CN218415387U - 节能环保型机电开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种提供节能环保型机电开关柜，包括柜体，上柜门，下柜门，底座，空调机，显示屏，操作按键，散热口，排水管，所述柜体的表面呈对称的位置设置有上柜门和下柜门，且柜体的底面设置有底座，该柜体表面的一侧设置有空调机；所述空调机表面的上方呈对称的位置分别设置有显示屏和操作按键，且空调机表面的下方呈对称的位置设置有散热口和排水管。本实用新型柜体的设置，在对柜体的内部的部件进行保养和维修，以及打开柜门操作时，最大限度的锁住冷空气，同时在关闭柜门后能够以最快的速度使柜体的内部恢复到恒温的状态，从而减少空调机需要消耗大量的能源再次制冷的问题，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型为机电领域，尤其涉及一种节能环保型机电开关柜。
背景技术
开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有端路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成，开关柜的分类方法很多，如通过端路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等，主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合，在电力系统中，电力开关柜的使用较多，电力开关柜是电力系统的重要组成部分。
但是现有的节能环保型机电开关柜依然存在着在对柜体的内部的部件进行保养和维修，以及打开柜门操作时，会打破内部的恒温状态，从而关闭后，需要再次的慢慢的恢复到恒温的状态下，从而需要消耗大量的能源的问题。
因此，发明一种节能环保型机电开关柜显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保型机电开关柜，以解决现有的节能环保型机电开关柜依然存在着在对柜体的内部的部件进行保养和维修，以及打开柜门操作时，会打破内部的恒温状态，从而关闭后，需要再次的慢慢的恢复到恒温的状态下，从而需要消耗大量的能源的问题。节能环保型机电开关柜，包括柜体，上柜门，下柜门，底座，空调机，显示屏，操作按键，散热口，排水管，所述柜体的表面呈对称的位置设置有上柜门和下柜门，且柜体的底面设置有底座，该柜体表面的一侧设置有空调机；所述空调机表面的上方呈对称的位置分别设置有显示屏和操作按键，且空调机表面的下方呈对称的位置设置有散热口和排水管。
所述柜体包括外壳，内壳，空腔，散热板，固定架和连接管，且内壳嵌套设置在外壳的内部，该内壳与外壳之间设置有空腔；所述散热板设置有多个，且散热板呈对称的位置设置在内壳与外壳之间，该散热板的一端伸向内壳的内部；所述固定架呈镜像的位置设置在内壳内部的两侧；所述连接管设置在外壳外表面一侧的中间，且连接管的一端与空腔的内部相连通。
所述散热板包括板体，通孔和连接孔，且通孔设置有多个，该通孔呈对称的位置开设在板体嵌套在空腔内部的表面；所述连接孔设置有多个，且连接孔呈对称的位置设置在嵌套在内壳内部最上方与最下方的板体的表面。
所述固定架包括架板，固定座，固定螺栓，连接板和固定槽孔，且架板上端和下端的两侧呈镜像的位置分别设置有固定座，该固定座表面的中间分别设置有固定螺栓；所述连接板设置在架板表面一侧的中间，且连接板表面的一侧呈对称的位置分别设置有多个相同的固定槽孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型柜体的设置，有利于能够在打开柜体对柜体时，能够最大限度的防止内部的冷温度泄漏出来，从而当关闭柜体后，以最快的速度让柜体的内部恢复到恒温的状态，从而减少空调机的功耗。
2.本实用新型散热板的设置，有利于能够吸附内壳的热量，同时又具备良好的散热效果。
3.本实用新型固定架的设置，有利于能够配合散热板的设置，便于调节其在内壳的位置，同时能够把热量直接传递给散热板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的柜体结构示意图。
图3是本实用新型的柜体内部结构示意图。
图4是本实用新型的散热板结构示意图。
图5是本实用新型的固定架结构示意图。
图中：
柜体1，外壳11，内壳12，空腔13，散热板14，板体141，通孔142，连接孔143，固定架15，架板151，固定座152，固定螺栓153，连接板154，固定槽孔155，连接管16，上柜门2，下柜门3，底座4，空调机5，显示屏6，操作按键7，散热口8，排水管9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种节能环保型机电开关柜，包括柜体1，上柜门2，下柜门3，底座4，空调机5，显示屏6，操作按键7，散热口8，排水管9，柜体1的表面呈对称的位置设置有上柜门2和下柜门3，且柜体1的底面设置有底座4，该柜体1表面的一侧设置有空调机5；空调机5表面的上方呈对称的位置分别设置有显示屏6和操作按键7，且空调机5表面的下方呈对称的位置设置有散热口8和排水管9。
需要说明的是，柜体1包括外壳11，内壳12，空腔13，散热板14，固定架15和连接管16，且内壳12嵌套设置在外壳11的内部，该内壳12与外壳11之间设置有空腔13；散热板14设置有多个，且散热板14呈对称的位置设置在内壳12与外壳11之间，该散热板14的一端伸向内壳12的内部；固定架15呈镜像的位置设置在内壳12内部的两侧；连接管16设置在外壳11外表面一侧的中间，且连接管16的一端与空腔13的内部相连通；连接管16与空调机5的出风口进行连接，且外壳11与内壳12之间的空腔13为密封式。
散热板14包括板体141，通孔142和连接孔143，且通孔142设置有多个，该通孔142呈对称的位置开设在板体141嵌套在空腔13内部的表面；连接孔143设置有多个，且连接孔143呈对称的位置设置在嵌套在内壳12内部最上方与最下方的板体141的表面；通孔142与连接管16的一端相连通。
固定架15包括架板151，固定座152，固定螺栓153，连接板154和固定槽孔155，且架板151上端和下端的两侧呈镜像的位置分别设置有固定座152，该固定座152表面的中间分别设置有固定螺栓153；连接板154设置在架板151表面一侧的中间，且连接板154表面的一侧呈对称的位置分别设置有多个相同的固定槽孔155；固定架15通过固定座152和固定螺栓153与散热板14表面的连接孔143相连接。
使用时，通过固定架15设置相对应的横架，然后把使用的部件固定在其上面即可，在长时间使用内部的部件产生温度时，散热板14会进行有效的吸热工作，这时通过空调机5制冷，使冷风通过连接管16传送到空腔13的内部，对散热板14进行有效的散热工作，从而在使散热板14控制内壳12的温度，使其达到恒温的状态；同时由于空腔13的设置，能够在打开上柜门2或者下柜门3时，防止空调机5的冷风全部泄漏出来，有效的锁住大部分的冷空气，当关闭柜门后，便会以最快的速度使内壳12的温度到达恒定，从而有效的减少空调机5的制冷工作。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.节能环保型机电开关柜，其特征在于：包括柜体(1)，上柜门(2)，下柜门(3)，底座(4)，空调机(5)，显示屏(6)，操作按键(7)，散热口(8)，排水管(9)，所述柜体(1)的表面呈对称的位置设置有上柜门(2)和下柜门(3)，且柜体(1)的底面设置有底座(4)，该柜体(1)表面的一侧设置有空调机(5)；所述空调机(5)表面的上方呈对称的位置分别设置有显示屏(6)和操作按键(7)，且空调机(5)表面的下方呈对称的位置设置有散热口(8)和排水管(9)。
2.如权利要求1所述的节能环保型机电开关柜，其特征在于：所述柜体(1)包括外壳(11)，内壳(12)，空腔(13)，散热板(14)，固定架(15)和连接管(16)，且内壳(12)嵌套设置在外壳(11)的内部，该内壳(12)与外壳(11)之间设置有空腔(13)；所述散热板(14)设置有多个，且散热板(14)呈对称的位置设置在内壳(12)与外壳(11)之间，该散热板(14)的一端伸向内壳(12)的内部；所述固定架(15)呈镜像的位置设置在内壳(12)内部的两侧；所述连接管(16)设置在外壳(11)外表面一侧的中间，且连接管(16)的一端与空腔(13)的内部相连通。
3.如权利要求2所述的节能环保型机电开关柜，其特征在于：所述散热板(14)包括板体(141)，通孔(142)和连接孔(143)，且通孔(142)设置有多个，该通孔(142)呈对称的位置开设在板体(141)嵌套在空腔(13)内部的表面；所述连接孔(143)设置有多个，且连接孔(143)呈对称的位置设置在嵌套在内壳(12)内部最上方与最下方的板体(141)的表面。
4.如权利要求2所述的节能环保型机电开关柜，其特征在于：所述固定架(15)包括架板(151)，固定座(152)，固定螺栓(153)，连接板(154)和固定槽孔(155)，且架板(151)上端和下端的两侧呈镜像的位置分别设置有固定座(152)，该固定座(152)表面的中间分别设置有固定螺栓(153)；所述连接板(154)设置在架板(151)表面一侧的中间，且连接板(154)表面的一侧呈对称的位置分别设置有多个相同的固定槽孔(155)。
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