CN218408496U - 一种密封过线旋转装置 - Google Patents

Abstract

一种密封过线旋转装置，属于过线转动装置技术领域。包括固定板、凸台轴、轴套、密封件凸台、安装板、密封件凸台压框、密封件以及密封件压框，所述的凸台轴与固定板固定安装，凸台轴凸设有轴芯，所述的轴芯的中心构成有供线缆穿过的轴孔，凸台轴在面对固定板的一侧开设有与轴孔连通的且朝向下延伸至凸台轴的边沿外的线缆槽，所述的轴套套设在在轴芯上，所述密封件凸台通过轴套与凸台轴转动配合，密封件凸台的中间开设密封件安装腔，密封件凸台压框将密封件凸台安装至安装板上，所述的密封件嵌设在密封件安装腔内且与密封件安装腔的腔内壁之间构成密封。优点：能够对安装板两侧环境有效隔离，达到过线密封效果；线缆隐藏式布线，提升了美观度。

Description

一种密封过线旋转装置

技术领域

本实用新型属于过线转动装置技术领域，具体涉及一种密封过线旋转装置。

背景技术

随着安防监控、智能家居、物联网等领域快速发展，运行时需要调节转动角度的产品越来越多，为了能让转动件多角度改变而保证实际功能的实现，对转动件的电源及信号传输必不可少。为了避免在进行旋转操作时线缆因相互位置改变而发生的损坏、缠绕等问题，过线旋转装置被大量设计应用。随着用户对设备要求的不断提高以及设备应用范围的进一步扩展，各种设备都需要涉及防水防潮的密封问题，而旋转操作加大了转轴处过线线缆的防水处理难度，现有的过线密封旋转装置存在着结构相对复杂，成本相对较高，密封效果不佳，导线接触点易腐蚀等缺陷。

鉴于上述已有技术，有必要对现有过线旋转装置的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封过线旋转装置，结构简单合理，成本低廉，并且具有良好的防潮防尘性能。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种密封过线旋转装置，其特征在于:包括固定板、凸台轴、轴套、密封件凸台、安装板、密封件凸台压框、密封件以及密封件压框，所述的凸台轴与固定板固定安装，凸台轴在背对固定板的一侧的中间凸设有轴芯，所述的轴芯的中心构成有供线缆穿过的轴孔，凸台轴在面对固定板的一侧开设有与轴孔连通的且朝向下延伸至凸台轴的边沿外的线缆槽，所述的轴套套设在在轴芯上，所述的密封件凸台在一侧表面构成有轴套容纳腔，所述的轴套嵌装在该轴套容纳腔内，所述密封件凸台通过轴套与凸台轴转动配合，密封件凸台在另一侧表面的中间突出设置有密封件安装座，并在密封件安装座的中间开设与轴套容纳腔连通的密封件安装腔，所述的安装板的中间且对应所述的密封件安装座形成有密封件安装座通过孔，所述的密封件凸台压框的中间且对应所述的密封件安装座形成密封件安装座让位孔，密封件凸台压框将密封件凸台安装至安装板上，密封件安装座依次穿过密封件安装座通过孔和密封件安装座让位孔后伸出至密封件凸台压框外，所述的密封件嵌设在密封件安装腔内且与密封件安装腔的腔内壁之间构成密封，密封件上间隔设置有沿圆周方向延伸的线缆通孔，所述的密封件压框与密封件安装座的端面连接安装，将密封件限位在密封件安装腔内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的凸台轴上且围绕轴芯间隔设置有凸台轴螺纹孔，所述的固定板上并且对应凸台轴螺纹孔开设有固定板螺钉孔，所述的固定板螺钉孔内配设有凸台轴紧固螺钉，所述的凸台轴紧固螺钉 拧入凸台轴螺纹孔内，将凸台轴固定至固定板上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的轴套为尼龙轴套。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的密封件凸台在朝向安装板的一侧表面且围绕密封件安装座间隔开设有密封件凸台螺纹孔，所述的安装板上并且对应于密封件凸台螺纹孔开设有安装板通孔，所述的密封件凸台压框在对应安装板通孔的位置开设有密封件凸台压框螺钉孔，所述的密封件凸台压框螺钉孔内配设有密封件凸台紧固螺钉，所述的密封件凸台紧固螺钉穿过安装板通孔后拧入密封件凸台螺纹孔内，将密封件凸台固定至安装板上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的密封件凸台在密封件安装腔的朝向轴套的一端且沿腔口的圆周方向构成有挡圈，密封件凸台在密封件安装座与密封件压框相配合的端面上且围绕密封件安装腔间隔设置有密封件压框连接孔，所述的密封件的一端抵靠在该挡圈上，密封件在另一端的端部且围绕外侧边沿构成有台阶，所述的密封件压框在中心构成有密封件压框定位孔，所述的密封件压框定位孔与台阶适配安装，密封件压框在对应密封件压框连接孔的位置开设有密封件压框螺钉孔，所述的密封件压框螺钉孔内配设有密封件压框紧固螺钉，所述的密封件压框紧固螺钉拧入密封件压框连接孔内，对密封件压框和密封件安装座进行连接固定。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的密封件凸台在朝向安装板的一侧表面，沿外沿圆周构成有密封圈槽，所述的密封圈槽内嵌设有O型密封圈。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的密封件为硅胶体。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：所述的密封件与密封件凸台之间密封性能优异，能够对安装板两侧环境有效隔离，达到防潮防尘目的，而且密封件为硅胶体，能有效地防腐蚀；尼龙轴套替代了原有的金属轴承，不易损坏，能够节约成本，并且更换、安装方便；线缆隐藏式布线，能够增加装置整体的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图。

图2为本实用新型的组合状态图

图3为本实用新型所述的凸台轴的立体图。

图中：1.固定板、11.固定板螺钉孔、12.凸台轴紧固螺钉；2.凸台轴、21.轴芯、211.轴孔、22.线缆槽、23.凸台轴螺纹孔；3.轴套；4.密封件凸台、41.轴套容纳腔、42.密封件安装座、421.密封件安装腔、4211.挡圈、422.密封件压框连接孔、43.密封件凸台螺纹孔、44.密封圈槽，45.O型密封圈；5.安装板、51.密封件安装座通过孔、52.安装板通孔；6.密封件凸台压框、61.密封件安装座让位孔、62.密封件凸台压框螺钉孔、63.密封件凸台紧固螺钉；7.密封件、71.线缆通孔、72.台阶；8.密封件压框、81.密封件压框定位孔、82.密封件压框螺钉孔、83.密封件压框紧固螺钉；9.线缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1至图3，本实用新型涉及一种密封过线旋转装置，包括：固定板1、凸台轴2、轴套3、密封件凸台4、安装板5、密封件凸台压框6、密封件7以及密封件压框8。所述的凸台轴2与固定板1固定安装，凸台轴2在背对固定板1的一侧的中间凸设有轴芯21，所述的轴芯21的中心构成有供线缆9穿过的轴孔211，凸台轴2在面对固定板1的一侧开设有与轴孔211连通的且朝向下延伸至凸台轴2的边沿外的线缆槽22，能有效引导线缆9的走向。所述的轴套3套设在在轴芯21上，此处尼龙轴套替代了原有的金属轴承，不易损坏，能够节约成本，并且更换、安装方便。所述的密封件凸台4在一侧表面构成有轴套容纳腔41，所述的轴套3嵌装在该轴套容纳腔41内，所述密封件凸台4通过轴套3在凸台轴2上旋转，达到转动效果。密封件凸台4在另一侧表面的中间突出设置有密封件安装座42，并在密封件安装座42的中间开设与轴套容纳腔41连通的密封件安装腔421，所述的安装板5的中间且对应所述的密封件安装座42形成有密封件安装座通过孔51，所述的密封件凸台压框6的中间且对应所述的密封件安装座42形成密封件安装座让位孔61，密封件凸台压框6将密封件凸台4安装至安装板5上。密封件安装座42依次穿过密封件安装座通过孔51和密封件安装座让位孔61后伸出至密封件凸台压框6外。所述的密封件7嵌设在密封件安装腔421内且与密封件安装腔421的腔内壁之间构成密封。所述的密封件7为硅胶体，其与密封件安装腔421的腔内壁之间的密封性能好，并且能有效防腐。

具体的，所述的密封件凸台4在密封件安装腔421的朝向轴套3的一端且沿腔口的圆周方向构成有挡圈4211。所述的密封件7的一端抵靠在该挡圈4211上，密封件7在另一端的端部且围绕外侧边沿构成有台阶72。所述的密封件压框8在中心构成有密封件压框定位孔81，所述的密封件压框定位孔81与台阶72适配安装。所述的密封件压框8与密封件安装座42的端面连接安装，将密封件7限位在密封件安装腔421内，密封件7上间隔设置有沿圆周方向延伸的线缆通孔71。线缆9的一端依次穿过轴芯21的轴孔211及密封件7上的线缆通孔71，即从安装板5的一侧穿至了另一侧，另一端则沿凸台轴2上的线缆槽22向下延伸。线缆9在安装板5两侧直连连接，无需在线上增设接线端子，简化了现场接线。整个装置通过固定板1对外进行固定，当密封件凸台4在凸台轴2上进行旋转操作时，缆线9及密封件7不会随着一起转动，不会出现线缆缠绕的问题。

在本实施例中，由于具有线缆通孔71的密封件7嵌装在密封件凸台4的密封件安装腔421内，使得密封件凸台4有过孔结构，线缆9穿过密封件7，并通过密封件压框8紧固，由此就实现了安装板5两侧之间的密封过线。所述的密封件凸台4在朝向安装板5的一侧表面，沿外沿圆周构成有密封圈槽44，所述的密封圈槽44内嵌设有O型密封圈45，能够进一步提高安装板5两侧之间的密封性。本实用新型采用的过线密封结构能有效取代现在常用的航插结构，航插结构密成本高，并且存在航插接触点与外界环境接触而发生腐蚀的风险。此外，线缆9在凸台轴2、密封件凸台4及密封件7之间走线方便，而且出线隐蔽，能够起到布线美观的作用。

进一步的，所述的凸台轴2上且围绕轴芯21间隔设置有凸台轴螺纹孔23，所述的固定板1上并且对应凸台轴螺纹孔23开设有固定板螺钉孔11，所述的固定板螺钉孔11内配设有凸台轴紧固螺钉12，所述的凸台轴紧固螺钉12 拧入凸台轴螺纹孔23内，将凸台轴2固定至固定板1上。

进一步的，所述的密封件凸台4在朝向安装板5的一侧表面且围绕密封件安装座42间隔开设有密封件凸台螺纹孔43，所述的安装板5上并且对应于密封件凸台螺纹孔43开设有安装板通孔52，所述的密封件凸台压框6在对应安装板通孔52的位置开设有密封件凸台压框螺钉孔62，所述的密封件凸台压框螺钉孔62内配设有密封件凸台紧固螺钉63，所述的密封件凸台紧固螺钉63穿过安装板通孔52后拧入密封件凸台螺纹孔43内，将密封件凸台4固定至安装板5上。

进一步的，所述的密封件凸台4在密封件安装座42与密封件压框8相配合的端面上且围绕密封件安装腔421间隔设置有密封件压框连接孔422，所述的密封件压框8在对应密封件压框连接孔422的位置开设有密封件压框螺钉孔82，所述的密封件压框螺钉孔82内配设有密封件压框紧固螺钉83，所述的密封件压框紧固螺钉83拧入密封件压框连接孔422内，对密封件压框8和密封件安装座42进行连接固定。

在本实施例中，除了轴套3和密封件7，其他部件均为金属零件，且都采用不锈钢316L制成，能够增加装置的耐腐性能。

Claims (7)

1.一种密封过线旋转装置，其特征在于:包括固定板(1)、凸台轴(2)、轴套(3)、密封件凸台(4)、安装板(5)、密封件凸台压框(6)、密封件(7)以及密封件压框(8)，所述的凸台轴(2)与固定板(1)固定安装，凸台轴(2)在背对固定板(1)的一侧的中间凸设有轴芯(21)，所述的轴芯(21)的中心构成有供线缆(9)穿过的轴孔(211)，凸台轴(2)在面对固定板(1)的一侧开设有与轴孔(211)连通的且朝向下延伸至凸台轴(2)的边沿外的线缆槽(22)，所述的轴套(3)套设在轴芯(21)上，所述的密封件凸台(4)在一侧表面构成有轴套容纳腔(41)，所述的轴套(3)嵌装在该轴套容纳腔(41)内，所述密封件凸台(4)通过轴套(3)与凸台轴(2)转动配合，密封件凸台(4)在另一侧表面的中间突出设置有密封件安装座(42)，并在密封件安装座(42)的中间开设与轴套容纳腔(41)连通的密封件安装腔(421)，所述的安装板(5)的中间且对应所述的密封件安装座(42)形成有密封件安装座通过孔(51)，所述的密封件凸台压框(6)的中间且对应所述的密封件安装座(42)形成密封件安装座让位孔(61)，密封件凸台压框(6)将密封件凸台(4)安装至安装板(5)上，密封件安装座(42)依次穿过密封件安装座通过孔(51)和密封件安装座让位孔(61)后伸出至密封件凸台压框(6)外，所述的密封件(7)嵌设在密封件安装腔(421)内且与密封件安装腔(421)的腔内壁之间构成密封，密封件(7)上间隔设置有沿圆周方向延伸的线缆通孔(71)，所述的密封件压框(8)与密封件安装座(42)的端面连接安装，将密封件(7)限位在密封件安装腔(421)内。

2.根据权利要求1所述的一种密封过线旋转装置，其特征在于所述的凸台轴(2)上且围绕轴芯(21)间隔设置有凸台轴螺纹孔(23)，所述的固定板(1)上并且对应凸台轴螺纹孔(23)开设有固定板螺钉孔(11)，所述的固定板螺钉孔(11)内配设有凸台轴紧固螺钉(12)，所述的凸台轴紧固螺钉(12) 拧入凸台轴螺纹孔(23)内，将凸台轴(2)固定至固定板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种密封过线旋转装置，其特征在于所述的轴套(3)为尼龙轴套。

4.根据权利要求1所述的一种密封过线旋转装置，其特征在于所述的密封件凸台(4)在朝向安装板(5)的一侧表面且围绕密封件安装座(42)间隔开设有密封件凸台螺纹孔(43)，所述的安装板(5)上并且对应于密封件凸台螺纹孔(43)开设有安装板通孔(52)，所述的密封件凸台压框(6)在对应安装板通孔(52)的位置开设有密封件凸台压框螺钉孔(62)，所述的密封件凸台压框螺钉孔(62)内配设有密封件凸台紧固螺钉(63)，所述的密封件凸台紧固螺钉(63)穿过安装板通孔(52)后拧入密封件凸台螺纹孔(43)内，将密封件凸台(4)固定至安装板(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种密封过线旋转装置，其特征在于所述的密封件凸台(4)在密封件安装腔(421)的朝向轴套(3)的一端且沿腔口的圆周方向构成有挡圈(4211)，密封件凸台(4)在密封件安装座(42)与密封件压框(8)相配合的端面上且围绕密封件安装腔(421)间隔设置有密封件压框连接孔(422)，所述的密封件(7)的一端抵靠在该挡圈(4211)上，密封件(7)在另一端的端部且围绕外侧边沿构成有台阶(72)，所述的密封件压框(8)在中心构成有密封件压框定位孔(81)，所述的密封件压框定位孔(81)与台阶(72)适配安装，密封件压框(8)在对应密封件压框连接孔(422)的位置开设有密封件压框螺钉孔(82)，所述的密封件压框螺钉孔(82)内配设有密封件压框紧固螺钉(83)，所述的密封件压框紧固螺钉(83)拧入密封件压框连接孔(422)内，对密封件压框(8)和密封件安装座(42)进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种密封过线旋转装置，其特征在于所述的密封件凸台(4)在朝向安装板(5)的一侧表面，沿外沿圆周构成有密封圈槽(44)，所述的密封圈槽(44)内嵌设有O型密封圈(45)。

7.根据权利要求1所述的一种密封过线旋转装置，其特征在于所述的密封件(7)为硅胶体。

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