CN218412169U - 一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，本实用新型涉及贯入阻力测定仪结构的技术领域，它包括底座、固设于底座顶部的支架，支架的顶端延伸于底座的正上方，且延伸端上固设有套筒，套筒内滑动安装有活动杆，活动杆的一柱面上开设有卡槽，套筒的侧壁上螺纹连接有螺钉；活动杆的顶部向上延伸于套筒的外部，且延伸端上固设有平台，平台的底表面上、套筒的顶表面上均固设有测距传感器，活动杆的底部向下固设有延伸于套筒外部，且延伸端上可拆卸连接有测试头；底座的顶部固设有位于测试头正下方的压力传感器。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够精确的测定出贯入阻力值、测定精度高、操作简单。

Description

一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪

技术领域

本实用新型涉及贯入阻力测定仪结构的技术领域，特别是一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪。

背景技术

净浆是胶凝材料类粉体与水混合后得到的一种浆体，当净浆配置完成后，可通过测定净浆贯入阻力值，以判断配置出的净浆凝结时间以及浆体强度是否符合拆模要求。

目前，现有测定仪没有测试浆体的贯入阻力的功能，没法进一步准确反映浆体的硬化状态。类似技术：为JC/T 727-2005 《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》，但仅可用于测定稠度与凝结时间，无法测定贯入阻力，无法量化贯入阻力值、无法测定贯入深度。此外，现有测定仪无数显，操作起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够精确的测定出贯入阻力值、测定精度高、操作简单的数显式净浆贯入阻力精密测定仪。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，它包括底座、固设于底座顶部的支架，所述支架的顶端延伸于底座的正上方，且延伸端上固设有套筒，套筒内滑动安装有活动杆，活动杆的一柱面上开设有卡槽，所述套筒的侧壁上螺纹连接有螺钉，螺钉的螺纹段嵌入于卡槽内，以实现套筒的固定；

所述活动杆的顶部向上延伸于套筒的外部，且延伸端上固设有平台，平台的底表面上、套筒的顶表面上均固设有测距传感器，两个测距传感器相对立设置，所述活动杆的底部向下固设有延伸于套筒外部，且延伸端上可拆卸连接有测试头；所述底座的顶部固设有位于测试头正下方的压力传感器。

该测定仪还包括固设于底座的前侧的控制器，所述控制器与测距传感器和压力传感器电连接。

所述底座的顶表面上开设有沉槽，所述压力传感器固设于沉槽的底部，压力传感器与控制器经设置于底座内的信号线I连接。

位于下方的测距传感器与控制器之间连接有贯穿支架和底座的信号线II。

所述活动杆和测试头同轴设置。

所述测试头包括螺纹柱头和测试针，测试针焊接于螺纹柱头的底部，所述活动杆的底部开设有螺纹孔，所述测试头经螺纹柱头与螺纹孔螺纹连接固定于活动杆上。

本实用新型具有以下优点：

本测定仪通过控制器来记录测距传感器的位移，即实时记录测试针的贯入深度值，进而能够保证控制器在测试针在刚好贯入深度为10mm时，记录下贯入压力，进而能够精确的测定出贯入阻力值，相比于正在使用的测定仪，无需工人通过肉眼来判断测试针是否贯入10mm，有效的避免了出现判断误差，因此该测定仪具有测定精度更高的技术特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4 为图3的C-C截面示意图；

图5为测试头的结构示意图；

图中，1-底座，2-支架，3-套筒，4-活动杆，5-卡槽，6-螺钉，7-平台，8-测距传感器，9-压力传感器，10-控制器，11-信号线I，12-信号线II，13-螺纹柱头，14-测试针，15-模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，它包括底座1、固设于底座1顶部的支架2，所述支架2的顶端延伸于底座1的正上方，且延伸端上固设有套筒3，套筒3内滑动安装有活动杆4，活动杆4的一柱面上开设有卡槽5，所述套筒3的侧壁上螺纹连接有螺钉6，螺钉6的螺纹段嵌入于卡槽5内，以实现套筒3的固定；所述活动杆4的顶部向上延伸于套筒3的外部，且延伸端上固设有平台7，平台7的底表面上、套筒3的顶表面上均固设有测距传感器8，两个测距传感器8相对立设置，所述活动杆4的底部向下固设有延伸于套筒3外部，且延伸端上可拆卸连接有测试头；所述底座1的顶部固设有位于测试头正下方的压力传感器9。

如图2~5所示，该测定仪还包括固设于底座1的前侧的控制器10，控制器10的型号为DUC1040，所述控制器10与测距传感器8和压力传感器9电连接，所述底座1的顶表面上开设有沉槽，所述压力传感器9固设于沉槽的底部，压力传感器9与控制器10经设置于底座1内的信号线I11连接。位于下方的测距传感器8与控制器10之间连接有贯穿支架2和底座1的信号线II12。

所述活动杆4和测试头同轴设置，所述测试头包括螺纹柱头13和测试针14，测试针14焊接于螺纹柱头13的底部，所述活动杆4的底部开设有螺纹孔，所述测试头经螺纹柱头13与螺纹孔螺纹连接固定于活动杆4上，测试针14的截面积为50mm²、20mm²、10mm²，螺纹柱头13和测试针14可实现与活动杆4的拆卸更换。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人将模具15平放在压力传感器9的顶表面上，其中模具15为顶部带开口的容器，而后工人从模具15的顶部开口处向其内注入一定量的待测定的净浆，当注入完毕后，净浆的液面刚好与测试针14的底表面接触；

S2、在控制器10上对压力传感器9清零，并在控制器10上对两个测距传感器8清零；

S3、工人在平台7的顶表面上施加力，随后工人向左拧松螺钉6，当螺钉6与卡槽5分离后，在给平台7施加的压力作用下，施加力的方式可为砝码的重力或者其他设备压力，平台7向下运动，平台7带动上部的测距传感器8相对于下部的测距传感器8向下运动，同时平台7带动套筒3向下运动，套筒3带动测试针14同步向下运动，测试针14贯入到净浆内，在贯入过程中，在控制器10上实时显示出测试针14的贯入压力值，在控制器10上实时显示出上部的测距传感器8的位移（该位移即为测试针14的贯入深度数值），当贯入深度等于设定的10mm时，控制器10记录下此时的贯入压力值和贯入深度值；同时本套仪器使用时，可根据浆体的硬化状态，拆卸更换不同截面面积的测试针14，满足不同状态样品的测试需求。

S4、工人通过贯入阻力值（MPa）=贯入压力/测试针截面积的公式，计算出贯入阻力值，从而最终实现了该种类净浆的贯入阻力值。

其中，在步骤S3中，本测定仪通过控制器10来记录测距传感器8的位移，即实时记录测试针14的贯入深度值，进而能够保证控制器10在测试针14在刚好贯入深度为10mm时，记录下贯入压力，进而能够精确的测定出贯入阻力值，相比于正在使用的测定仪，无需工人通过肉眼来判断测试针14是否贯入10mm，有效的避免了出现判断误差，因此该测定仪具有测定精度更高的技术特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，其特征在于：它包括底座（1）、固设于底座（1）顶部的支架（2），所述支架（2）的顶端延伸于底座（1）的正上方，且延伸端上固设有套筒（3），套筒（3）内滑动安装有活动杆（4），活动杆（4）的一柱面上开设有卡槽（5），所述套筒（3）的侧壁上螺纹连接有螺钉（6），螺钉（6）的螺纹段嵌入于卡槽（5）内，以实现套筒（3）的固定；

所述活动杆（4）的顶部向上延伸于套筒（3）的外部，且延伸端上固设有平台（7），平台（7）的底表面上、套筒（3）的顶表面上均固设有测距传感器（8），两个测距传感器（8）相对立设置，所述活动杆（4）的底部向下固设有延伸于套筒（3）外部，且延伸端上可拆卸连接有测试头；所述底座（1）的顶部固设有位于测试头正下方的压力传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，其特征在于：该测定仪还包括固设于底座（1）的前侧的控制器（10），所述控制器（10）与测距传感器（8）和压力传感器（9）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，其特征在于：所述底座（1）的顶表面上开设有沉槽，所述压力传感器（9）固设于沉槽的底部，压力传感器（9）与控制器（10）经设置于底座（1）内的信号线I（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，其特征在于：位于下方的测距传感器（8）与控制器（10）之间连接有贯穿支架（2）和底座（1）的信号线II（12）。

5.根据权利要求1所述的一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，其特征在于：所述活动杆（4）和测试头同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种数显式净浆贯入阻力精密测定仪，其特征在于：所述测试头包括螺纹柱头（13）和测试针（14），测试针（14）焊接于螺纹柱头（13）的底部，所述活动杆（4）的底部开设有螺纹孔，所述测试头经螺纹柱头（13）与螺纹孔螺纹连接固定于活动杆（4）上。

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