CN218405797U - 一种边跨梁柱u型连接节点 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种边跨梁柱U型连接节点,具体涉及梁柱连接节点技术领域,包括梁体,所述梁体的底部设置有支撑组件,所述支撑组件包括设置在梁体底部的支撑U框,所述支撑U框的表面两侧均贯穿开设有若干个安装孔,所述安装孔内螺纹连接有定位螺杆。本实用新型通过设置支撑组件,通过三角定位件和定心槽的三角形截面,在通过定位螺杆旋转位移的扭力,实现对梁体进行定心锁紧的功能,提高了梁体安装的稳定性,同时通过弹簧的设置,能够对定位螺杆安装之后通过旋钮的限位,经过弹簧自身的弹力对定位螺杆进行加压,避免定位螺杆松动,继而实现了对三角定位件进行定位的功能,避免三角定位件松动而造成梁体在支撑U框内松动。

Description

一种边跨梁柱U型连接节点
技术领域
本实用新型涉及梁柱连接节点技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种边跨梁柱U型连接节点。
背景技术
混凝土柱与梁的连接节点是进行混凝土建筑设计时的关键问题之一,其连接节点的有效性直接影响整体结构的刚度、稳定性和承载能力,也影响到现场施工难度和施工进度,预制梁在混凝土柱上连接时,需要在现场搭建大量的高支模架,以对预制构件起到支撑、限位的作用;预制构件在得到高支模架的支撑后,施工人员能够将预制梁的端部通过节点稳定搭接固定在混凝土柱上。
专利申请号CN202122782917.X的实用新型专利公开了一种边跨梁柱U型连接节点,包括混凝土柱和混凝土梁;所述混凝土柱的顶端为U型结构并且形成U型连接槽,在混凝土柱中设置有加强筋,所述加强筋的上端延伸进入到U型连接槽内;所述混凝土梁的端部搭接于U型连接槽中,并且在混凝土梁的端部位置上具有供加强筋穿入的通孔;所述混凝土梁与混凝土柱之间进一步焊接固定;
该结构在使用时,通过混凝土柱上U型连接槽对混凝土梁端部的限位,以加强筋定位以及焊接固定对混凝土梁进一步定位,这样虽说达到了对混凝土梁进行定位的功能,但是梁体的侧面缺少限位,容易造成梁体固定之后松动,造成定位效果差。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种边跨梁柱U型连接节点,旨在解决上述存在的梁体的侧面缺少限位,容易造成梁体固定之后松动,造成定位效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种边跨梁柱U型连接节点,包括梁体,所述梁体的底部设置有支撑组件;
所述支撑组件包括设置在梁体底部的支撑U框,所述支撑U框的表面两侧均贯穿开设有若干个安装孔,所述安装孔内螺纹连接有定位螺杆;
所述定位螺杆上设置有定位板,所述定位板的一侧且位于定位螺杆的端部设置有托卡块,所述定位板和托卡块之间且位于定位螺杆上设置有夹持卡件;
所述夹持卡件内设置有三角定位件,所述三角定位件的一端开设有与托卡块相匹配的卡槽,所述托卡块与卡槽相卡接;
所述梁体的两侧均开设有定心槽,所述定心槽和三角定位件的竖截面形状均设置为三角形,所述三角定位件与定心槽相卡接;
所述夹持卡件上开设有两个通孔,两个所述通孔内均设置有卡凸球,所述卡凸球安装在定位板上。
优选地,所述定位螺杆远离定位板的一端设置有旋钮,所述旋钮的一侧且位于定位螺杆上设置有弹簧,所述弹簧的一端设置在支撑U框的外侧。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置支撑组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,三角定位件、夹持卡件、托卡块和定位板在进行安装时,将三角定位件通过卡槽与托卡块卡在一起,而三角定位件的端部会与夹持卡件卡接在一起,并将卡凸球插入通孔内,对托卡块、夹持卡件和三角定位件限位,方便各个结构单一拆卸以及现场拼接;
并且将三角定位件沿着定心槽的导向从梁体的端部插入,通过三角定位件和定心槽的三角形截面,在通过定位螺杆旋转位移的扭力,实现对梁体进行定心锁紧的功能,提高了梁体安装的稳定性;
同时通过弹簧的设置,能够对定位螺杆安装之后通过旋钮的限位,经过弹簧自身的弹力对定位螺杆进行加压,避免定位螺杆松动,继而实现了对三角定位件进行定位的功能,避免三角定位件松动而造成梁体在支撑U框内松动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图3为本实用新型支撑组件的主视图。
图4为本实用新型支撑组件的局部结构爆炸图。
附图标记为:1、梁体;2、支撑U框;3、安装孔;4、定位螺杆;5、定位板;6、托卡块;7、夹持卡件;8、通孔;9、卡凸球;10、三角定位件;11、卡槽;12、定心槽;13、弹簧;14、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实施例中,如附图1-4所示的一种边跨梁柱U型连接节点,通过梁体1底部设置的支撑组件,实现对梁体1的安装以及定位同步进行,提高了梁体1安装以及拆卸时的便捷性,且组件的具体结构设置如下;
支撑组件包括设置在梁体1底部的支撑U框2,支撑U框2的表面两侧均贯穿开设有若干个安装孔3,安装孔3内螺纹连接有定位螺杆4;
定位螺杆4上设置有定位板5,定位板5的一侧且位于定位螺杆4的端部设置有托卡块6,定位板5和托卡块6之间且位于定位螺杆4上设置有夹持卡件7;
夹持卡件7内设置有三角定位件10,三角定位件10的一端开设有与托卡块6相匹配的卡槽11,托卡块6与卡槽11相卡接;
梁体1的两侧均开设有定心槽12,定心槽12和三角定位件10的竖截面形状均设置为三角形,三角定位件10与定心槽12相卡接;
夹持卡件7上开设有两个通孔8,两个通孔8内均设置有卡凸球9,卡凸球9安装在定位板5上。
根据上述结构在使用时,本实用新型在对梁体1进行安装时,工作人员将梁体1放置在支撑U框2内,然后将三角定位件10、夹持卡件7、托卡块6和定位板5安装在一起;
而三角定位件10、夹持卡件7、托卡块6和定位板5在进行安装时,将三角定位件10通过卡槽11与托卡块6卡在一起,而三角定位件10的端部会与夹持卡件7卡接在一起,并将卡凸球9插入通孔8内,对托卡块6、夹持卡件7和三角定位件10限位;
而当三角定位件10、夹持卡件7、托卡块6和定位板5等结构安装在一起之后,将三角定位件10沿着定心槽12的导向从梁体1的端部插入,并将组装在一起的三角定位件10、夹持卡件7、托卡块6和定位板5等各个结构推送至指定的位置处;
然后通过定位螺杆4贯穿安装孔3并与托卡块6固定在一起,之后旋转定位螺杆4,推动三角定位件10、夹持卡件7、托卡块6和定位板5等结构位移,对梁体1进行加压,使得梁体1得以稳定的固定在梁体1内。
参照附图1、2、3、4所示,定位螺杆4远离定位板5的一端设置有旋钮14,旋钮14的一侧且位于定位螺杆4上设置有弹簧13,弹簧13的一端设置在支撑U框2的外侧;
需要补充的是,通过弹簧13的设置,能够对定位螺杆4安装之后通过旋钮14的限位,经过弹簧13自身的弹力对定位螺杆4进行加压,避免定位螺杆4松动,继而实现了对三角定位件10进行定位的功能,避免三角定位件10松动而造成梁体1在支撑U框2内松动。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种边跨梁柱U型连接节点,包括梁体(1),其特征在于:所述梁体(1)的底部设置有支撑组件;
所述支撑组件包括设置在梁体(1)底部的支撑U框(2),所述支撑U框(2)的表面两侧均贯穿开设有若干个安装孔(3),所述安装孔(3)内螺纹连接有定位螺杆(4);
所述定位螺杆(4)上设置有定位板(5),所述定位板(5)的一侧且位于定位螺杆(4)的端部设置有托卡块(6),所述定位板(5)和托卡块(6)之间且位于定位螺杆(4)上设置有夹持卡件(7);
所述夹持卡件(7)内设置有三角定位件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种边跨梁柱U型连接节点,其特征在于:所述梁体(1)的两侧均开设有定心槽(12),所述定心槽(12)和三角定位件(10)的竖截面形状均设置为三角形。
3.根据权利要求2所述的一种边跨梁柱U型连接节点,其特征在于:所述三角定位件(10)与定心槽(12)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种边跨梁柱U型连接节点,其特征在于:所述夹持卡件(7)上开设有两个通孔(8),两个所述通孔(8)内均设置有卡凸球(9),所述卡凸球(9)安装在定位板(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种边跨梁柱U型连接节点,其特征在于:所述定位螺杆(4)远离定位板(5)的一端设置有旋钮(14),所述旋钮(14)的一侧且位于定位螺杆(4)上设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端设置在支撑U框(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种边跨梁柱U型连接节点,其特征在于:所述三角定位件(10)的一端开设有与托卡块(6)相匹配的卡槽(11),所述托卡块(6)与卡槽(11)相卡接。
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