CN218410394U - 一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体上设有安装架，且安装架上端设有冷却罐，且冷却罐下端设有出料口，所述冷却罐上端罩设有冷却罩，所述冷却罐内设有转轴，且转轴侧面均匀连接有搅拌杆，所述冷却罩两侧还均匀设有连接座，且连接座上分别连接有进风管以及出风管，所述出料口处对称安装有开合盖，且开合盖与出料口之间安装有电动推杆，并且开合盖之间均匀开设有出液口。该饲料原料肉骨粉加工用冷却装置通过横向设置的圆筒状冷却罐对肉骨粉原料进行冷却处理，冷却罐下端设置了带有出液口的开合盖，可以方便的排出冷却装置内的液体，同时进出料方便，易于冷却使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。
现有的以肉骨粉为原料的饲料在加工时，经过高温蒸煮的原料进行下一步加工前需要进行冷却处理，但是蒸煮后的原料上会有液体，在进行冷却处理时，液体流出会不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上蒸煮后的原料上会有液体，通过冷却装置进行冷却处理时，液体流出会不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体上设有安装架，且安装架上端设有冷却罐，所述冷却罐上端一侧设有进料斗，且冷却罐下端设有出料口，所述冷却罐上端罩设有冷却罩，且冷却罩与冷却罐之间设有过滤网，所述冷却罐内设有转轴，且转轴侧面均匀连接有搅拌杆，并且搅拌杆另一端设有刮板，所述冷却罩两侧还均匀设有连接座，且连接座上分别连接有进风管以及出风管，所述出料口处对称安装有开合盖，且开合盖与出料口之间安装有电动推杆，并且开合盖之间均匀开设有出液口。
优选的，所述冷却罩为弧形罩结构，且冷却罩与进料斗卡合固定。
优选的，所述冷却罩中部设有隔板，且进风管和出风管对称处于隔板两侧。
优选的，所述隔板长度与冷却罩长度相等，且隔板的宽度与冷却罩的深度相等。
优选的，所述冷却罐为横置的圆形筒状结构，且冷却罐与过滤网卡合固定。
优选的，所述刮板与冷却罐内壁接触连接，且刮板两侧均为倾斜结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料原料肉骨粉加工用冷却装置通过横向设置的圆筒状冷却罐对肉骨粉原料进行冷却处理，冷却罐下端设置了带有出液口的开合盖，可以方便的排出冷却装置内的液体，同时进出料方便，易于冷却使用。该饲料原料肉骨粉加工用冷却装置在冷却罐上端设置了冷却罩，冷却罩通过隔板分隔为两部分，分别进行冷却风的进出处理，同时冷却罩与冷却罐之间通过过滤网进行防护处理。
附图说明
图1为本实用新型一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置冷却罩与冷却罐连接结构示意图；
图3为本实用新型一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置连接座位置结构示意图；
图4为本实用新型一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置图1中A处放大结构示意图。
图中：1、冷却装置主体；2、转轴；3、搅拌杆；4、开合盖；5、电动推杆；6、进风管；7、冷却罩；8、隔板；9、进料斗；10、过滤网；11、连接座；12、出风管；13、冷却罐；14、刮板；15、安装架；16、出料口；17、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，包括冷却装置主体1，冷却装置主体1上设有安装架15，且安装架15上端设有冷却罐13，冷却罐13上端一侧设有进料斗9，且冷却罐13下端设有出料口16，冷却罐13上端罩设有冷却罩7，冷却罩7为弧形罩结构，且冷却罩7与进料斗9卡合固定，此结构饲料原料肉骨粉在蒸煮后可以通过进料斗9进入冷却罐13内进行冷却降温处理，以便于肉骨粉的后续加工，冷却罩7用于冷却风的导入以及导出处理，且冷却罩7与冷却罐13之间设有过滤网10，冷却罐13为横置的圆形筒状结构，且冷却罐13与过滤网10卡合固定，此结构使得冷却罐13底部为弧形结构，方便冷却罐13的排料处理，冷却罐13内设有转轴2，转轴2由现有的减速电机进行转动驱动处理，且转轴2侧面均匀连接有搅拌杆3，并且搅拌杆3另一端设有刮板14，刮板14与冷却罐13内壁接触连接，且刮板14两侧均为倾斜结构，此结构刮板14可以对冷却罐13内壁进行清洁处理，冷却罩7两侧还均匀设有连接座11，且连接座11上分别连接有进风管6以及出风管12，冷却罩7中部设有隔板8，且进风管6和出风管12对称处于隔板8两侧，此结构隔板8能够起到分隔的作用，使冷却风由进风管6进入冷却罩7后能够对冷却罐13内的物料进行冷却处理，而冷却罐13内的气体可以通过出风管12抽出，隔板8长度与冷却罩7长度相等，且隔板8的宽度与冷却罩7的深度相等，此结构使得隔板8能够对进风管6和出风管12进行分隔处理，出料口16处对称安装有开合盖4，且开合盖4与出料口16之间安装有电动推杆5，电动推杆5为现有的电推杆结构，可以进行伸缩处理，电动推杆5的两端分别与开合盖4以及出料口16活动连接，可以使电动推杆5在工作过程中带动开合盖4进行开合控制处理，以便于冷却罐13的快速出料处理，并且开合盖4之间均匀开设有出液口17，出液口17能够处于冷却罐13的最低处，以便于肉骨粉在冷却过程中能够排出液体，以防冷却罐13清洁不便。
工作原理：在使用该饲料原料肉骨粉加工用冷却装置时，首先将蒸煮处理后的肉骨粉通过进料斗9倒入冷却罐13内，安装架15对冷却罐13起到安装固定的作用，冷却处理时，进风管6在制冷机构的作用下将冷风引入冷却罐13内，同时转轴2在电机驱动下带动搅拌杆3转动，使肉骨粉冷却过程中进行搅拌处理，提高冷却效率，冷却装置主体1工作过程中，肉骨粉蒸煮后产生的液体由出液口17排出，以防冷却罐13内积液而不易清理，刮板14对冷却罐13内壁进行清洁处理，过滤网10对进出冷却罐13内的风进行过滤处理，出风管12用于排出冷却罐13内的空气，隔板8对出风管12和进风管6起到分隔的作用，连接座11对出风管12和进风管6与冷却罩7起到连接的作用，冷却罐13排料处理时，启动电动推杆5，使电动推杆5在伸缩过程中控制开合盖4开合，让冷却后的肉骨粉由出料口16排出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，包括冷却装置主体（1），其特征在于：所述冷却装置主体（1）上设有安装架（15），且安装架（15）上端设有冷却罐（13），所述冷却罐（13）上端一侧设有进料斗（9），且冷却罐（13）下端设有出料口（16），所述冷却罐（13）上端罩设有冷却罩（7），且冷却罩（7）与冷却罐（13）之间设有过滤网（10），所述冷却罐（13）内设有转轴（2），且转轴（2）侧面均匀连接有搅拌杆（3），并且搅拌杆（3）另一端设有刮板（14），所述冷却罩（7）两侧还均匀设有连接座（11），且连接座（11）上分别连接有进风管（6）以及出风管（12），所述出料口（16）处对称安装有开合盖（4），且开合盖（4）与出料口（16）之间安装有电动推杆（5），并且开合盖（4）之间均匀开设有出液口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却罩（7）为弧形罩结构，且冷却罩（7）与进料斗（9）卡合固定。
3.根据权利要求1所述的一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却罩（7）中部设有隔板（8），且进风管（6）和出风管（12）对称处于隔板（8）两侧。
4.根据权利要求3所述的一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，其特征在于：所述隔板（8）长度与冷却罩（7）长度相等，且隔板（8）的宽度与冷却罩（7）的深度相等。
5.根据权利要求1所述的一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐（13）为横置的圆形筒状结构，且冷却罐（13）与过滤网（10）卡合固定。
6.根据权利要求1所述的一种饲料原料肉骨粉加工用冷却装置，其特征在于：所述刮板（14）与冷却罐（13）内壁接触连接，且刮板（14）两侧均为倾斜结构。
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