CN218411649U - 一种零部件测试用水冷模拟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种零部件测试用水冷模拟装置，包括冷水机组、二次增压泵、浮子流量调节计、流量计、流速计、温度计以及水冷模拟座，上述部件通过水管依次连接形成回路并用以使冷却液在回路中循环流动；冷水机组负责控制循环回路中冷却液的温度、浮子流量调节计负责控制循环回路中冷却液的流量和流速，由工作人员在测试开始前根据待测试零部件在原产品中的散热系统参数设置，以便于能够更加逼真地模拟待测试部件的真实使用情况，使得每次测试的偏差得到有效的减小甚至消除，得到更加准确的测试结果。

Description

一种零部件测试用水冷模拟装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置的生产领域，尤其涉及一种零部件测试用水冷模拟装置。

背景技术

产品在正式进入市场销售之前，必须先进行多方面的测试，不仅需要对整体进行测试，对于大型的、结构复杂的产品，例如汽车，需要对各零部件分别进行测试。零部件在测试时需要模拟其真正使用的环境，但是有些机动件或者电子件在实际使用时会有冷却系统进行冷却，并且其冷却系统的冷却性能不同，对待测试的机动件或者电子件的模拟测试效果会有较大的影响。目前产品测试模拟时，可以将机动件或者电子件放置在温度可控的小型空间内，直接控制小型空间内的环境温度模拟冷却效果，也可以通过简易的自制水冷装置模拟冷却效果，但是上述方法的冷却效果与产品自身使用时的冷却效果相差较大，零部件模拟工作测试的结果也会和实际使用效果之间存在偏差。因此，为了尽可能避免上述偏差，需要一种能够可调节的，能够模拟不同零部件在其原产品中实际使用情况下的水冷环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在测试某些实际使用时需要散热的零部件时，无法准确模拟并还原其在原产品中的液冷系统，从而导致其测试结果和实际使用时的测试结果存在一定的偏差的问题，而提出的一种零部件测试用水冷模拟装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件测试用水冷模拟装置，包括冷水机组、二次增压泵、浮子流量调节计、流量计、流速计、温度计以及水冷模拟座，上述部件通过水管依次连接形成回路并用以使冷却液在回路中循环流动；所述水冷模拟装置的循环回路连接顺序为：所述冷水机组的进水口——所述冷水机组的出水口——所述二次增压泵——所述浮子流量调节计——所述流量计、所述流速计、所述温度计——所述水冷模拟座的进水口、所述水冷模拟座的出水口——所述冷水机组的进水口；

所述冷水机组用以提供冷却液并控制循环回流的冷却液温度，所述浮子流量调节计用以调节水管内的冷却液流量，所述水冷模拟座为中空结构，所述水冷模拟座的座体大小、形状与被测零部件相匹配，所述被测零部件安装在所述水冷模拟座上。

优选地，所述水冷模拟座是可拆卸更换结构。

优选地，所述水冷模拟座的顶部的大小、形状与被测零部件相匹配，被测零部件安装在座体的顶部。

优选地，所述水冷模拟座为半包围结构，被测零部件插入式安装在所述水冷模拟座的内部。

优选地，所述水冷模拟座的内部中空形成一个空腔，所述冷却液流动储存在所述水冷模拟座的空腔内。

优选地，所述水冷模拟座的内部遍布细长弯曲的水道，所述冷却液在所述水道内流动。

优选地，所述流量计为串入式流量计并用于测试经由所述浮子流量调节计调节后的冷却液流量。

优选地，所述流速计为串入式流速计并用于测试经由所述浮子流量调节计调节后的冷却液流速。

优选地，所述温度计为串入式温度计并用于测试经由所述冷水机组调节后的冷却液温度。

本实用新型利用水管连接冷水机组、二次增压泵、浮子流量调节计、流量计、流速计、温度计以及水冷模拟座，制作了水冷模拟装置，待测试零部件安装在水冷模拟座上，循环的冷却液不断流经水冷模拟座，模拟待测试零部件在原本使用环境中的冷却情况。冷水机组负责控制循环回路中冷却液的温度、浮子流量调节计负责控制循环回路中冷却液的流量和流速，由工作人员在测试开始前根据待测试零部件在原产品中的散热系统参数设置，以便于能够更加逼真地模拟待测试部件的真实使用情况。

本实用新型的零部件测试用水冷模拟装置，相较于目前简单粗陋的冷却方法，能够更加精确真实地模拟待测试零部件在实际使用时的散热情况，根据每次待测试的零部件的大小、形状以及其实际匹配的散热系统的参数不同，能够灵活更换不同大小、形状的水冷模拟座并灵活调节冷却液的温度、流量、流速，因此本实用新型能够适应于不同的零部件测试，并且每一款零部件都能够针对性地还原模拟，能够使得每次测试的偏差得到有效的减小甚至消除，得到更加准确的测试结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种零部件测试用水冷模拟装置的结构示意简图；

图2为一种零部件测试用水冷模拟装置的结构关系图。

其中，冷水机组-1、二次增压泵-2、浮子流量调节计-3、流量计-4、流速计-5、温度计-6、水冷模拟座-7、被测零部件-8。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参照附图1-图2，一种零部件测试用水冷模拟装置，包括冷水机组1、二次增压泵2、浮子流量调节计3、流量计4、流速计5、温度计6以及水冷模拟座7，上述部件通过水管依次连接形成回路并用以使冷却液在回路中循环流动；水冷模拟装置的循环回路连接顺序为：冷水机组1的进水口——冷水机组1的出水口——二次增压泵2——浮子流量调节计3——流量计4、流速计5、温度计6——水冷模拟座7的进水口、水冷模拟座7的出水口——冷水机组1的进水口。

冷水机组1用以提供冷却液并控制循环回流的冷却液温度，浮子流量调节计3用以调节水管内的冷却液流量，水冷模拟座7为中空结构，水冷模拟座7的座体大小、形状与被测零部件8相匹配，被测零部件8安装在水冷模拟座7上。

本实用新型的零部件测试用水冷模拟装置，初始状态下在冷水机组1中灌入冷却液，根据被测零部件8在原产品中的冷却装置的大小选择水冷模拟座7，将被测零部件8安装在水冷模拟座7上，根据原产品中的冷却装置的参数，预先在冷水机组1中设置好冷却液的温度，再在二次增压泵2和浮子流量调节计3下设置好冷却液的流量和流速，然后启动本装置，使得冷却液在整个回路中循环流动。经过设置后的冷却液温度、流量和流速均与被测零部件8在原产品中的冷却装置高度相似，零部件开启测试时，经过控制的冷却液不断流经水冷模拟座7，模拟其在原产品中真实使用时的冷却情况，经此获得的测试结果，与实际使用情况偏差更小，更加真实准确。

在一实施例中，水冷模拟座7是可拆卸更换结构，即可以根据不同被测零部件8的测试要求，选择不同形状、大小的水冷模拟座7，以使得本实用新型能够适应不同的被测零部件8，且能够针对性地做到真实、准确的模拟。

在一优选的实施例中，水冷模拟座7的顶部的大小、形状与被测零部件8相匹配，被测零部件8安装在座体的顶部，可以模拟冷却装置在被测零部件8一侧的情况。

在一优选的实施例中，水冷模拟座7为半包围结构，被测零部件8插入式安装在水冷模拟座7的内部，可以模拟冷却装置包裹在被测零部件8外部的情况。

在一优选的实施例中，水冷模拟座7的内部中空形成一个空腔，冷却液流动储存在水冷模拟座7的空腔内，可以模拟大面积水冷装置的冷却效果。

在一优选的实施例中，水冷模拟座7的内部遍布细长弯曲的水道，冷却液在水道内流动，可以模拟多水道水冷装置的冷却效果。

优选地，流量计4为串入式流量计4并用于测试经由浮子流量调节计3调节后的冷却液流量，其测试的流量是流经水冷模拟座7的冷却液的流量，即尽可能靠近原产品中的冷却液的流量。

优选地，流速计5为串入式流速计5并用于测试经由浮子流量调节计3调节后的冷却液流速，其测试的流量是流经水冷模拟座7的冷却液的流速，即尽可能靠近原产品中的冷却液的流速。

优选地，温度计6为串入式温度计6并用于测试经由冷水机组1调节后的冷却液温度，其测试的流量是流经水冷模拟座7的冷却液的温度，即尽可能靠近原产品中的冷却液的温度。

综上所述，本实用新型应用与零部件测试领域，用于模拟零部件在原产品中的冷却装置，还原被测零部件真实使用状态下的冷却情况，相较于目前简单粗陋的冷却方法，本实用新型的零部件测试用水冷模拟装置能够实现更精准、更真实的模拟，从而使得测试结果更加准确，并且冷却液温度、流量、流速均可调节，只要更换不同的水冷模拟座，就能够适应不同的被测零部件的测试。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：包括冷水机组、二次增压泵、浮子流量调节计、流量计、流速计、温度计以及水冷模拟座，上述部件通过水管依次连接形成回路并用以使冷却液在回路中循环流动；所述水冷模拟装置的循环回路连接顺序为：所述冷水机组的进水口——所述冷水机组的出水口——所述二次增压泵——所述浮子流量调节计——所述流量计、所述流速计、所述温度计——所述水冷模拟座的进水口、所述水冷模拟座的出水口——所述冷水机组的进水口；

所述冷水机组用以提供冷却液并控制循环回流的冷却液温度，所述浮子流量调节计用以调节水管内的冷却液流量，所述水冷模拟座为中空结构，所述水冷模拟座的座体大小、形状与被测零部件相匹配，所述被测零部件安装在所述水冷模拟座上。

2.如权利要求1所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述水冷模拟座是可拆卸更换结构。

3.如权利要求2所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述水冷模拟座的顶部的大小、形状与被测零部件相匹配，被测零部件安装在座体的顶部。

4.如权利要求2所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述水冷模拟座为半包围结构，被测零部件插入式安装在所述水冷模拟座的内部。

5.如权利要求3或4所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述水冷模拟座的内部中空形成一个空腔，所述冷却液流动储存在所述水冷模拟座的空腔内。

6.如权利要求3或4所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述水冷模拟座的内部遍布细长弯曲的水道，所述冷却液在所述水道内流动。

7.如权利要求1所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述流量计为串入式流量计并用于测试经由所述浮子流量调节计调节后的冷却液流量。

8.如权利要求1所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述流速计为串入式流速计并用于测试经由所述浮子流量调节计调节后的冷却液流速。

9.如权利要求1所述的零部件测试用水冷模拟装置，其特征在于：所述温度计为串入式温度计并用于测试经由所述冷水机组调节后的冷却液温度。

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