CN218414220U - 一种轨道变压器用双层绕组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道变压器用双层绕组，涉及轨道变压器技术领域，包括：骨架，所述骨架为空腔结构，且所述骨架内分别设有用于气体流通的第一流道和第二流道；所述骨架绕制有低压绕组，所述低压绕组外部缠绕有DMD绝缘纸层，所述DMD绝缘纸层两侧分别套设有塑料隔离件，所述塑料隔离件绕制有高压绕组，所述第二流道位于所述高压绕组和所述DMD绝缘纸层之间。有益效果：通过将低压绕组和高压绕组分别缠绕骨架并通过DMD绝缘纸层进行隔离防护，不仅可获得较大的占空系数，而且可增加绕组匝数，而且使得电压增高，电流减小，电势更平稳，从而提高运行效率，另外通过骨架内设置的第一流道用于对低压绕组进行散热。

Description

一种轨道变压器用双层绕组

技术领域

本实用新型涉及轨道变压器技术领域，具体来说，涉及一种轨道变压器用双层绕组。

背景技术

目前，轨道信号控制系统使用的变压器采用的是扁线绕组形式。这类绕组电流高度集中于导体表面，易产生集肤效应，导致绕组效率降低，产生铜损，进而使变压器温度异常升高，且存在散热效果差的问题，同时扁线绕组制作困难，使用寿命偏短，经济效益不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种轨道变压器用双层绕组，通过将低压绕组和高压绕组分别缠绕骨架并通过DMD绝缘纸层进行隔离防护，不仅可获得较大的占空系数，而且可增加绕组匝数，而且使得电压增高，电流减小，电势更平稳，从而提高运行效率，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轨道变压器用双层绕组，包括：骨架，所述骨架为空腔结构，且所述骨架内分别设有用于气体流通的第一流道和第二流道；

所述骨架绕制有低压绕组，所述低压绕组外部缠绕有DMD绝缘纸层，所述DMD绝缘纸层两侧分别套设有塑料隔离件，所述塑料隔离件绕制有高压绕组，所述第二流道位于所述高压绕组和所述DMD绝缘纸层之间；

所述低压绕组和所述高压绕组引出线分别位于所述骨架对称侧。

进一步的，所述DMD绝缘纸层至少缠绕三层。

进一步的，所述DMD绝缘纸层的厚度为0.2mm～0.5mm。

进一步的，所述低压绕组和所述高压绕组为单芯绝缘导线。

进一步的，所述低压绕组和所述高压绕组多芯绞合的绝缘导线。

进一步的，所述低压绕组和所述高压绕组引出线分别连接接线座。

进一步的，所述塑料隔离件卡接于所述DMD绝缘纸层两侧，且塑料隔离件与所述骨架两侧相适配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将低压绕组和高压绕组分别缠绕骨架并通过DMD绝缘纸层进行隔离防护，不仅可获得较大的占空系数，而且可增加绕组匝数，而且使得电压增高，电流减小，电势更平稳，从而提高运行效率，另外通过骨架内设置的第一流道用于对低压绕组进行散热，而通过塑料隔离件将低压绕组与高压绕组进行隔离并配合第二流道进行散热，从而提高散热效率，同时提升了设备运行的稳定性及安全性，并延长了设备的使用寿命，可获得较高的经济效益。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的轨道变压器用双层绕组的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的轨道变压器用双层绕组的低压绕组示意图；

图3是根据本实用新型实施例的轨道变压器用双层绕组的塑料隔离件示意图；

图4是根据本实用新型实施例的轨道变压器用双层绕组的第一流道示意图。

图中：

1、骨架；2、低压绕组；3、DMD绝缘纸层；4、塑料隔离件；5、高压绕组；6、第一流道；7、第二流道；8、接线座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种轨道变压器用双层绕组。

如图1-图4所示，一种轨道变压器用双层绕组，包括：骨架1，骨架1绕制有低压绕组2，低压绕组2外部缠绕有DMD绝缘纸层3，且DMD绝缘纸层3两侧分别套设有塑料隔离件4，塑料隔离件4绕制有高压绕组5；

低压绕组2和高压绕组5引出线分别位于骨架1对称侧。

借助于上述方案，通过将低压绕组2和高压绕组5分别缠绕骨架1并通过DMD绝缘纸层3进行隔离防护，不仅可获得较大的占空系数，而且可增加绕组匝数，而且使得电压增高，电势更平稳，从而提高运行效率，另外通过骨架1内设置的第一流道6用于对低压绕组2进行散热，而通过塑料隔离件4将低压绕组2与高压绕组5进行隔离并配合第二流道7进行散热，从而提高散热效率，同时提升了设备运行的稳定性及安全性，并延长了设备的使用寿命，可获得较高的经济效益。

另外，本技术方案，第一流道6可用于进行对低压绕组2进行散热，而第二流道7设置于DMD绝缘纸层3和高压绕组5之间，进行对低压绕组2和高压绕组5散热，不仅散热效果好，而且使得设备能稳定运行。

另外，DMD绝缘纸层3至少缠绕三层，且DMD绝缘纸层3的厚度为0.2mm～0.5mm。

本技术方案，通过设置多层DMD绝缘纸层3可将低压绕组2完全包覆缠绕，便于高压绕组5缠绕于塑料隔离件4，实现低压绕组2与高压绕组5的隔离。

另外，在应用时，低压绕组2和高压绕组5可采用单芯绝缘导线，也可以采用多芯绞合的绝缘导线。

另外，低压绕组2和高压绕组5引出线分别连接接线座6；且塑料隔离件4卡接于DMD绝缘纸层3两侧，且塑料隔离件4与骨架1两侧相适配。

具体的，塑料隔离件4内设有用于穿插接线座6的通口。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，可实现如下效果：通过将低压绕组2和高压绕组5分别缠绕骨架1并通过DMD绝缘纸层3进行隔离防护，不仅可获得较大的占空系数，而且可增加绕组匝数，而且使得电压增高，电势更平稳，从而提高运行效率，另外通过骨架1内设置的第一流道6用于对低压绕组2进行散热，而通过塑料隔离件4将低压绕组2与高压绕组5进行隔离并配合第二流道7进行散热，从而提高散热效率，同时提升了设备运行的稳定性及安全性，并延长了设备的使用寿命，可获得较高的经济效益。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，包括：骨架(1)，所述骨架(1)为空腔结构，且所述骨架(1)内分别设有用于气体流通的第一流道(6)和第二流道(7)；

所述骨架(1)绕制有低压绕组(2)，所述低压绕组(2)外部缠绕有DMD绝缘纸层(3)，所述DMD绝缘纸层(3)两侧分别套设有塑料隔离件(4)，所述塑料隔离件(4)绕制有高压绕组(5)，所述第二流道(7)位于所述高压绕组(5)和所述DMD绝缘纸层(3)之间；

所述低压绕组(2)和所述高压绕组(5)引出线分别位于所述骨架(1)对称侧。

2.根据权利要求1所述的一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，所述DMD绝缘纸层(3)至少缠绕三层。

3.根据权利要求2所述的一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，所述DMD绝缘纸层(3)的厚度为0.2mm～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，所述低压绕组(2)和所述高压绕组(5)为单芯绝缘导线。

5.根据权利要求1所述的一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，所述低压绕组(2)和所述高压绕组(5)多芯绞合的绝缘导线。

6.根据权利要求4或5所述的一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，所述低压绕组(2)和所述高压绕组(5)引出线分别连接接线座(8)。

7.根据权利要求1所述的一种轨道变压器用双层绕组，其特征在于，所述塑料隔离件(4)卡接于所述DMD绝缘纸层(3)两侧，且塑料隔离件(4)与所述骨架(1)两侧相适配。

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