CN218408201U - 一种便于装配的轴承 - Google Patents

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陈宇
陈忠阳
潘国定
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Xinchang Huaye Bearing Co ltd
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Xinchang Huaye Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于轴承技术领域,尤其为一种便于装配的轴承,包括底板,所述底板上对称安装有两个L形板,两个所述L形板上均滑动有滑座,两个所述滑座的相互靠近端均安装有连接板,两个所述连接板上共同连接有底盘,所述底盘上放置有轴承本体,所述底板上设有调节组件,所述底盘上设有装配组件,所述底板上开设有两个竖槽和一个横槽,所述调节组件包括转动连接在横槽内的转轴,两个所述竖槽内均滑动有两个滑块。本实用新型通过调节组件,可对轴承本体的高度进行调整,从而适应于不同的环境使用,调节结构稳定便捷;通过装配组件的设置,便于对着轴承本体进行快速的拆卸更换,从而给工作人员的安装工作提供了便捷。

Description

一种便于装配的轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种便于装配的轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件;它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数;目前,现有技术中的轴承安装在轴承座上通常采用螺栓进行固定安装,当轴件长时间使用后螺栓连接部位会造成变形,且拆卸需要借助辅助工具,操作较为繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于装配的轴承,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种便于装配的轴承,包括底板,所述底板上对称安装有两个L形板,两个所述L形板上均滑动有滑座,两个所述滑座的相互靠近端均安装有连接板,两个所述连接板上共同连接有底盘,所述底盘上放置有轴承本体,所述底板上设有调节组件,所述底盘上设有装配组件,所述底板上开设有两个竖槽和一个横槽。
进一步地,所述调节组件包括转动连接在横槽内的转轴,两个所述竖槽内均滑动有两个滑块,两个所述竖槽内均转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆与两个滑块螺纹连接,两个所述双向螺杆的一端均安装有从动锥形轮,所述转轴的外表面两侧均安装有主动锥形轮,所述底板的一端安装有电机,所述电机的输出端与转轴相连接,四个所述滑块上均转动连接有转板,四个所述转板两两成组分别与两个滑座转动连接。
进一步地,所述滑块呈L形结构。
进一步地,所述装配组件包括顶盘,所述顶盘的两端均安装有插板,所述底盘的两端均安装有U形板,两个所述插板的两端均开设有卡孔,所述底盘的两端均安装有支架,两个所述支架内均安装有两个固定杆,四个所述固定杆上均滑动有滑板,四个所述滑板上均安装有安装板,四个所述安装板的一端均安装有卡杆,四个所述滑板的一端均安装有弹簧,四个所述弹簧两两成组分别与两个支架相连接,四个所述安装板的一端均安装有捏手。
进一步地,所述卡杆的尺寸与卡孔相适配。
进一步地,所述插板滑动在U形板内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于装配的轴承,具备以下有益效果:
本实用新型,通过调节组件,可对轴承本体的高度进行调整,从而适应于不同的环境使用,调节结构稳定便捷;通过装配组件的设置,便于对着轴承本体进行快速的拆卸更换,从而给工作人员的安装工作提供了便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型的插板的结构示意图;
图4为本实用新型的装配组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、L形板;3、滑座;4、调节组件;41、滑块;42、双向螺杆;43、转板;44、从动锥形轮;45、转轴;46、主动锥形轮;47、电机;5、连接板;6、底盘;7、轴承本体;8、装配组件;801、捏手;80、卡杆;81、顶盘;82、插板;83、U形板;84、卡孔;85、支架;86、弹簧;87、固定杆;88、滑板;89、安装板;9、竖槽;10、横槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种便于装配的轴承,包括底板1,底板1上对称安装有两个L形板2,两个L形板2上均滑动有滑座3,两个滑座3的相互靠近端均安装有连接板5,两个连接板5上共同连接有底盘6,底盘6上放置有轴承本体7,底板1上设有调节组件4,底盘6上设有装配组件8,底板1上开设有两个竖槽9和一个横槽10;使用时,通过调节组件4,可对轴承本体7的高度进行调整,从而适应于不同的环境使用,调节结构稳定便捷;通过装配组件8的设置,便于对着轴承本体7进行快速的拆卸更换,从而给工作人员的安装工作提供了便捷。
如图2所示,在一些实施例中,调节组件4包括转动连接在横槽10内的转轴45,两个竖槽9内均滑动有两个滑块41,两个竖槽9内均转动连接有双向螺杆42,双向螺杆42与两个滑块41螺纹连接,两个双向螺杆42的一端均安装有从动锥形轮44,转轴45的外表面两侧均安装有主动锥形轮46,底板1的一端安装有电机47,电机47的输出端与转轴45相连接,四个滑块41上均转动连接有转板43,四个转板43两两成组分别与两个滑座3转动连接;使用时,通过电机47带动转轴45转动,带动两个主动锥形轮46转动,两个从动锥形轮44转动,两个双向螺杆42转动,四个滑块41滑动,由于滑座3在L形板2上滑动,且滑座3与转板43为转动连接,所以带动转板43转动,从而带动滑座3在L形板2上滑动,从而对底盘6的位置进行调整,从而对轴承本体7的位置进行调整使用。
如图2所示,在一些实施例中,滑块41呈L形结构;增强限位效果,结构简单。
如图3、图4所示,在一些实施例中,装配组件8包括顶盘81,顶盘81的两端均安装有插板82,底盘6的两端均安装有U形板83,两个插板82的两端均开设有卡孔84,底盘6的两端均安装有支架85,两个支架85内均安装有两个固定杆87,四个固定杆87上均滑动有滑板88,四个滑板88上均安装有安装板89,四个安装板89的一端均安装有卡杆80,四个滑板88的一端均安装有弹簧86,四个弹簧86两两成组分别与两个支架85相连接,四个安装板89的一端均安装有捏手801;使用时,将轴承本体7放置在底盘6上后,从而将顶盘81放置在底盘6上,此时反向挤压两个捏手801,U形板83在两个固定杆87上滑动,对两个弹簧86造成挤压,从而带动安装板89移动,此时将插板82穿插在U形板83内,此时通过顶盘81与底盘6对轴承本体7进行快速的安装,松开捏手801,随着弹簧86的复位,两个卡杆80自动卡进两个卡孔84内,随之完成了对轴承本体7的快速安装。
如图3、图4所示,在一些实施例中,卡杆80的尺寸与卡孔84相适配;便于对插板82限位。
如图3所示,在一些实施例中,插板82滑动在U形板83内;便于对顶盘81进行限位,从而实现对轴承本体7的快速安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于装配的轴承,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上对称安装有两个L形板(2),两个所述L形板(2)上均滑动有滑座(3),两个所述滑座(3)的相互靠近端均安装有连接板(5),两个所述连接板(5)上共同连接有底盘(6),所述底盘(6)上放置有轴承本体(7),所述底板(1)上设有调节组件(4),所述底盘(6)上设有装配组件(8),所述底板(1)上开设有两个竖槽(9)和一个横槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的轴承,其特征在于:所述调节组件(4)包括转动连接在横槽(10)内的转轴(45),两个所述竖槽(9)内均滑动有两个滑块(41),两个所述竖槽(9)内均转动连接有双向螺杆(42),所述双向螺杆(42)与两个滑块(41)螺纹连接,两个所述双向螺杆(42)的一端均安装有从动锥形轮(44),所述转轴(45)的外表面两侧均安装有主动锥形轮(46),所述底板(1)的一端安装有电机(47),所述电机(47)的输出端与转轴(45)相连接,四个所述滑块(41)上均转动连接有转板(43),四个所述转板(43)两两成组分别与两个滑座(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于装配的轴承,其特征在于:所述滑块(41)呈L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于装配的轴承,其特征在于:所述装配组件(8)包括顶盘(81),所述顶盘(81)的两端均安装有插板(82),所述底盘(6)的两端均安装有U形板(83),两个所述插板(82)的两端均开设有卡孔(84),所述底盘(6)的两端均安装有支架(85),两个所述支架(85)内均安装有两个固定杆(87),四个所述固定杆(87)上均滑动有滑板(88),四个所述滑板(88)上均安装有安装板(89),四个所述安装板(89)的一端均安装有卡杆(80),四个所述滑板(88)的一端均安装有弹簧(86),四个所述弹簧(86)两两成组分别与两个支架(85)相连接,四个所述安装板(89)的一端均安装有捏手(801)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装配的轴承,其特征在于:所述卡杆(80)的尺寸与卡孔(84)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种便于装配的轴承,其特征在于:所述插板(82)滑动在U形板(83)内。
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