱动电刷52沿第一方向移动并与换向器20贴合,换向器20能够对电刷52产生沿第三方向的第二驱动力,该第二驱动力为换向器20相对电刷52滑动产生的滑动摩擦力和换向器20相对电刷52静止产生的抵接力的合力。其中,在换向器20不转动时,换向器与电刷52之间存在一个作用力,即由于弹性件53对电刷52的驱动,导致电刷52与换向器20贴合时给到换向器20一个作用力,从而使换向器20对电刷52产生了反作用力,形成抵接力,此时,由于上述滑动摩擦力为0,第二驱动力为上述抵接力;在换向器20转动时,换向器20与电刷52之间除了有上述的抵接力以外,还存在滑动摩擦力,此时,第二驱动力为上述抵接力和上述滑动摩擦力的合力。进一步地,第一方向与第二方向的夹角为锐角。第一方向与第三方向不同。其中,上述提及的贴合具体指弹性件53与电刷52之间能够抵接或抵触,电刷52与换向器20之间能够抵接或抵触。
综上,实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:上述方案的电刷组件50应用于电机中,除了使应用该电机的头发护理设备具备极佳的定型护理效能之外,其自身还能够在电机工作过程中,即在换向器20旋转和换向过程中抑制电刷组件50的振动,从而改善电机因换向器20旋转和换向引起的振动与噪音。具体而言,该电刷组件50包括与电刷52贴合并能够产生沿第二方向的第一驱动力的弹性件53,第一驱动力能够驱动电刷52沿第一方向相对导向件51移动并与换向器20贴合,以使得外部电流能够通过电刷52引入换向器20。由于第一方向与第二方向的夹角为锐角,因此,第一驱动力在驱动电刷52的同时会将电刷52与导向件51的一侧贴合。换向器20能够对电刷52产生沿第三方向的第二驱动力,由于第一方向与第三方向不同,因此,第二驱动力能够将电刷52与导向件51的另一侧贴合,具体地,当第二方向和第三方向位于第一方向两侧时,第二驱动力能够将电刷52靠近换向器20的一端与导向件51的另一侧贴合,当第二方向和第三方向位于第一方向同侧时,第二驱动力能够将电刷52远离换向器20的一端与导向件51的另一侧贴合。如此通过第一驱动力和第二驱动力的共同作用使得电刷52能够稳定处于导向件51中,避免在电机工作过程中电刷52与导向件51之间产生间隙而形成电刷52的振动空间,从而改善电机因换向器20旋转和换向引起的振动与噪音。
在一个实施例中,请一并结合图3至图10,电刷组件包括导向件51、电刷52及弹性件53。该导向件51设有导向空间200。导向空间200沿第一方向贯穿导向件51。电刷52至少部分收容于导向空间200,并能够沿第一方向相对导向件51移动。如此通过导向件51的限制能够保证电刷52沿第一方向相对导向件51移动。进一步地,弹性件53与电刷52贴合,并能够驱动电刷52沿第一方向移动并与换向器20贴合,电刷52与弹性件53贴合的位置为第一贴合点,电刷52与换向器20贴合的位置为第二贴合点,由第一贴合点向第二贴合点做的连线方向与第一方向的夹角为锐角。
综上,实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:上述方案的电刷组件50应用于电机中,除了使应用该电机的头发护理设备具备极佳的定型护理效能之外,其自身还能够在电机工作过程中,即在换向器20旋转和换向过程中抑制电刷组件50的振动,从而改善电机因换向器20旋转和换向引起的振动与噪音。具体而言,该电刷组件50包括与电刷52贴合并能够驱动电刷52沿第一方向移动并与换向器20贴合,以使得外部电流能够通过电刷52引入换向器20。进一步地,电刷与弹性件贴合的位置为第一贴合点,电刷与换向器贴合的位置为第二贴合点。由于由第一贴合点向第二贴合点做的连线方向与第一方向的夹角为锐角,因此,弹性件53在驱动电刷52的同时会将电刷52与导向件51的一侧贴合。换向器20能够将电刷52与导向件51的另一侧贴合。如此通过弹性件53和换向器20的共同作用使得电刷52能够稳定处于导向件51中,避免在电机工作过程中电刷52与导向件51之间产生间隙而形成电刷52的振动空间,从而改善电机因换向器20旋转和换向引起的振动与噪音。
需要说明的是,前述的第一方向可以理解为与导向空间200的中轴线共面的方向。
在一个实施例中,请一并结合图3和图7,导向件51上设有第一避让部300。第一避让部300用于避让弹性件53,以避免导向件51对弹性件53驱动电刷52造成干涉。本实施例中,第一避让部300为形成于导向件51上的缺口。该缺口位于导向件51远离换向器20的一侧,以方便弹性件53从导向件51远离换向器20的一侧对电刷52进行驱动。
在一个实施例中,垂直于第一方向的截平面能够在导向件51上得到第一截面,该截平面能够在电刷52上得到第二截面,第二截面互补于第一截面。即第一截面能够互补于第二截面围设的导向空间200部分。如此能够保证电刷52在与导向件51装配时已紧密贴合,在电刷52相对导向件51移动时能够产生滑动摩擦力,而通过第一驱动力和第二驱动力的共同作用,能够进一步增大上述滑动摩擦力,进一步保证电刷52与导向件51之间的连接稳定性,避免发生振动,产生噪音。
在一个实施例中,请一并结合图3至图10,弹性件53包括扭簧件531和弹性臂532。扭簧件531能够预设扭矩以使弹性臂532与所述电刷贴合。如此通过扭簧件531可使得弹性件53具有高的疲劳极限,具有在长期振动和交变应力作用下抵抗疲劳破坏的能力,同时具备缓和冲击和吸收振动的能力。同时,随着电机工作次数的增加,换向器20会对电刷52造成磨损,此时扭簧件531能够持续释放扭矩保证弹性臂532与换向器20之间的紧密贴合。而随着扭簧件531扭矩的释放第二方向也会变化,但其与第一方向的夹角仍为锐角。
在一个实施例中,请继续参阅图3至图10,弹性臂532上设有钝形部533。钝形部533与电刷52贴合。弹性件53在驱动电刷52时,如果弹性件53与电刷52接触的位置比较尖锐,则容易造成对电刷52的破坏,而上述破坏在电刷52上形成的结构是不确定的,会影响电刷52的受力方向,因此,通过钝形部533的设置能够避免对电刷52造成破坏,保证电刷52的受力方向能够在预设范围内变化。本实施例中,弹性臂532由形成扭簧件531的金属丝延伸得到,相应的,钝形部533可由上述金属丝向电刷52一侧外凸而形成的弧线结构得到。
在一个实施例中,请继续参阅图3至图10,弹性臂532自扭簧件531向电刷52弯折,以使钝形部533与电刷52贴合。如此能够进一步提升钝形部533与电刷52之间的贴合力,保证两者之间的连接稳定性。
在一个实施例中,电刷52为碳刷。碳刷具有较高的耐磨性,以降低换向器20旋转对其造成的磨损,以提高电刷52与换向器20之间的配合精度,以及电刷52的寿命。
在一个实施例中,请继续参阅图3至图10,导向件51包括第一导向部511、第二导向部512和压合部513。第一导向部511、第二导向部512和压合部513围设形成导向空间200。第一导向部511和第二导向部512相对设置且均沿第一方向延伸。如此通过第一导向部511和第二导向部512能够保证电刷52沿第一方向移动的精度。进一步地,弹性件53和换向器20能够驱动电刷52抵接于第一导向部511和第二导向部512中的至少一者,以保证电刷52能够稳定处于导向件51中,以抑制电刷52相对导向件51振动而产生噪音。进一步地,压合部513能够将电刷52贴合于外壳10,以进一步提升电刷52相对导向件51移动的稳定性。
在一个实施例中,请一并结合图3至图6,电刷52包括表面521。表面521位于电刷52远离换向器20的一端。表面521所在平面垂直于第一方向。弹性件53作用于表面521。电刷52的移动路径与换向器20的轴线空间交错。如此使得第三方向能够经过电刷52,以提高换向器20驱动电刷52抵接于导向件51上的力的大小,以提升电刷52处于导向件51中的稳定性,避免电刷52相对导向件51振动。本实施例中,第一方向平行于图6中箭头X所指方向,第二方向平行于图6所示箭头Y所指方向。当换向器20在图5所示视角顺时针旋转时,第三方向平行于图6所示箭头Z所指方向。
进一步地,如图6所示,电刷52的移动路径与换向器20的轴线空间垂直。如此能够保证第一方向、第二方向和第三方向共面,进一步提升电刷52处于导向件51中的稳定性。进一步地,电刷组件50的数量为两个,两个电刷组件50关于换向器20的轴线旋转对称。本实施例中,如图4所示,电机为2极电机,且电刷组件50的数量为两个,两个电刷52的移动路径互相平行,即两个电刷组件50呈180°夹角分布。可以理解为在其他实施例中,电机还可为4极电机,此时,上述两个电刷组件50呈90°夹角分布。
在另一个实施例中,如图7至图10所示,电刷52包括斜面522,斜面522位于电刷52远离换向器20的一端,斜面522所在平面与第一方向的夹角为锐角,弹性件53贴合于斜面522,电刷52的移动路径与换向器20的轴线共面。如此使得第二方向能够依次经过电刷52和导向件51,以提高第一驱动力驱动电刷52抵接于导向件51上的力的大小,以提升电刷52处于导向件51中的稳定性,避免电刷52相对导向件51振动。本实施例中,第一方向平行于图10中箭头X所指方向,第二方向平行于图10所示箭头Y所指方向。当换向器20在图9所示视角顺时针旋转时,第三方向平行于图10所示箭头Z所指方向。
进一步地,如图10所示,电刷52的移动路径与换向器20的轴线垂直。如此能够保证第一方向、第二方向和第三方向共面,进一步提升电刷52处于导向件51中的稳定性。进一步地,电刷组件50的数量为两个,两个电刷组件50关于换向器20的轴线旋转对称。本实施例中,如图8所示,电机为2极电机,且电刷组件50的数量为两个,两个电刷组件50相对设置,即两个电刷组件50呈180°夹角分布。可以理解为在其他实施例中,电机还可为4极电机,此时,上述两个电刷组件50呈90°夹角分布。
需要说明的是,电刷52的移动路径与第一方向对应,其可以理解为与导向空间200的中轴线共面的移动方向。
在一个实施例中,如图1至图3及图7所示,电机包括接线端60。接线端60穿设于外壳10。电刷52上设有引线70,接线端60与引线70电连接。本实施例中,接线端60部分露设于外壳10,以方便引入外部电流,以使电流依次经过引线70和电刷52引入换向器20。进一步地,接线端60上设有多个接线孔400。如图4和图8所示,引线70穿设于其中一个接线孔400以实现与接线端60电连接,外部电路可通过其他接线孔400与接线端60电连接。
进一步地,请一并结合图3和图7,导向件51上设有第二避让部500,第二避让部500用于避让引线70,以避免导向件51对引线70由导向空间200内引出造成干涉。同时,该第二避让部500还能够避免对引线70随电刷52移动造成干涉。本实施例中,第二避让部500为形成于导向件51上的缺口。该缺口位于导向件51远离换向器20的一侧,以方便电刷52从导向件51远离换向器20的一侧移入导向空间200。
在一个实施例中,请一并结合图1至图3及图7,外壳10包括本体11和盖体12,盖体12盖设于本体11,以围设形成收容空间100。本实施例中,换向器20分别穿设于本体11和盖体12,并分别与本体11和盖体12旋转连接。进一步地,导向件51和弹性件53均设于盖体12,接线端60穿设于盖体12。盖体12的材质能够对接线端60起到绝缘保护。本实施例中,导向件51包括第一导向部511、第二导向部512和压合部513。其中,第一导向部511和第二导向部512设于盖体12。压合部513能够将电刷52贴合于盖体12。盖体12的材质同样能够对电刷52起到绝缘保护。进一步地,请一并结合图3、图4、图7及图8,盖体12设有连接柱121和止档部122。扭簧件531包括簧体5311和自簧体5311向外延伸的两个自由端5312。簧体5311套设于连接柱121,以对弹性件53进行定位。其中一个自由端5312抵接于止档部122,另一个自由端5312与弹性臂532连接,通过弹性臂532绕簧体5311旋转,能够使扭簧件531产生扭矩,进而使弹性臂532产生第一驱动力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.电刷,能够被弹性件驱动沿第一方向移动并与换向器贴合,其特征在于,所述电刷包括斜面,所述斜面位于所述电刷远离所述换向器的一端,所述斜面所在平面与所述第一方向的夹角为锐角,所述弹性件贴合于所述斜面,所述弹性件包括扭簧件和弹性臂,所述扭簧件能够预设扭矩以使所述弹性臂与所述电刷贴合;
其中,所述扭簧件包括簧体和自所述簧体向外延伸的两个自由端,所述簧体用于套设于盖体的连接柱,其中一个所述自由端用于抵接于所述盖体的止档部,另一个所述自由端与所述弹性臂连接,所述弹性臂上设有钝形部,所述钝形部与所述电刷贴合。
2.根据权利要求1所述的电刷,其特征在于,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线共面;和/或
所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线垂直。
3.电刷组件,其特征在于,包括:
导向件,设有导向空间,所述导向空间沿第一方向贯穿所述导向件;及
如权利要求1或2所述的电刷,所述电刷至少部分收容于所述导向空间,并能够沿所述第一方向相对所述导向件移动。
4.电刷组件,其特征在于,包括:
导向件,设有导向空间,所述导向空间沿第一方向贯穿所述导向件;
电刷,至少部分收容于所述导向空间,并能够沿所述第一方向相对所述导向件移动;及
弹性件,所述弹性件包括扭簧件和弹性臂,所述扭簧件能够预设扭矩以使所述弹性臂与所述电刷贴合,所述弹性件与所述电刷贴合并能够产生沿第二方向的第一驱动力,以驱动所述电刷沿所述第一方向移动并与换向器贴合,所述换向器能够对所述电刷产生沿第三方向的第二驱动力,所述第一方向与所述第二方向的夹角为锐角,所述第一方向与所述第三方向不同;
其中,所述扭簧件包括簧体和自所述簧体向外延伸的两个自由端,所述簧体用于套设于盖体的连接柱,其中一个所述自由端用于抵接于所述盖体的止档部,另一个所述自由端与所述弹性臂连接,所述弹性臂上设有钝形部,所述钝形部与所述电刷贴合。
5.电刷组件,其特征在于,包括:
导向件,设有导向空间,所述导向空间沿第一方向贯穿所述导向件;
电刷,至少部分收容于所述导向空间,并能够沿所述第一方向相对所述导向件移动;及
弹性件,所述弹性件包括扭簧件和弹性臂,所述扭簧件能够预设扭矩以使所述弹性臂与所述电刷贴合,所述弹性件与所述电刷贴合,并能够驱动所述电刷沿所述第一方向移动并与换向器贴合,所述电刷与所述弹性件贴合的位置为第一贴合点,所述电刷与所述换向器贴合的位置为第二贴合点,由所述第一贴合点向所述第二贴合点做的连线方向与所述第一方向的夹角为锐角;
其中,所述扭簧件包括簧体和自所述簧体向外延伸的两个自由端,所述簧体用于套设于盖体的连接柱,其中一个所述自由端用于抵接于所述盖体的止档部,另一个所述自由端与所述弹性臂连接,所述弹性臂上设有钝形部,所述钝形部与所述电刷贴合。
6.根据权利要求4或5所述的电刷组件,其特征在于,所述导向件包括第一导向部、第二导向部和压合部,所述第一导向部、所述第二导向部和所述压合部围设形成所述导向空间,所述第一导向部和所述第二导向部相对设置且均沿所述第一方向延伸,所述弹性件和所述换向器能够驱动所述电刷抵接于所述第一导向部和所述第二导向部中的至少一者。
7.根据权利要求4或5所述的电刷组件,其特征在于,所述电刷包括表面,所述表面位于所述电刷远离所述换向器的一端,所述表面所在平面垂直于所述第一方向,所述弹性件贴合于所述表面,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线空间交错。
8.根据权利要求7所述的电刷组件,其特征在于,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线空间垂直。
9.根据权利要求4或5所述的电刷组件,其特征在于,所述电刷包括斜面,所述斜面位于所述电刷远离所述换向器的一端,所述斜面所在平面与所述第一方向的夹角为锐角,所述弹性件贴合于所述斜面。
10.根据权利要求9所述的电刷组件,其特征在于,所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线共面;和/或
所述电刷的移动路径与所述换向器的轴线垂直。
11.电机,其特征在于,包括:
外壳,设有收容空间;
换向器,穿设于所述外壳且与所述外壳转动连接;及
如权利要求3至10任一项所述的电刷组件,所述电刷组件收容于所述收容空间并设于所述外壳,且能够将外部电流引入所述换向器。
12.头发护理设备,其特征在于,包括如权利要求11所述的电机。
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