CN218408486U - 一种自喷式压力罐 - Google Patents

Abstract

本申请文件公开了一种自喷式压力罐，属于压力罐技术领域，包括压力罐，所述压力罐的上方设置有排水口和进水口，所述进水口位于排水口的一侧，所述压力罐的内部设置有气囊，所述气囊的底端设置有进气口，所述进气口穿设至压力罐的外部，所述压力罐的外部套设有防护罩，所述防护罩的内表壁设置有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有调节杆，所述固定杆的顶端螺纹连接有加长螺杆，通过防护罩可对压力罐的外部进行防护，防止压力罐受到撞击产生变形或者破损，影响压力罐的正常使用，通过在固定杆上滑动调节杆，可使调节杆带动夹板抵接在压力罐的两侧，然后顺时针转动加长螺杆将调节杆锁紧，能够使防护罩适用于不同尺寸的压力罐，方便实用。

Description

一种自喷式压力罐

技术领域

本申请文件涉及压力罐技术领域，尤其是涉及一种自喷式压力罐。

背景技术

压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。

但是压力罐受到撞击易产生变形，导致压力罐无法正常使用，因此，需要一种自喷式压力罐来解决以上问题。

实用新型内容

本申请文件提出的一种自喷式压力罐，以解决上述背景技术中提出的压力罐受到撞击易产生变形，导致压力罐无法正常使用的问题。

为了实现上述目的，本申请文件采用了如下技术方案：

一种自喷式压力罐，包括压力罐，所述压力罐的上方设置有排水口和进水口，所述进水口位于排水口的一侧，所述压力罐的内部设置有气囊，所述气囊的底端设置有进气口，所述进气口穿设至压力罐的外部，所述压力罐的外部套设有防护罩，所述防护罩的内表壁设置有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有调节杆，所述固定杆的顶端螺纹连接有加长螺杆，所述加长螺杆与调节杆相抵接，所述调节杆远离固定杆的一侧设置有夹板。

作为一种优选的实施方式，所述压力罐的底端设置有两个连接块，两个所述连接块分别位于进气口的两侧，所述连接块的底端滑动连接有防护块，所述连接块的前表壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与防护块相抵接。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的两侧均设置有固定板，所述固定板上穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝与防护罩螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述夹板共设置有两个，两个所述夹板的横截面均为圆弧形结构，两个所述夹板的开口相对设置。

作为一种优选的实施方式，所述夹板的内表壁通过胶水粘贴固定有防滑层。

作为一种优选的实施方式，所述压力罐的底端设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形状分布。

作为一种优选的实施方式，所述压力罐的外部套设有支撑板，所述支撑板位于防护罩的下方，所述防护罩与支撑板相抵接。

作为一种优选的实施方式，所述防护罩上开设有槽口，所述槽口为贯穿型槽口。

作为一种优选的实施方式，所述防护块为凹字型结构，且防护块的开口位置处朝向进气口设置。

作为一种优选的实施方式，所述连接块的前表壁开设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述螺纹孔至少设置有七个。

本申请文件的有益效果：

1、通过防护罩可对压力罐的外部进行防护，防止压力罐受到撞击产生变形或者破损，影响压力罐的正常使用，通过在固定杆上滑动调节杆，可使调节杆带动夹板抵接在压力罐的两侧，然后顺时针转动加长螺杆将调节杆锁紧，能够使防护罩适用于不同尺寸的压力罐，方便实用；

2、通过在连接块上滑动防护块，使两个防护块相抵接，然后通过螺栓对防护块进行固定，两个防护块之间形成的防护通道可对进气芯进行防护，以免进气芯碰到磕碰容易损坏，影响气囊的正常充气。

附图说明

图1为本申请文件的内部结构示意图；

图2为本申请文件的防护罩的俯视结构示意图；

图3为本申请文件的整体结构示意图；

图4为本申请文件的防护块的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、排水口；2、进水口；3、防护罩；4、螺栓；5、防护块；6、进气芯；7、螺纹孔；8、连接块；9、支撑柱；10、支撑板；11、气囊；12、压力罐；13、槽口；14、固定杆；15、固定板；16、调节杆；17、夹板；18、防滑层；19、紧固螺丝；20、加长螺杆。

具体实施方式

下面将结合本申请文件实施例中的附图，对本申请文件实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请文件一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种自喷式压力罐，包括压力罐12，压力罐12的上方设置有排水口1和进水口2，进水口2位于排水口1的一侧，压力罐12的内部设置有气囊11，气囊11的底端设置有进气芯6，进气芯6穿设至压力罐12的外部，可从进气芯6处吹入气体，使气囊11膨胀。压力罐12的外部套设有防护罩3，防护罩3上开设有槽口13，槽口13为贯穿型槽口，防护罩3能够对压力罐12的外部进行防护，尽量避免压力罐12受到撞击产生变形损坏，槽口13可减轻防护罩3的重量，降低防护罩3安装的难度，压力罐12的外部套设有支撑板10，支撑板10位于防护罩3的下方，防护罩3与支撑板10相抵接，支撑板10与压力罐12固定连接，支撑板10能够对防护罩3进行支撑，增加防护罩3安装的牢固性。防护罩3的内表壁设置有固定杆14，固定杆14的内部滑动连接有调节杆16，调节杆16的滑动方向为防护罩3的径向。固定杆14的顶端螺纹连接有加长螺杆20，可通过拧紧加长螺杆20而抵紧调节杆16，使得调节杆16无法活动。加长螺杆20与调节杆16相抵接，调节杆16远离固定杆14的一侧固定连接有夹板17，夹板17共设置有两个，两个夹板17的横截面均为圆弧形结构，两个夹板17的开口相对设置，通过两个夹板17可分别夹持在压力罐12的两侧，使防护罩3能够适应不同尺寸的压力罐12，夹板17的内表壁通过胶水粘贴固定有防滑层18，通过防滑层18可增加夹板17与压力罐12的摩擦，尽量避免防护罩3滑脱。

参照图3和图4，压力罐2的底端固定连接有两个连接块8，两个连接块8分别位于进气芯6的两侧，连接块8的底端沿横向滑动连接有防护块5，防护块5为凹字型结构，且防护块5的开口位置处朝向进气芯6设置，两个防护块5上的开口形成一个防护通道，可对进气芯6进行防护，能够避免进气芯6的损坏，影响气囊11的正常使用，连接块8的前表壁螺纹连接有螺栓4，螺栓4与防护块5相抵接，连接块8的前表壁开设有与螺栓4相适配的螺纹孔7，螺纹孔7至少设置有七个，滑动防护块5时，可通过螺纹孔7与螺栓4的配合对防护块5进行固定。

参照图2，固定杆14的两侧均设置有固定板15，固定板15上穿设有紧固螺丝19，紧固螺丝19与防护罩3螺纹连接，通过固定板15和紧固螺丝19的配合，可对固定杆14进行加固。

参照图1，压力罐12的底端设置有四个支撑柱9，四个支撑柱9呈环形状分布，支撑柱9起到支撑压力罐12的作用，增加压力罐12的平稳性。

工作原理：使用时，操作人员先将防护罩3套设在压力罐12的外部，通过支撑板10对防护罩3进行支撑，然后在固定杆14上滑动调节杆16，可使调节杆16带动夹板17抵接在压力罐12的两侧，然后顺时针转动加长螺杆20将调节杆16锁紧，能够增加防护罩3安装的牢固性，防护罩3能够有效的对压力罐12的外部进行防护，避免压力罐12受到撞击变形或者破裂，操作人员可使用吹气设备通过进气芯6往气囊11内吹气，气囊11逐渐变大，压力罐12内的气体被压缩，可将液体通过排水口1排出。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请文件和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请文件的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请文件的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请文件较佳的具体实施方式，但本申请文件的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请文件揭露的技术范围内，根据本申请文件的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请文件的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自喷式压力罐，包括压力罐（12），其特征在于：所述压力罐（12）的上方设置有排水口（1）和进水口（2），所述进水口（2）位于排水口（1）的一侧，所述压力罐（12）的内部设置有气囊（11），所述气囊（11）的底端设置有进气芯（6），所述进气芯（6）穿设至压力罐（12）的外部，所述压力罐（12）的外部套设有防护罩（3），所述防护罩（3）的内表壁设置有固定杆（14），所述固定杆（14）的内部滑动连接有调节杆（16），所述固定杆（14）的顶端螺纹连接有加长螺杆（20），所述加长螺杆（20）与调节杆（16）相抵接，所述调节杆（16）远离固定杆（14）的一侧设置有夹板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述压力罐（12）的底端设置有两个连接块（8），两个所述连接块（8）分别位于进气芯（6）的两侧，所述连接块（8）的底端滑动连接有防护块（5），所述连接块（8）的前表壁螺纹连接有螺栓（4），所述螺栓（4）与防护块（5）相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述固定杆（14）的两侧均设置有固定板（15），所述固定板（15）上穿设有紧固螺丝（19），所述紧固螺丝（19）与防护罩（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述夹板（17）共设置有两个，两个所述夹板（17）的横截面均为圆弧形结构，两个所述夹板（17）的开口相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述夹板（17）的内表壁通过胶水粘贴固定有防滑层（18）。

6.根据权利要求1所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述压力罐（12）的底端设置有四个支撑柱（9），四个所述支撑柱（9）呈环形状分布。

7.根据权利要求1所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述压力罐（12）的外部套设有支撑板（10），所述支撑板（10）位于防护罩（3）的下方，所述防护罩（3）与支撑板（10）相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述防护罩（3）上开设有槽口（13），所述槽口（13）为贯穿型槽口。

9.根据权利要求2所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述防护块（5）为凹字型结构，且防护块（5）的开口位置处朝向进气芯（6）设置。

10.根据权利要求2所述的一种自喷式压力罐，其特征在于：所述连接块（8）的前表壁开设有与螺栓（4）相适配的螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）至少设置有七个。

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