CN218414453U - 断路器电动操作装置及电动控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种断路器电动操作装置及电动控制装置,断路器电动操作装置包括转盘、电机、固定板、摇臂、第一触发元件和第二触发元件,转盘上设有第一驱动轴和第二驱动轴。电机带动转盘转动,转盘与电机的输出轴配合。摇臂用于驱动断路器的手柄运动,摇臂通过铰接件与固定板铰接,转盘通过第一驱动轴和第二驱动轴带动摇臂转动。当摇臂向第一预设位转动时,第二驱动轴与摇臂抵接带动摇臂转动,直至摇臂转动至第一预设位,转盘的第一驱动轴触控第一触发元件,电机停止转动。当摇臂向第二预设位转动时,第一驱动轴与摇臂抵接带动摇臂转动,直至摇臂转动至第二预设位,第二驱动轴触控第二触发元件,电机停止转动。断路器电动操作装置的生产效率提高。

Description

断路器电动操作装置及电动控制装置
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,特别涉及一种断路器电动操作装置。本实用新型还涉及一种包括上述断路器电动操作装置的电动控制装置。
背景技术
随着社会的发展,光伏发电越来越常见,光伏并网箱用量也越来越多,电动操作模块的应用,保证电力系统的稳定运行,由于可以远程操控,也大大保证的从事电力行业工作人员的人身安全。
目前电动操作模块由电机、传动齿轮、手柄滑块等零件带动摇臂运动,进而通过摇臂带动分闸及合闸,断路器整体高度较高。
由于电动操作模块内部涉及传动齿轮,结构复杂,零件加工困难,人工成本增加,生产效率较低。
因此,如何提高断路器电动操作装置的生产效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种断路器电动操作装置,该断路器电动操作装置的生产效率提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述断路器电动操作装置的电动控制装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种断路器电动操作装置,包括:
转盘,所述转盘上设有第一驱动轴和所述第二驱动轴;
电机,所述电机带动转盘转动,所述转盘的输入端与所述电机的输出轴配合;
固定板;
摇臂,所述摇臂用于驱动断路器的手柄运动,所述摇臂通过铰接件铰接于所述固定板上,所述第一驱动轴和所述第二驱动轴带动所述摇臂转动;
第一触发元件,当所述摇臂向第一预设位转动时,所述第二驱动轴与所述摇臂抵接带动所述摇臂转动,直至所述摇臂转动至第一预设位,所述转盘的第一驱动轴触控所述第一触发元件,与所述摇臂连接的手柄控制断路器合闸;
及第二触发元件,当所述摇臂向第二预设位转动时,所述第一驱动轴与所述摇臂抵接带动所述摇臂转动,直至所述摇臂转动至第二预设位,所述第二驱动轴触控所述第二触发元件,与摇臂连接的手柄控制断路器分闸。
可选地,断路器电动操作装置中,所述第一驱动轴和/或所述第二驱动轴可拆卸安装在所述转盘上。
可选地,断路器电动操作装置中,所述第一驱动轴和/或所述第二驱动轴与所述摇臂抵接的位置为圆弧形面。
可选地,断路器电动操作装置中,所述第一触发元件和第二触发元件均与所述电机连接,以使当所述转盘的第一驱动轴触控所述第一触发元件时,所述电机停止转动;所述第二驱动轴触控所述第二触发元件时,所述电机停止转动。
可选地,断路器电动操作装置中,所述铰接件为圆柱销体结构。
可选地,断路器电动操作装置中,所述固定板上设有供所述第一驱动轴和所述第二驱动轴通过的通孔,所述第一触发元件和所述第二触发元件位于所述通孔的相对两侧,所述摇臂和所述转盘位于所述固定板的第一侧,所述第一触发元件和所述第二触发元件位于所述固定板的第二侧,所述固定板的第一侧和所述固定板的第二侧为所述固定板相对两侧,所述电机安装在所述固定板上,所述电机的输出端穿过所述固定板与所述转盘固定连接。
可选地,断路器电动操作装置中,所述固定板包括底板及与所述底板垂直设置的侧板,所述底板与所述侧板固定连接,所述底板用于断路器连接,所述电机、所述摇臂、所述转盘均安装于所述侧板上。
可选地,断路器电动操作装置中,以所述摇臂的转动中心为圆心,所述铰接件与所述圆心的距离大于所述第一驱动轴和所述第二驱动轴与所述圆心的距离。
可选地,断路器电动操作装置中,以所述摇臂的转动中心为圆心,所述铰接件与所述圆心的距离小于所述第一驱动轴和所述第二驱动轴与所述圆心的距离。
一种电动控制装置,包括断路器电动操作装置及安装在所述断路器电动操作装置上的断路器,所述断路器电动操作装置为上述任一项所述的断路器电动操作装置,所述摇臂与所述断路器的手柄连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的断路器电动操作装置包括转盘、电机、固定板、摇臂、第一触发元件和第二触发元件,转盘上设有第一驱动轴和第二驱动轴。电机带动转盘转动,转盘与电机的输出轴配合。摇臂用于驱动断路器的手柄运动,摇臂通过铰接件铰接于固定板上,且通过第一驱动轴和第二驱动轴带动摇臂转动。当摇臂向第一预设位转动时,第二驱动轴与摇臂抵接带动摇臂转动,直至摇臂转动至第一预设位,转盘的第一驱动轴触控第一触发元件,与摇臂连接的手柄控制断路器合闸。当摇臂向第二预设位转动时,第一驱动轴与摇臂抵接带动摇臂转动,直至摇臂转动至第二预设位,第二驱动轴触控第二触发元件,与摇臂连接的手柄控制断路器分闸。
通过上述描述可知,在本申请提供的断路器电动操作装置中,通过电机带动转盘转动,转盘带动摇臂转动,摇臂碰触第一触发元件和第二触发元件进行相关操作,断路器电动操作装置的传动结构中不涉及齿轮传动及组装,进而简化了断路器电动操作装置结构,提高了断路器电动操作装置的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的第一种断路器电动操作装置的主视图;
图2为图1所示断路器电动操作装置的后视图;
图3为图1所示断路器电动操作装置的俯视图;
图4为图1所示断路器电动操作装置的三维结构图;
图5为图1断路器电动操作装置中转盘的结构示意图;
图6为图1断路器电动操作装置中摇臂的结构示意图;
图7为本实用新型实施例所提供的第二种断路器电动操作装置的主视图;
图8为图7所示断路器电动操作装置的后视图;
图9为图7所示断路器电动操作装置的俯视图;
图10为图7所示断路器电动操作装置的三维结构图;
图11为图7所示断路器电动操作装置中转盘的结构示意图;
图12为图7所示断路器电动操作装置中摇臂的结构示意图。
其中图1-12中:1-电机、2-第一触发元件、3-第二触发元件、4-第一触发点、5-第二触发点、6-锁紧件、7-摇臂、8-第一驱动轴、9-第二驱动轴、10-第二抵接边、11-第一抵接边、12-转盘转动中心、13-铰接件、14-固定板、15-转盘、16-安装孔、17-通孔、18-手柄、19-底板、20-侧板、21-第一摇动板、22-第二摇动板。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种断路器电动操作装置,该断路器电动操作装置的生产效率提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述断路器电动操作装置的电动控制装置。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图6。
在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的断路器电动操作装置包括转盘15、电机1、固定板14、摇臂7、第一触发元件2和第二触发元件3,具体的,第一触发元件2和第二触发元件3可以是微动开关或行程开关。转盘15上设有第一驱动轴8和第二驱动轴9,具体的,第一驱动轴8和第二驱动轴9可以为销,第一驱动轴8和第二驱动轴9铆接于转盘15上。电机1带动转盘15转动,转盘15的输入端与电机1的输出轴配合。摇臂7用于驱动断路器的手柄18运动,摇臂7通过铰接件13铰接于固定板14上,第一驱动轴8和第二驱动轴9带动摇臂7转动。
摇臂7包括与固定板14连接的第一摇动板21及与断路器的手柄18连接的第二摇动板22,转盘15和第二摇动板22分别位于第一摇动板21相对两侧,第二摇动板22的顶端外凸于固定板14的顶端。优选,第一摇动板21和第二摇动板22为一体成型结构。
具体的,电机1通过锁紧件6安装在固定板14上,锁紧件可以为螺纹紧固件或铆钉等。
优选,第一触发元件2和第二触发元件3均与电机1连接,以使当转盘15的第一驱动轴8触控第一触发元件2时,电机1停止转动;第二驱动轴9触控第二触发元件3时,电机1停止转动。
如图1至图4所示,在一种具体实施方式中,以摇臂7的转动中心为圆心,铰接件13与圆心的距离大于第一驱动轴8和第二驱动轴9与圆心的距离。此时,电机1顺时针转动时,转盘15可以带动摇臂7逆时针转动。电机1逆时针转动时,转盘15可以带动摇臂7顺时针转动。
如图7至图10所示,在另一种具体实施方式中,以摇臂7的转动中心为圆心,铰接件13与圆心的距离小于第一驱动轴8和第二驱动轴9与圆心的距离。此时,电机1顺时针转动时,转盘15可以带动摇臂7顺时针转动。电机1逆时针转动时,转盘15可以带动摇臂7逆时针转动。
当摇臂7向第一预设位转动时,第二驱动轴9与摇臂7抵接带动摇臂7转动,直至摇臂7转动至第一预设位,转盘15的第一驱动轴8触控第一触发元件2,与摇臂7连接的手柄18控制断路器合闸,此时电机1可以停止转动。当摇臂7向第二预设位转动时,第一驱动轴8与摇臂7抵接带动摇臂7转动,直至摇臂7转动至第二预设位,第二驱动轴9触控第二触发元件3,与摇臂7连接的手柄18控制断路器分闸,此时电机1可以停止转动。
具体的,转盘15上的第一驱动轴8触控第一触发元件2的第一触发点4,转盘15上的第二驱动轴9触控第二触发元件3的第二触发点5。第一驱动轴8和第二驱动轴9能够分别与摇臂7的第一抵接边11和第二抵接边10抵接,进而控制摇臂7转动。
通过上述描述可知,在本申请提供的断路器电动操作装置中,通过电机1带动转盘15转动,转盘15带动摇臂7转动,摇臂7碰触第一触发元件2和第二触发元件3进行相关操作,断路器电动操作装置的传动结构中不涉及齿轮传动及组装,进而简化了断路器电动操作装置结构,提高了断路器电动操作装置的生产效率。
为了便于拆装,优选,第一驱动轴8和/或第二驱动轴9可拆卸安装在转盘15上。
考虑到第一驱动轴8和第二驱动轴9与摇臂7滑动抵接,为了便于转动,优选,第一驱动轴8和/或第二驱动轴9与摇臂7抵接的位置为圆弧形面。
优选的,铰接件13为圆柱销体结构。具体的,铰接件13可以铆接在固定板14上。
在一种具体实施方式中,固定板14上设有供第一驱动轴8和第二驱动轴9通过的通孔17,第一触发元件2和第二触发元件3位于通孔17的相对两侧。具体的,通孔17的尺寸和角度满足转盘15的行程要求。
具体的,摇臂7和转盘15位于固定板14的第一侧,第一触发元件2和第二触发元件3位于固定板14的第二侧,固定板14的第一侧和固定板14的第二侧为固定板14相对两侧,电机1安装在固定板14上,电机1的输出端穿过固定板14与转盘15固定连接。
优选,固定板14包括底板19及与底板19垂直设置的侧板20,底板19与侧板20固定连接。底板19用于断路器连接,具体的,底板19上设有用于安装断路器的安装孔16,安装孔16的个数和位置根据断路器的实际安装需求而定,本申请不做具体限定。电机1、摇臂7、转盘15均安装于侧板20上。
在具体组装时,转盘15可以通过螺钉安装在电机1上,电机1转动可带动转盘15顺时针或者逆时针沿电机转动中心转动,摇臂7被铰接件13铆接在固定板14上沿铰接件13顺时针或者逆时针转动。
转盘15的第一驱动轴8和第二驱动轴9可在通孔17中沿转盘15的转盘转动中心12顺时针和逆时针转动。铆接在转盘15上的销8,顺时针时第一驱动轴8可对摇臂7的第一抵接边11施加压力,转盘15带动摇臂7逆时针转动。当转盘15的第二驱动轴9接触到第二触发元件3的第二触发点5时,电机1停止转动。逆时针时,第二驱动轴9可对摇臂7的第二抵接边10施加压力,转盘15带动摇臂7顺时针转动,当转盘15的第一驱动轴8接触到第一触发元件2的第一触发点4时,电机1停止转动。
优选,该断路器电动操作装置中,还包括用于控制电机1转动的控制器,其中控制器控制电机1正转和反转,第一触发元件4和第二触发元件5均与控制器连接,具体工作时,第一触发元件4和第二触发元件5触发信号,反馈给控制器控制电机1转动。在具体工作时,电机1接收逆时针或顺时针转动信号(其中,逆时针或顺时针转动信号可以为外部控制信号、采样信号符合设定值时或者控制器自主发出信号),然后进行正转或反转。
在具体工作时,电机1接收控制器的控制信号转动(图1所示结构时,电机1逆时针转动,图7所示结构时,电机1顺时针转动)→第一驱动轴8触发第一触发点4→第一触发元件2反馈信号给控制器,控制器控制电机1停止转动,手柄18带动断路器合闸→电机1接收控制器控的控制信号转动(图1所示结构时,电机1顺时针转动,图7所示结构时,电机1逆时针转动)→第二驱动轴9触发第二触发点4,第二触发元件3反馈信号给控制器,控制器控制电机1停止转动,手柄18带动断路器分闸。
也可以通过程序定时控制分合闸:
电机1接收控制器的控制信号转动(图1所示结构时,电机1逆时针转动,图7所示结构时,电机1顺时针转动)→第一驱动轴8触发第一触发点4→第一触发元件2反馈信号给控制器,控制器控制电机1停止转动,手柄18带动断路器合闸→几秒后,电机1接收控制器控的控制信号转动(图1所示结构时,电机1顺时针转动,图7所示结构时,电机1逆时针转动)→第二驱动轴9触发第二触发点4,第二触发元件3反馈信号给控制器,控制器控制电机1停止转动,手柄18带动断路器分闸。
或者,电机1接收控制器的控制信号转动(图1所示结构时,电机1逆时针转动,图7所示结构时,电机1顺时针转动)→第一驱动轴8触发第一触发点4→第一触发元件2反馈信号给控制器,控制器控制电机1停止转动,手柄18带动断路器合闸→几秒后,电机1接收控制器控的控制信号转动(图1所示结构时,电机1顺时针转动,图7所示结构时,电机1逆时针转动)→第二驱动轴9触发第二触发点4,第二触发元件3反馈信号给控制器,控制器控制电机1停止转动,手柄18带动断路器分闸。控制器里面的程序可控制电机1停止逆时针转动的几秒后或者几小时后,电机1再次顺时针转动,重复上述步骤进行一次合闸及分闸。
本申请提供的一种电动控制装置,包括断路器及安装在断路器上的断路器电动操作装置,其中断路器电动操作装置为上述任一种断路器电动操作装置,摇臂与断路器的手柄18连接,前文叙述了关于断路器电动操作装置的具体结构,本申请包括上述断路器电动操作装置,同样具有上述技术效果。
为了减少电动控制装置整体高度,优选,电机1、摇臂7和转盘15位于断路器的侧端,本实用新型通过简单的结构,能够控制手柄18的分合闸;侧装的断路器电动操作装置方便观察断路器指示状态。主要部件侧装的断路器电动操作装置不增加断路器高度,光伏并网箱高度不变,并网箱成本不变。同时,侧装侧装断路器电动操作装置方便观察断路器指示状态,便于维修,保护维修电力人员人身安全。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种断路器电动操作装置,其特征在于,包括:
转盘(15),所述转盘(15)上设有第一驱动轴(8)和第二驱动轴(9);
电机(1),所述电机(1)带动所述转盘(15)转动,所述转盘(15)的输入端与所述电机(1)的输出轴配合;
固定板(14);
摇臂(7),所述摇臂(7)用于驱动断路器的手柄(18)运动,所述摇臂(7)通过铰接件(13)铰接于所述固定板(14)上,所述第一驱动轴(8)和所述第二驱动轴(9)带动所述摇臂(7)转动;
第一触发元件(2),当所述摇臂(7)向第一预设位转动时,所述第二驱动轴(9)与所述摇臂(7)抵接带动所述摇臂(7)转动,直至所述摇臂(7)转动至第一预设位,所述转盘(15)的第一驱动轴(8)触控所述第一触发元件(2),与所述摇臂(7)连接的手柄(18)控制断路器合闸;
及第二触发元件(3),当所述摇臂(7)向第二预设位转动时,所述第一驱动轴(8)与所述摇臂(7)抵接带动所述摇臂(7)转动,直至所述摇臂(7)转动至第二预设位,所述第二驱动轴(9)触控所述第二触发元件(3),与所述摇臂(7)连接的手柄(18)控制断路器分闸。
2.根据权利要求1所述的断路器电动操作装置,其特征在于,还包括控制所述电机(1)转动的控制器。
3.根据权利要求1所述的断路器电动操作装置,其特征在于,所述第一驱动轴(8)和/或所述第二驱动轴(9)与所述摇臂(7)抵接的位置为圆弧形面。
4.根据权利要求1所述的断路器电动操作装置,其特征在于,所述第一触发元件(2)和所述第二触发元件(3)均与所述电机(1)连接,以使当所述转盘(15)的第一驱动轴(8)触控所述第一触发元件(2)时,所述电机(1)停止转动;所述第二驱动轴(9)触控所述第二触发元件(3)时,所述电机(1)停止转动。
5.根据权利要求1所述的断路器电动操作装置,其特征在于所述铰接件(13)为圆柱销体结构。
6.根据权利要求1所述的断路器电动操作装置,其特征在于,所述固定板(14)上设有供所述第一驱动轴(8)和所述第二驱动轴(9)通过的通孔(17),所述第一触发元件(2)和所述第二触发元件(3)位于所述通孔(17)的相对两侧,所述摇臂(7)和所述转盘(15)位于所述固定板(14)的第一侧,所述第一触发元件(2)和所述第二触发元件(3)位于所述固定板(14)的第二侧,所述固定板(14)的第一侧和所述固定板(14)的第二侧为所述固定板(14)相对两侧,所述电机(1)安装在所述固定板(14)上,所述电机(1)的输出端穿过所述固定板(14)与所述转盘(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的断路器电动操作装置,其特征在于,所述固定板(14)包括底板(19)及与所述底板(19)垂直设置的侧板(20),所述底板(19)与所述侧板(20)固定连接,所述底板(19)用于与断路器连接,所述电机(1)、所述摇臂(7)、所述转盘(15)均安装于所述侧板(20)上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的断路器电动操作装置,其特征在于,以所述摇臂(7)的转动中心为圆心,所述铰接件(13)与所述圆心的距离大于所述第一驱动轴(8)和所述第二驱动轴(9)与所述圆心的距离。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的断路器电动操作装置,其特征在于,以所述摇臂(7)的转动中心为圆心,所述铰接件(13)与所述圆心的距离小于所述第一驱动轴(8)和所述第二驱动轴(9)与所述圆心的距离。
10.一种电动控制装置,包括断路器电动操作装置及安装在所述断路器电动操作装置上的断路器,其特征在于,所述断路器电动操作装置为权利要求1-9中任一项所述的断路器电动操作装置,所述摇臂与所述断路器的手柄(18)连接。
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