CN218408890U - 一种新型长寿命钢丝编织高压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压管技术领域，尤其为一种新型长寿命钢丝编织高压管，包括高压管本体，高压管本体包括软管和两个连接头，软管与连接头固定连接，所述连接头的上固定安装有密封圈，所述密封圈的一侧开设有两个限位槽，所述连接头的顶部固定安装有连接盒，所述连接盒的顶部内壁上固定安装有两个定位杆，所述定位杆上滑动连接有第一L形杆。本实用新型通过拉动拉环，拉环带动第二L形杆移动，第二L形杆带动连接板移动，连接板带动第一L形杆在定位杆上滑动，连接板带动卡杆移动，将固定头上的限位块对准限位槽移动，第一弹簧通过第一L形杆带动连接板移动，连接板带动卡杆向下移动，卡杆与卡槽进行固定，从而便于安装，提高高压管使用寿命。

Description

一种新型长寿命钢丝编织高压管

技术领域

本实用新型涉及高压管技术领域，具体为一种新型长寿命钢丝编织高压管。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管；现有的高压管连接头大都通过螺纹安装固定，但是螺纹长时间使用容易出现生锈或滑丝的现象，降低了高压管的使用寿命，因此我们提出了一种重型棒条式喂料机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型长寿命钢丝编织高压管，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型长寿命钢丝编织高压管，包括高压管本体，所述高压管本体包括软管和两个连接头，所述软管与连接头固定连接，所述连接头的上固定安装有密封圈，所述密封圈的一侧开设有两个限位槽，所述连接头的顶部固定安装有连接盒，所述连接盒的顶部内壁上固定安装有两个定位杆，所述定位杆上滑动连接有第一L形杆，所述定位杆的端部固定安装有圆块，所述圆块的一侧与对应的第一L形杆的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的定位杆上，所述第一L形杆的端部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有卡杆，所述连接盒的一侧内壁上开设有矩形孔。

进一步地，所述矩形孔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有滑块。

进一步地，所述滑块的一侧与对应的凹槽的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧，两个所述滑块之间固定安装有第二L形杆。

进一步地，所述第二L形杆的外侧与矩形孔的内壁不接触，所述第二L形杆的端部与对应的连接板的顶部固定连接，所述第二L形杆的另一端固定安装有拉环。

进一步地，所述连接头上活动接触有固定头，所述固定头的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡杆相卡装，所述固定头的另一侧固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽活动接触。

进一步地，所述连接头的顶部内壁上开设有方孔，所述方孔的内壁与卡杆的外侧不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型长寿命钢丝编织高压管，具备以下有益效果：

本实用新型，通过上拉动拉环，拉环带动第二L形杆移动，第二L形杆带动连接板向上移动，连接板带动第一L形杆在定位杆上滑动，连接板带动卡杆移动，将固定头上的限位块对准限位槽移动，第一弹簧通过第一L形杆带动连接板移动，连接板带动卡杆向下移动，卡杆与卡槽进行固定，从而便于安装，提高了高压管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定头隐藏后的立体结构示意图；

图3为本实用新型连接盒切开立体结构示意图；

图4为本实用新型固定头和限位块连接立体结构示意图；

图5为本实用新型图3中A区放大结构示意图。

图中：1、软管；2、连接头；3、密封圈；4、限位槽；5、连接盒；6、定位杆；7、第一L形杆；8、圆块；9、第一弹簧；10、连接板；11、卡杆；12、矩形孔；13、凹槽；14、滑块；15、第二弹簧；16、第二L形杆；17、拉环；18、固定头；19、卡槽；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种新型长寿命钢丝编织高压管，包括高压管本体，高压管本体包括软管1和两个连接头2，软管1与连接头2固定连接，连接头2的上固定安装有密封圈3，密封圈3的一侧开设有两个限位槽4，连接头2的顶部固定安装有连接盒5，连接盒5的顶部内壁上固定安装有两个定位杆6，定位杆6上滑动连接有第一L形杆7，定位杆6的端部固定安装有圆块8，圆块8的一侧与对应的第一L形杆7的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9活动套设在对应的定位杆6上，第一L形杆7的端部固定安装有连接板10，连接板10的底部固定安装有卡杆11，连接盒5的一侧内壁上开设有矩形孔12。

如图5所示，在一些实施例中，矩形孔12的两侧内壁上均开设有凹槽13，凹槽13上滑动连接有滑块14，滑块14的设置，起到了限位的作用。

如图5所示，在一些实施例中，滑块14的一侧与对应的凹槽13的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧15，两个滑块14之间固定安装有第二L形杆16，第二弹簧15的设置，起到了复位的作用。

如图5所示，在一些实施例中，第二L形杆16的外侧与矩形孔12的内壁不接触，第二L形杆16的端部与对应的连接板10的顶部固定连接，第二L形杆16的另一端固定安装有拉环17，第二L形杆16的设置，起到了连接的作用。

如图4所示，在一些实施例中，连接头2上活动接触有固定头18，固定头18的一侧开设有卡槽19，卡槽19与卡杆11相卡装，固定头18的另一侧固定安装有两个限位块20，限位块20与对应的限位槽4活动接触，卡杆11的设置，起到了固定的作用。

如图5所示，在一些实施例中，连接头2的顶部内壁上开设有方孔，方孔的内壁与卡杆11的外侧不接触，方孔的设置，起到了限位的作用，防止卡杆11在移动的过程中出现偏移的现象。

综上所知，使用时，拆卸时，向上拉动拉环17，拉环17带动对应的第二L形杆16向上移动，第二L形杆16带动滑块14在对应的凹槽13上滑动，滑块14在移动的过程中对对应的第二弹簧15进行压缩，第二L形杆16带动连接板10向上移动，连接板10带动第一L形杆7在对应的定位杆6上滑动，第一L形杆7在移动的过程中对对应的第一弹簧9进行拉伸，连接板10带动卡杆11向上移动，卡杆11与卡槽19相分离，紧接着移动固定头18，固定头18带动限位块20与对应的限位槽4相分离，从而可将连接头2与固定头18相分离；

安装时，上拉动拉环17，拉环17带动对应的第二L形杆16向上移动，第二L形杆16带动滑块14在对应的凹槽13上滑动，滑块14在移动的过程中对对应的第二弹簧15进行压缩，第二L形杆16带动连接板10向上移动，连接板10带动第一L形杆7在对应的定位杆6上滑动，第一L形杆7在移动的过程中对对应的第一弹簧9进行拉伸，连接板10带动卡杆11向上移动，紧接着将固定头18上的限位块20对准对应的限位槽4移动，当限位块20与对应的限位槽4的一侧内壁接触时，此时放松对拉环17的拉力，此时处于拉伸状态下的第一弹簧9复位，第一弹簧9自身弹力的作用下，第一弹簧9通过第一L形杆7带动连接板10移动，连接板10带动卡杆11向下移动，卡杆11与卡槽19进行固定，从而便于安装，提高了高压管的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型长寿命钢丝编织高压管，包括高压管本体，所述高压管本体包括软管(1)和两个连接头(2)，所述软管(1)与连接头(2)固定连接，其特征在于：所述连接头(2)的上固定安装有密封圈(3)，所述密封圈(3)的一侧开设有两个限位槽(4)，所述连接头(2)的顶部固定安装有连接盒(5)，所述连接盒(5)的顶部内壁上固定安装有两个定位杆(6)，所述定位杆(6)上滑动连接有第一L形杆(7)，所述定位杆(6)的端部固定安装有圆块(8)，所述圆块(8)的一侧与对应的第一L形杆(7)的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)活动套设在对应的定位杆(6)上，所述第一L形杆(7)的端部固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定安装有卡杆(11)，所述连接盒(5)的一侧内壁上开设有矩形孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型长寿命钢丝编织高压管，其特征在于：所述矩形孔(12)的两侧内壁上均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)上滑动连接有滑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型长寿命钢丝编织高压管，其特征在于：所述滑块(14)的一侧与对应的凹槽(13)的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧(15)，两个所述滑块(14)之间固定安装有第二L形杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种新型长寿命钢丝编织高压管，其特征在于：所述第二L形杆(16)的外侧与矩形孔(12)的内壁不接触，所述第二L形杆(16)的端部与对应的连接板(10)的顶部固定连接，所述第二L形杆(16)的另一端固定安装有拉环(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型长寿命钢丝编织高压管，其特征在于：所述连接头(2)上活动接触有固定头(18)，所述固定头(18)的一侧开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)与卡杆(11)相卡装，所述固定头(18)的另一侧固定安装有两个限位块(20)，所述限位块(20)与对应的限位槽(4)活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型长寿命钢丝编织高压管，其特征在于：所述连接头(2)的顶部内壁上开设有方孔，所述方孔的内壁与卡杆(11)的外侧不接触。

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