CN218407956U - 避免杂质堆积的水泵导流底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了避免杂质堆积的水泵导流底座，属于水泵附件技术领域。本实用新型用于解决现有技术中流体中较小的机械杂质容易进入到泵腔的内部或者堆积在导流底座上，造成导流底座堵塞，水泵底座对流体中的较小的杂质过滤效果有待提升的技术问题，避免杂质堆积的水泵导流底座，包括圆形结构的安装板，所述安装板的底部安装有与其同轴设置的导水管与筛筒，其中，筛筒套设在导水管的外部，筛筒的底部固接有封板，所述筛筒的外部安装有多个刮板。本实用新型不仅能够有效的对进入到底座的流体中机械杂质进行阻挡，防止杂质进入到泵腔中，还能够将水流产生的能量转换成动力驱动刮板转动，防止杂质在筛筒的外部堆积。

Description

避免杂质堆积的水泵导流底座

技术领域

本实用新型涉及水泵附件技术领域，具体涉及避免杂质堆积的水泵导流底座。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。为防止液体中的机械杂物进入到泵腔中，在水泵的进水端通常会安装在一个导流底座。

现有技术中的水泵导流底座上的防护格栅之间的间隙较大，只能对流体中较大的机械杂物进行阻挡，一些较小的机械杂物很容易的进入到泵腔中，机械杂物伴随着高速流动的流体做高速运动与泵腔内壁产生撞击产生异响，造成泵腔与水泵扇叶磨损，若缩小防护格栅之间的间隙，流体中的杂质很容易的在防护格栅的外部堆积将防护格栅之间的间隙堵塞，影响水泵正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免杂质堆积的水泵导流底座，用于解决现有技术中流体中较小的机械杂质容易进入到泵腔的内部或者堆积在导流底座上，造成导流底座堵塞，水泵底座对流体中的较小的杂质过滤效果有待提升的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

避免杂质堆积的水泵导流底座，包括圆形结构的安装板，所述安装板的底部安装有与其同轴设置的导水管与筛筒，其中，筛筒套设在导水管的外部，筛筒的底部固接有封板，所述筛筒的外部安装有多个刮板，所述封板的顶部安装有用于驱动刮板转动的驱动机构，所述安装板的底部设有与安装板同轴设置的环形板，所述环形板的顶部固接有多个档杆，多个所述档杆的顶部均与安装板的底部固接。

进一步的，所述导水管的底部为锥形结构，导水管的顶部延伸至安装板的顶部并与安装板的顶面齐平，且安装板的顶部固接有密封垫，安装板的顶面开设有多个螺孔。

进一步的，所述封板的外部活动套设有底板，多个所述刮板的底部均与底板的顶面固接，所述安装板的底部开设有环形结构的滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑环，多个所述刮板的顶部均与滑环的底部固接。

进一步的，所述筛筒为圆台结构，筛筒具有朝向封板倾斜向下设置的斜面，所述刮板的横截面为直角梯形结构，多个所述刮板的底边均与筛筒的外壁贴合。

进一步的，所述驱动机构包括安装在封板顶部中心的减速机，所述减速机的输入端安装有连接轴，连接轴的顶部延伸至导水管的内侧底部，且连接轴的顶部安装有螺旋扇叶，所述减速机的输出端安装有输出轴，所述输出轴的底部延伸至封板的底部并与底板的顶部中心固接。

进一步的，所述环形板的底部开设有环形槽，所述环形槽的内侧顶部固接有多个弹簧，多个弹簧的底部固接有底环，所述底环)的底部延伸至环形槽的底部。

本实用新型具备下述有益效果：

1、通过在筛筒外部设置的多个档杆，能够将流体中较大的机械杂质进行阻挡，避免较大的机械杂质与筛筒碰撞，使得筛筒损坏变形，筛筒还能够对经过多个档杆过滤之后的流体进行进一步的过滤，避免小的机械杂质进入到泵腔中。

2、通过在筛筒外部设置的多个刮板，能够将筛筒外部积附的机械杂质刮除，避免机械杂质在筛筒的外部堆积将筛筒堵塞，并且通过螺旋扇叶与减速机相配合，能够在泵送水的同时，驱动螺旋扇叶转动，将水能转换成动能，以驱动刮板转动。

3、通过弹簧、底环与环形板相互配合，能够在底环与地面接触时，在筛筒的底部形成一个顶部开口的筒状的空腔，方便对刮下的杂质进行收容储存，通过弹簧的设置，能够降低放置时产生的刚性碰撞对水泵造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中刮板的整体结构示意图。

图中：1、安装板；101、导水管；102、密封垫；103、螺孔；2、筛筒；201、刮料板；202、底板；203、滑环；3、封板；301、减速机；302、连接轴；303、输出轴；304、螺旋扇叶；4、环形板；401、档杆；402、环形槽；403、弹簧；404、底环。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例用于解决现有技术中流体中的较小的机械杂质容易进入到泵腔中的问题。

请参阅图1-3，本实施例的避免杂质堆积的水泵导流底座，包括圆形结构的安装板1，安装板1的底部安装有与其同轴设置的导水管101与筛筒2，其中，筛筒2套设在导水管101的外部，筛筒2的底部固接有封板3，安装板1的底部设有与安装板1同轴设置的环形板4，环形板4的顶部固接有多个档杆401，多个档杆401的顶部均与安装板1的底部固接。

多个档杆401在筛筒2的外部组成一个环形结构的粗格栅，防止流体中的较大的机械杂质向筛筒2外部靠近，造成筛筒2损坏变形，筛筒2对流体中较小的机械杂质进行阻挡过滤，防止流体中较小的机械杂质进入到泵腔中与泵腔与水泵扇叶产生碰撞与磨损。

为分别将导导流底座与水泵的底部的进水口进行连接固定，在导水管101的顶部延伸至安装板1的顶部并与安装板1的顶面齐平，且安装板1的顶部固接有密封垫102，安装板1的顶面开设有多个螺孔103。

将导水管101的顶部开口与水泵底部的进水口对其，使用螺栓贯穿水泵上预设的用于连接导流底座的孔洞与螺孔103进行螺纹连接，将安装板1与水泵的底部进行固定，从而完成对导流底座的安装固定，在安装板1顶部设置的密封垫102能够有效的提高安装板1与水泵之间的密封性，避免连接处渗水。

为对放置水泵导流底座与地面产生刚性碰撞进行缓冲，降低碰撞对水泵的影响，在环形板4的底部开设有环形槽402，环形槽402的内侧顶部固接有多个弹簧403，多个弹簧403的底部固接有底环404，底环404的底部延伸至环形槽402的底部。

水泵向下放置时，底环404的底部与地面接触，在水泵的自重作用下，多个弹簧403被压缩，对由于水泵自重向下运动产生的冲击力进行缓冲，降低水泵在放置时产生的刚性碰撞对水泵造成的影响。

实施例2

本实施例用于解决水流中的小粒径的机械杂质容易在筛筒2外部堆积，造成筛筒2堵塞的问题。

请参阅图2-4，本实施例的避免杂质堆积的水泵导流底座，筛筒2的外部安装有多个刮板201，封板3的顶部安装有用于驱动刮板201转动的驱动机构；

封板3的外部活动套设有底板202，多个刮板201的底部均与底板202的顶面固接，安装板1的底部开设有环形结构的滑槽，滑槽的内侧滑动安装有滑环203，多个刮板201的顶部均与滑环203的底部固接。

底板202转动，带动多个刮板201转动，转动的刮板201与筛筒2产生相对运动，使得刮板201将筛筒2外部上积附的杂质进行刮除，避免杂质堆积将筛筒2堵塞。

为方便将筛筒2上的杂质刮除，筛筒2为圆台结构，筛筒2具有朝向封板3倾斜向下设置的斜面，刮板201的横截面为直角梯形结构，多个刮板201的底边均与筛筒2的外壁贴合。

刮板201转动，将筛筒2外壁上的杂质沿着刮板201的斜面铲起，筛筒2的外壁具有的倾斜面，能够促进铲下的机械杂质与筛筒2分离。

为驱动多个刮板201贴合在筛筒2的外壁转，驱动机构包括安装在封板3顶部中心的减速机301，减速机301的输入端安装有连接轴302，连接轴302的顶部延伸至导水管101的内侧底部，且连接轴302的顶部安装有螺旋扇叶304，减速机301的输出端安装有输出轴303，输出轴303的底部延伸至封板3的底部并与底板202的顶部中心固接。

导水管101的底部为锥形结构，水泵启动将流体经导水管101吸引到泵腔中，在流体经过导水管101时，流体驱动螺旋扇叶304转动，经过减速机301驱动输出轴303转动，进而带动底板202转动。

如图1-4所示，本实用新型的工作过程及与原理如下：

在使用时，将导水管101的顶部开口与水泵底部的进水口对其，使用螺栓贯穿水泵上预设的用于连接导流底座的孔洞与螺孔103进行螺纹连接，将安装板1与水泵的底部进行固定，水泵启动，将流体经导水管101吸引到泵腔中，然后从水泵的输出端输出，在流体经过导水管101时，流体驱动螺旋扇叶304转动，经过减速机301驱动输出轴303转动，带动底板202转动，从而使得多个刮板201同步转动，对筛筒2进行清洁，防止筛筒2的外部堆积大量机械杂质导致筛筒2堵塞。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.避免杂质堆积的水泵导流底座，包括圆形结构的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部安装有与其同轴设置的导水管(101)与筛筒(2)，其中，筛筒(2)套设在导水管(101)的外部，筛筒(2)的底部固接有封板(3)，所述筛筒(2)的外部安装有多个刮板(201)，所述封板(3)的顶部安装有用于驱动刮板(201)转动的驱动机构，所述安装板(1)的底部设有与安装板(1)同轴设置的环形板(4)，所述环形板(4)的顶部固接有多个档杆(401)，多个所述档杆(401)的顶部均与安装板(1)的底部固接。

2.根据权利要求1所述的避免杂质堆积的水泵导流底座，其特征在于，所述导水管(101)的底部为锥形结构，导水管(101)的顶部延伸至安装板(1)的顶部并与安装板(1)的顶面齐平，且安装板(1)的顶部固接有密封垫(102)，安装板(1)的顶面开设有多个螺孔(103)。

3.根据权利要求1所述的避免杂质堆积的水泵导流底座，其特征在于，所述封板(3)的外部活动套设有底板(202)，多个所述刮板(201)的底部均与底板(202)的顶面固接，所述安装板(1)的底部开设有环形结构的滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑环(203)，多个所述刮板(201)的顶部均与滑环(203)的底部固接。

4.根据权利要求3所述的避免杂质堆积的水泵导流底座，其特征在于，所述筛筒(2)为圆台结构，筛筒(2)具有朝向封板(3)倾斜向下设置的斜面，所述刮板(201)的横截面为直角梯形结构，多个所述刮板(201)的底边均与筛筒(2)的外壁贴合。

5.根据权利要求3所述的避免杂质堆积的水泵导流底座，其特征在于，所述驱动机构包括安装在封板(3)顶部中心的减速机(301)，所述减速机(301)的输入端安装有连接轴(302)，连接轴(302)的顶部延伸至导水管(101)的内侧底部，且连接轴(302)的顶部安装有螺旋扇叶(304)，所述减速机(301)的输出端安装有输出轴(303)，所述输出轴(303)的底部延伸至封板(3)的底部并与底板(202)的顶部中心固接。

6.根据权利要求1所述的避免杂质堆积的水泵导流底座，其特征在于，所述环形板(4)的底部开设有环形槽(402)，所述环形槽(402)的内侧顶部固接有多个弹簧(403)，多个弹簧(403)的底部固接有底环(404)，所述底环(404)的底部延伸至环形槽(402)的底部。

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