CN218415826U - 一种低压成套无功功率补偿柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压成套无功功率补偿柜，包括柜体，所述柜体的前侧转动连接有柜门，所述柜门上开设有散热孔，所述柜体的后内壁上固定有控制器，所述柜体的顶部固定有散热机构。该低压成套无功功率补偿柜，通过设置的柜体、散热孔、控制器、蜗杆、蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和输风通道的相互配合使用，能够达到全面散热的目的，控制器在运作的过程中，输风通道对着柜体内吹风，热气通过散热孔排出，方便对控制器进行散热处理，蜗杆转动带动蜗轮转动，以此带动第一转轴和第一齿轮转动，从而带动第二齿轮和第二转轴转动，以此带动输风通道转动，方便调整输风通道的角度，使吹风效果更加全面均匀。

Description

一种低压成套无功功率补偿柜

技术领域

本实用新型涉及补偿柜技术领域，具体为一种低压成套无功功率补偿柜。

背景技术

低压成套无功功率补偿装置有一个或多个低压开关设备、低压低容器和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，它广泛运用在变电站、工厂、工矿企业、大型电厂、石油、化工企业、大型钢厂、高层建筑动力中心、无功补偿等场合，经海量检索，发现现有技术中的低压成套无功功率补偿柜典型的如公开号CN216625308U，一种防尘的低压成套无功功率补偿柜，包括柜体、防雨顶、底座、安全门、散热装置、防尘装置和预警器，该防尘的低压成套无功功率补偿柜，在滑动的防尘框上设置有防尘网，防尘框方便清洗，防尘框通过自锁组件固定在防尘箱上，自锁组件方便解锁，使防尘框方便拆卸，使用简单，在防尘网之间有设置有防潮垫，在保证设备散热、防尘的同时吸收潮气，保证设备干燥的工作环境。

综上所述，现有的低压成套无功功率补偿柜一般仅通过开设散热孔来进行散热，散热效果不佳，散热效果不够全面高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压成套无功功率补偿柜，以解决上述背景技术中提出的现有的低压成套无功功率补偿柜一般仅通过开设散热孔来进行散热，散热效果不佳，散热效果不够全面高效的问题。

本实用新型提供的一种低压成套无功功率补偿柜，包括柜体，所述柜体的前侧转动连接有柜门，所述柜门上开设有散热孔。

所述柜体的后内壁上固定有控制器，所述柜体的顶部固定有散热机构。

通过上述技术方案，蜗杆转动时可带动蜗轮、第一转轴、转杆和扇叶转动，方便自动向柜体内吹风，蜗轮转动带动第一转轴和第一齿轮转动，从而带动第二齿轮、第二转轴和吹风通道转动，以此调整风向，第二齿轮每转半圈之后会自动复位，吹风通道能够来回转动，使吹风散热效果更加全面均匀。

优选的，所述散热孔呈矩形阵列分布在柜体上。

通过上述技术方案，散热孔可起到排气的作用，方便顺利散热。

优选的，所述散热机构包括支撑盒、马达、蜗杆、蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、涡卷弹簧、吹风通道、转杆、输风通道、扇叶、滤网和连接软管，且支撑盒固定在柜体的顶部，所述支撑盒的内侧固定有马达，且马达的输出端与蜗杆相连接，所述蜗杆啮合连接在蜗轮的顶部，且蜗轮固定在第一转轴上，所述第一转轴对称转动连接在柜体顶部的两内壁上。

通过上述技术方案，蜗杆转动时，蜗轮转动，从而带动第一转轴转动。

优选的，所述第一转轴上固定有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接在第二齿轮的顶部，所述第二齿轮对称固定在第二转轴的两端，且第二转轴转动连接在柜体的内侧。

通过上述技术方案，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，方便带动第二转轴转动。

优选的，所述第一转轴的两端对称包裹有涡卷弹簧，且涡卷弹簧固定在第二齿轮与柜体的内壁之间。

通过上述技术方案，第二齿轮每旋转半圈之后可在涡卷弹簧的回弹作用下复位。

优选的，所述吹风通道固定在第一转轴的中间处，所述蜗杆的末端固定有转杆，且转杆伸入输风通道内，所述输风通道的首端固定在支撑盒的顶部，且输风通道的末端通过连接软管与吹风通道相连接，所述转杆的一端固定有扇叶。

通过上述技术方案，蜗杆转动可带动转杆和扇叶转动，方便自动吹风。

优选的，所述输风通道首端的外侧卡合连接有滤网。

通过上述技术方案，滤网可隔离外部空气中的杂质。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、该低压成套无功功率补偿柜，通过设置的柜体、散热孔、控制器、蜗杆、蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和输风通道的相互配合使用，能够达到全面散热的目的，控制器在运作的过程中，输风通道对着柜体内吹风，热气通过散热孔排出，方便对控制器进行散热处理，蜗杆转动带动蜗轮转动，以此带动第一转轴和第一齿轮转动，从而带动第二齿轮和第二转轴转动，以此带动输风通道转动，方便调整输风通道的角度，使吹风效果更加全面均匀。

2、该低压成套无功功率补偿柜，通过设置的第一齿轮、第二齿轮、涡卷弹簧和输风通道的相互配合使用，能够达到来回吹风的目的，第一齿轮上的齿圈只有一半，第二齿轮上有完整的齿圈，第一齿轮旋转一圈时，第二齿轮先正转再在涡卷弹簧的复位作用下反转，使输风通道能够实现来回转动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴连接结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、散热孔；4、控制器；5、散热机构；501、支撑盒；502、马达；503、蜗杆；504、蜗轮；505、第一转轴；506、第一齿轮；507、第二齿轮；508、第二转轴；509、涡卷弹簧；510、吹风通道；511、转杆；512、输风通道；513、扇叶；514、滤网；515、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的低压成套无功功率补偿柜的较佳实施例如图1至图2所示，包括柜体1，柜体1的前侧转动连接有柜门2，柜门2上开设有散热孔3。

柜体1的后内壁上固定有控制器4，柜体1的顶部固定有散热机构5。

本实施例中，散热孔3呈矩形阵列分布在柜体1上，散热孔3可起到排气的作用，扇叶513可对着柜体1内吹风，热气则通过散热孔3排出，方便带走柜体1内的热气，以便达到散热的效果，呈矩形阵列分布的散热孔3可使散热效果更好。

进一步的，散热机构5包括支撑盒501、马达502、蜗杆503、蜗轮504、第一转轴505、第一齿轮506、第二齿轮507、第二转轴508、涡卷弹簧509、吹风通道510、转杆511、输风通道512、扇叶513、滤网514和连接软管515，且支撑盒501固定在柜体1的顶部，支撑盒501的内侧固定有马达502，且马达502的输出端与蜗杆503相连接，蜗杆503啮合连接在蜗轮504的顶部，且蜗轮504固定在第一转轴505上，第一转轴505对称转动连接在柜体1顶部的两内壁上，蜗杆503可在马达502的作用下转动，从而带动蜗轮504转动，第一转轴505随之转动，方便实现第一齿轮506的转动。

更进一步的，第一转轴505上固定有第一齿轮506，且第一齿轮506啮合连接在第二齿轮507的顶部，第二齿轮507对称固定在第二转轴508的两端，且第二转轴508转动连接在柜体1的内侧，第一齿轮506转动时，第二齿轮507随之转动，从而带动第二转轴508转动，以此实现吹风通道510的转动。

除此之外，第一转轴505的两端对称包裹有涡卷弹簧509，且涡卷弹簧509固定在第二齿轮507与柜体1的内壁之间，第一齿轮506上只有半圈的齿，第二齿轮507上有一圈完整的齿，第一齿轮506转半圈时，第二齿轮507随着第一齿轮506的转动而转动，当第一齿轮506上的齿脱离第二齿轮507上的齿之后，涡卷弹簧509复位，此时第二齿轮507随着第一转轴505一起回转到原来的状态，第一齿轮506始终按照一个方向旋转，第二齿轮507来回旋转，从而带动吹风通道510来回转动，方便增大吹风面积，使散热效果更加全面高效。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的低压成套无功功率补偿柜的较佳实施例如图3至图5所示，

本实施例中，吹风通道510固定在第一转轴505的中间处，蜗杆503的末端固定有转杆511，且转杆511伸入输风通道512内，输风通道512的首端固定在支撑盒501的顶部，且输风通道512的末端通过连接软管515与吹风通道510相连接，转杆511的一端固定有扇叶513，第一转轴505旋转时可带动转杆511和扇叶513整体旋转，风依次经过输风通道512、连接软管515和吹风通道510吹出，方便对控制器4进行散热处理。

进一步的，输风通道512首端的外侧卡合连接有滤网514，外部空气在进入输风通道512内之前可在滤网514的作用下得到过滤处理，方便分离出空气中的杂质。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开柜门2之后可使用控制器4，启动马达502，马达502带动蜗杆503、转杆511和扇叶513整体旋转，蜗杆503与蜗轮504啮合连接在一起，蜗轮504、第一转轴505和第一齿轮506整体旋转，第一齿轮506与第二齿轮507啮合连接在一起，第二齿轮507、第二转轴508和吹风通道510整体旋转，同时外部空气依次经过输风通道512、连接软管515和吹风通道510吹出，以此较为全面的对控制器4进行散热处理，热气通过散热孔3排出，这就完成整个工作。

综上所述，该低压成套无功功率补偿柜，达到了全面散热和来回吹风的目的，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低压成套无功功率补偿柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前侧转动连接有柜门(2)，所述柜门(2)上开设有散热孔(3)；

所述柜体(1)的后内壁上固定有控制器(4)，所述柜体(1)的顶部固定有散热机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种低压成套无功功率补偿柜，其特征在于：所述散热孔(3)呈矩形阵列分布在柜体(1)上。

3.如权利要求1所述的一种低压成套无功功率补偿柜，其特征在于：所述散热机构(5)包括支撑盒(501)、马达(502)、蜗杆(503)、蜗轮(504)、第一转轴(505)、第一齿轮(506)、第二齿轮(507)、第二转轴(508)、涡卷弹簧(509)、吹风通道(510)、转杆(511)、输风通道(512)、扇叶(513)、滤网(514)和连接软管(515)，且支撑盒(501)固定在柜体(1)的顶部，所述支撑盒(501)的内侧固定有马达(502)，且马达(502)的输出端与蜗杆(503)相连接，所述蜗杆(503)啮合连接在蜗轮(504)的顶部，且蜗轮(504)固定在第一转轴(505)上，所述第一转轴(505)对称转动连接在柜体(1)顶部的两内壁上。

4.如权利要求3所述的一种低压成套无功功率补偿柜，其特征在于：所述第一转轴(505)上固定有第一齿轮(506)，且第一齿轮(506)啮合连接在第二齿轮(507)的顶部，所述第二齿轮(507)对称固定在第二转轴(508)的两端，且第二转轴(508)转动连接在柜体(1)的内侧。

5.如权利要求3所述的一种低压成套无功功率补偿柜，其特征在于：所述第一转轴(505)的两端对称包裹有涡卷弹簧(509)，且涡卷弹簧(509)固定在第二齿轮(507)与柜体(1)的内壁之间。

6.如权利要求3所述的一种低压成套无功功率补偿柜，其特征在于：所述吹风通道(510)固定在第一转轴(505)的中间处，所述蜗杆(503)的末端固定有转杆(511)，且转杆(511)伸入输风通道(512)内，所述输风通道(512)的首端固定在支撑盒(501)的顶部，且输风通道(512)的末端通过连接软管(515)与吹风通道(510)相连接，所述转杆(511)的一端固定有扇叶(513)。

7.如权利要求3所述的一种低压成套无功功率补偿柜，其特征在于：所述输风通道(512)首端的外侧卡合连接有滤网(514)。

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