CN218408910U - 一种防泄漏的煤磨机管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,包括套接块、管道主体、限位块和开口,所述套接块的内部插入有管道主体,且套接块的上下端部固定安装有限位块,所述限位块的中部设置有开口;还包括:安装在所述限位块内部的中心螺杆,所述中心螺杆上安装有移动板,且移动板和夹持块通过衔接侧杆相互连接,所述夹持块的内端伸入至套接块的内部,且夹持块的内端表面设置有提高与管道主体接触摩擦力的防滑凸起;辅助气囊,设置在所述移动板的外侧。该防泄漏的煤磨机管道连接装置,能够在使用的过程中方便对不同直径的管道进行限位固定,同时能够在对管道安装时,方便对管道的连接缝隙处进行封堵,避免热气出现泄漏的现象。

Description

一种防泄漏的煤磨机管道连接装置
技术领域
本实用新型涉及管道连接装置技术领域,具体为一种防泄漏的煤磨机管道连接装置。
背景技术
煤磨机又能够被称之为磨煤机和煤立磨机,煤磨机主要专业用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨,在煤磨机进行使用时为了防止煤磨的水分过大,通常都会通过管道向其内部输送热气,因此便于对相邻管道的接头进行安装,大多都会使用管道连接装置。
然而现有的管道连接装置存在以下问题:
现有的管道连接装置在进行管道的对接安装时,通常只能对单一直径的管道进行限位,当面对不同直径的管道连接时则需要更换对应尺寸的连接装置,从而降低了管道连接装置的适用性,同时在进行管道的连接时,不便于对其连接处进行封堵,进而使其在进行热气传输时,容易导致热气通过连接缝隙向外泄漏。
所以我们提出了一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的管道连接装置在进行管道的对接安装时,通常只能对单一直径的管道进行限位,当面对不同直径的管道连接时则需要更换对应尺寸的连接装置,从而降低了管道连接装置的适用性,同时在进行管道的连接时,不便于对其连接处进行封堵,进而使其在进行热气传输时,容易导致热气通过连接缝隙向外泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,包括套接块、管道主体、限位块和开口,所述套接块的内部插入有管道主体,且套接块的上下端部固定安装有限位块,所述限位块的中部设置有开口;
还包括:
安装在所述限位块内部的中心螺杆,所述中心螺杆上安装有移动板,且移动板和夹持块通过衔接侧杆相互连接,所述夹持块的内端伸入至套接块的内部,且夹持块的内端表面设置有提高与管道主体接触摩擦力的防滑凸起;
辅助气囊,设置在所述移动板的外侧,所述辅助气囊固定安装在所述套接块的外侧,且辅助气囊和填充气囊通过引流管相互连接,所述填充气囊固定在所述套接块的内侧中部。
优选的,所述中心螺杆的两端螺纹走向相反,且中心螺杆和移动板为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过中心螺杆的转动从而能够利用反向螺纹使得螺纹连接的移动板进行同步的相对移动。
优选的,所述移动板的下端外壁和套接块的边侧内壁相互贴合,且移动板和套接块构成滑动连接结构。
通过采用上述技术方案,移动板的下端外壁和套接块的内壁相互贴合,从而能够保证移动板在套接块上移动时的稳定性,防止其出现晃动的现象。
优选的,所述移动板和夹持块均与衔接侧杆的端部为活动连接,且夹持块能够在套接块上滑动。
通过采用上述技术方案,通过移动板的移动从而能够利用活动连接的衔接侧杆推动夹持块进行同步移动。
优选的,所述夹持块的内端设置为弧形结构,且夹持块的内端弧面均匀分布有防滑凸起。
通过采用上述技术方案,利用防滑凸起在夹持块内端弧面的均匀分布,从而能够提高夹持块与管道主体表面的接触摩擦力。
优选的,所述辅助气囊和移动板位于同一水平直线上,且辅助气囊通过引流管和填充气囊相互连通。
通过采用上述技术方案,当移动板进行移动后从而能够对辅助气囊进行挤压,使其辅助气囊内部的气体通过引流管进入至填充气囊的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防泄漏的煤磨机管道连接装置,能够在使用的过程中方便对不同直径的管道进行限位固定,同时能够在对管道安装时,方便对管道的连接缝隙处进行封堵,避免热气出现泄漏的现象;
1、设置有夹持块,中心螺杆的转动能够在两端反向螺纹的作用下使得螺纹连接的移动板进行同步的相对移动,通过移动板的移动进而能够利用活动连接的衔接侧杆使得夹持块向套接块的内侧进行移动,由此利用套接块的移动从而能够对不同直径的管道主体进行限位夹紧,避免管道主体出现松动的现象;
2、设置有辅助气囊,当移动板进行水平移动后从而能够对辅助气囊进行挤压,当辅助气囊受到压力后从而能够使得内部的气体通过引流管进入至填充气囊的内部,通过填充气囊充气后的膨胀进而能够对管道主体内端的连接处进行封堵,由此避免在进行热气输送时,热气从管道主体的连接缝隙处泄漏。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中心螺杆和移动板立体结构示意图;
图4为本实用新型套接块和填充气囊侧视结构示意图;
图5为本实用新型夹持块和防滑凸起侧视结构示意图。
图中:1、套接块;2、管道主体;3、限位块;4、开口;5、中心螺杆;6、移动板;7、衔接侧杆;8、夹持块;9、防滑凸起;10、辅助气囊;11、引流管;12、填充气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,包括套接块1、管道主体2、限位块3和开口4,套接块1的内部插入有管道主体2,且套接块1的上下端部固定安装有限位块3,限位块3的中部设置有开口4;还包括:安装在限位块3内部的中心螺杆5,中心螺杆5上安装有移动板6,且移动板6和夹持块8通过衔接侧杆7相互连接,夹持块8的内端伸入至套接块1的内部,且夹持块8的内端表面设置有提高与管道主体2接触摩擦力的防滑凸起9;中心螺杆5的两端螺纹走向相反,且中心螺杆5和移动板6为螺纹连接。移动板6的下端外壁和套接块1的边侧内壁相互贴合,且移动板6和套接块1构成滑动连接结构。移动板6和夹持块8均与衔接侧杆7的端部为活动连接,且夹持块8能够在套接块1上滑动。夹持块8的内端设置为弧形结构,且夹持块8的内端弧面均匀分布有防滑凸起9。
如图1-3所示,当需要对管道主体2进行连接时,将管道主体2插入至套接块1的内部,此时将手通过开口4伸入至限位块3的内部,接着转动中心螺杆5,中心螺杆5的转动能够利用两端的反向螺纹使得螺纹连接的移动板6进行同步的相对移动,利用移动板6的移动从而能够通过活动连接的衔接侧杆7使得夹持块8向套接块1的内侧进行移动,由此通过移动的夹持块8进而能够对管道主体2进行限位固定,同时夹持块8的内端的表面均匀分布有防滑凸起9,利用防滑凸起9的设置能够提高夹持块8与管道主体2之间的接触摩擦力。
辅助气囊10,设置在移动板6的外侧,辅助气囊10固定安装在套接块1的外侧,且辅助气囊10和填充气囊12通过引流管11相互连接,填充气囊12固定在套接块1的内侧中部。辅助气囊10和移动板6位于同一水平直线上,且辅助气囊10通过引流管11和填充气囊12相互连通。
如图1、图2和图4所示,当移动板6进行移动从而能够对边侧的辅助气囊10进行挤压,当辅助气囊10受压后从而能够使其内部的气体通过引流管11注入至填充气囊12的内部,利用填充气囊12充气后的膨胀进而能够对管道主体2内端的连接缝隙处进行封堵,由此避免管道主体2在进行热气输送时出现泄漏的现象。
工作原理:在使用该防泄漏的煤磨机管道连接装置时,首先根据图1-5所示,中心螺杆5的转动能够利用两端的反向螺纹使得螺纹连接的移动板6进行同步的相对移动,并活动连接的衔接侧杆7使得夹持块8向套接块1的内侧进行移动,由此对管道主体2进行限位固定,当辅助气囊10受到移动板6的压力后从而能够使其内部的气体通过引流管11注入至填充气囊12的内部发生膨胀,利用填充气囊12充气后的膨胀进而能够对管道主体2内端的连接缝隙处进行封堵。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,包括套接块(1)、管道主体(2)、限位块(3)和开口(4),所述套接块(1)的内部插入有管道主体(2),且套接块(1)的上下端部固定安装有限位块(3),所述限位块(3)的中部设置有开口(4);
其特征在于,还包括:
安装在所述限位块(3)内部的中心螺杆(5),所述中心螺杆(5)上安装有移动板(6),且移动板(6)和夹持块(8)通过衔接侧杆(7)相互连接,所述夹持块(8)的内端伸入至套接块(1)的内部,且夹持块(8)的内端表面设置有提高与管道主体(2)接触摩擦力的防滑凸起(9);
辅助气囊(10),设置在所述移动板(6)的外侧,所述辅助气囊(10)固定安装在所述套接块(1)的外侧,且辅助气囊(10)和填充气囊(12)通过引流管(11)相互连接,所述填充气囊(12)固定在所述套接块(1)的内侧中部。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,其特征在于:所述中心螺杆(5)的两端螺纹走向相反,且中心螺杆(5)和移动板(6)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,其特征在于:所述移动板(6)的下端外壁和套接块(1)的边侧内壁相互贴合,且移动板(6)和套接块(1)构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,其特征在于:所述移动板(6)和夹持块(8)均与衔接侧杆(7)的端部为活动连接,且夹持块(8)能够在套接块(1)上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,其特征在于:所述夹持块(8)的内端设置为弧形结构,且夹持块(8)的内端弧面均匀分布有防滑凸起(9)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的煤磨机管道连接装置,其特征在于:所述辅助气囊(10)和移动板(6)位于同一水平直线上,且辅助气囊(10)通过引流管(11)和填充气囊(12)相互连通。
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