CN218405783U - 一种梁板式密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种梁板式密封装置，属于排水工程技术领域。包括FRP材质的盖板和玻璃钢质的大梁，大梁为对称结构，所述盖板由若干个盖板单元连接而成，至少两个大梁跨接在待处理水池上方，与水池所在水平面形成等腰三角形结构，盖板安装在相邻大梁之间，对下方的水池进行密封。具有实施维护方便、结构稳定、耐腐蚀等优点。

Description

一种梁板式密封装置

技术领域

本申请涉及一种梁板式密封装置，属于排水工程技术领域。

背景技术

在污水后处理中，污水池应用较为普遍，而大跨度（6m以上）的污水池可以实现污水的大批量中转和集中处理，但相应的气味也比较密集，敞口状态还存在跌落的安全问题。基于该问题，有采用反吊膜的方案给出，将污水池进行封口处理，但这种方式集气空间非常大，后期废弃处理成本偏高，且无法实现日常的池内设备维护作业。也有采用钢梁配合玻璃钢盖板进行密封的方案，虽然钢梁在焊接后可以通过包裹玻璃钢进行防腐，但不同的材质之间热膨胀系数不同，一张一缩便会使钢梁外部玻璃钢防腐层产生裂纹，同时，人工防腐无法做到100%无缺陷，污水池中的腐蚀气体上逸时依旧会直接侵蚀钢梁，长期使用被腐蚀的钢梁会失去原有物理结构抗性，出现坍塌等现象；池内水质越复杂出现上述坍塌现象的周期越短。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种可实现低集气空间、实施维护方便、结构稳定、安装方便的梁板式密封装置。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种梁板式密封装置，包括FRP材质的盖板和玻璃钢质的大梁，大梁为对称结构，所述盖板由若干个盖板单元连接而成，至少两个大梁跨接在待处理水池上方，与水池所在水平面形成等腰三角形结构，盖板安装在相邻大梁之间，并形成尖顶，对下方的水池进行密封。

上述密封装置，以大梁和盖板为主要构成部件，大梁跨装在待处理水池的边缘上，盖板连接于相邻两大梁之间，大梁的对称结构与水池所在水平面形成的等腰三角形，两个非平面设置的顶部，使气流上逸时，臭气收集更为方便，赋予大梁以下空间以低集气的特点，三角结构也可以防止密封装置下沉；而多个盖板单元构成的盖板赋予其拆装的便利性，既方便盖板的转移，也方便检修时的按点拆卸。盖板采用纤维与基材形成的FRP复合材质，大梁则以玻璃钢质一体成型，两者均满足耐腐蚀、质轻和强度高的特点，满足日常室外使用需求。

进一步的，作为优选：

所述相邻盖板单元之间以密封条连接，使密封效果更佳；更优选的，所述相邻两个盖板单元，一个顶部设置第一翻边，另一个顶部设置第二翻边，第一翻边较第二翻边高，第一翻边顶部弯折并扣合于密封条和第二翻边上方，确保密封稳定性不受外界干扰。所述相邻两个盖板之间以紧固件连接，紧固件贯穿相邻盖板单元和密封条设置。

所述盖板单元包括封合基板和位于封合基板边缘的端板，端板沿封合基板向上突起，方便安装时施力有着力点，亦方便区分各盖板单元。更优选的，所述端板设置于封合基板与大梁不接触的两端处，每个盖板单元上端板设置两个。所述端板包括端板主体和位于端板主体两端的第一封边与第二封边，端板主体与封合基板形状一致，第一封边、第二封边分别与大梁顶部平行，盖板单元通过第一封边、第二封边与大梁连接。所述端板边缘设置有限位板，限位板扣合于大梁顶部，实现大梁与盖板的连接。所述封合基板上设置有若干补强条，补强条位于端板内侧，既赋予盖板以凹凸感，又强化盖板强度。

所述大梁包括第一梁肩、第二梁肩和回廊，第一梁肩与第二梁肩连接，并以连接线为轴对称设置，且第一梁肩与第二梁肩不在同一直线上，回廊两侧各设置一组第一梁肩、一组第二梁肩，形成高度递增再递减的走廊，上述结构赋予大梁以曲面结构，当横跨在水池上方时，第一梁肩与第二梁肩与水池所在水平面形成等腰三角形。更优选的，所述回廊为上宽下窄结构，第一梁肩、第二梁肩均为上窄下宽结构，提高结构稳定性的同时，方便通行。所述大梁的外边缘处设置有安装板，安装板分布于第一梁肩、第二梁肩和回廊两端，方便大梁与水池边缘的固定。

上述方案实现水池顶部进行封口，防止臭气自下而上外逸，同时，也方便拆装和检视，整体表现为强度大、质量轻、耐腐蚀等优点。

附图说明

图1为本申请的使用状态示意图；

图2为本申请中盖板的结构示意图；

图3为本申请中大梁的结构示意图；

图4为本申请中盖板与大梁之间的连接结构示意图；

图5为本申请中相邻盖板单元之间的连接结构示意图；

图6为本申请中盖板的另一种结构示意图。

图中标号：A.水池；1.盖板；1a.盖板单元一；1b.盖板单元二；1c.盖板单元三；11.封合边；111.第一封合边；112.第二封合边；12.端板；121.端板主体；122.第一封边；123.第二封边；12a.端板一；12b.端板二；13.补强条；131.第一补强条；132.第二补强条；14.封合基板；15.限位板；16.第一翻边；17.第二翻边；2.大梁；21.第一梁肩；22.第二梁肩；23.回廊；24.安装板；241.第一安装板；242.第二安装板；243.前安装板；244.后安装板；3.紧固件；4.密封条。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种梁板式密封装置，结合图1，包括FRP质的盖板1和玻璃钢质的大梁2，大梁2为对称结构，盖板1由若干个盖板单元（如图1所示的盖板单元一1a、盖板单元二1b、盖板单元三1c……等）连接而成。

多个大梁2跨接在待处理水池A上方，与水池A所在水平面形成等腰三角形结构；盖板1安装在相邻大梁2之间，对下方的水池进行密封，防止水池A中的臭气自下而上外逸。

上述密封装置，以大梁2和盖板1为主要构成部件，大梁2沿一个方向跨装在待处理水池A的边缘上，盖板1连接于相邻两个大梁2之间，与大梁2分布方向垂直，两个非平面设置的大梁顶部，使气流上逸时，臭气收集更为方便，赋予大梁2以下空间以低集气的特点；盖板单元一1a、盖板单元二1b、盖板单元三1c……连接而成的分体式盖板1，可实现模块化组装，赋予其拆装的便利性，方便日常检修。盖板1采用纤维与基材形成的FRP复合材质，如CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等进行真空导入一体成型，内部无任何其他材质结构支撑，强度和刚性符合支撑承重要求；大梁2采用玻璃钢材质真空导入一体成型，内部亦无任何其他材质结构支撑，热膨胀系数一致，其刚性和强度符合支撑盖板1的承重要求，两者均满足耐腐蚀、质轻而硬、机械强度高和回收利用少的特点。

盖板1的跨度可设置在6-7m之间， 大梁2的宽度可以设置在18m以上。

安装时，可将大梁2吊装至指定位置的水池A上方，如图1所示，将其按设定间距依次跨接在水池A上方，待安装完毕所有大梁2，操作人员再装入盖板1，大梁2与盖板1均可以模块化安装，极大地提高了安装效率，缩短安装周期。

实施例2

本实施例与实施例1相同，区别在于：结合图4，盖板1边缘处设置有限位板15，限位板15沿大梁2的长度方向进行扣合安装，即可实现盖板1与大梁2的安装。所形成的梁板式密封装置不仅满足低集气空间和维修方便的要求，这种连接方式，还赋予盖板1可以相对大梁2滑动的特点，无需翻起整个盖板1，直接平移亦可进行盖板1的拆除或水池状况的检视。

限位板15可以如图4所示竖直设置，也可以与大梁2连接面平行的方式（与大梁2的侧壁水平）设置。

实施例3

本实施例与实施例1相同，区别在于：结合图5，相邻盖板单元之间以密封条4（可具体采用密封胶条）连接，既给两个盖板单元之间提供了缓冲，又使密封效果更佳。

在安装时，相邻两个盖板单元之间可以做如下优选配置，一个顶部设置第一翻边16，另一个顶部设置第二翻边17，第一翻边16较第二翻边17高，第一翻边16顶部弯折并扣合于密封条4和第二翻边17上方，确保密封稳定性不受外界干扰。

待安装完毕，为提高安装稳定性，还可以设置紧固件3（如六角螺栓），紧固件3贯穿两个盖板单元和密封条设置。

实施例3

本实施例与实施例1相同，区别在于：结合图2，盖板单元包括封合基板14和位于封合基板14边缘的端板12，端板12沿封合基板14向上突起，提供安装是着力点，并在拼合形成盖板1时，形成盖板单元的边界，防止外物掉在盖板1上方。

作为一个备选方案：结合图2，端板12包括端板主体121和位于端板主体121两端的第一封边122与第二封边123，端板主体121与封合基板14形状一致（如图2所示的弧形），第一封边122、第二封边123分别与大梁2顶部平行，盖板单元通过第一封边122、第二封边123与大梁2连接。

连接时，可以采用螺栓、螺钉等方式将第一封边122、第二封边123与大梁2顶部进行固定连接。也可以如图4所示，在第一封边122、第二封边123的外边缘处设置有限位板15，限位板15沿大梁2的长度方向进行扣合安装，即可实现盖板1与大梁2的活动安连接，赋予盖板1可相对大梁2滑动的特点。

上述封合基板14结构中，可以如图6所示仅设置端板12，也可以如图2所示配套设置若干个补强条13，补强条13位于端板12内侧，并突出在封合基板14上，赋予盖板1以凹凸感，并进一步强化盖板1的强度。

上述方案中：

（1）端板12在每个盖板单元上仅设置一个，相邻盖板单元之间以端板12为界进行分区，并使之在形成的盖板1上整体居外。

（2）以如图2和图6所示，端板12在每个盖板单元的两端均有设置，端板12设置于封合基板14与大梁2不接触的两端处，此时相邻端板一12a、端板二12b构成各盖板单元之间的边界。

为方便密封，如在相邻端板一12a、端板二12b之间如图5所示设置密封条4；亦可以将端板二12b的顶部搭扣在密封条4上方形成第一翻边16，端板一12a的顶部与密封条平行形成第二翻边17。

实施例3

本实施例与实施例1相同，区别在于：结合图3，大梁2包括第一梁肩21、第二梁肩22和回廊23，第一梁肩21与第二梁肩22连接形成等腰三角形的两个侧腰，第一梁肩21沿回廊23两侧设置相互平行的两个，第二梁肩22亦沿回廊23两侧设置相互平行的两个，使回廊23构成两侧有壁的高度递增再递减的走廊。

安装时，当将大梁2吊装完毕后，操作人员可以沿着回廊23进行盖板1的安装；检视时，也可以沿着回廊23进行跨水池检视。

作为一个备选方案：结合图4，回廊23为上宽下窄结构，第一梁肩21、第二梁肩22均为上窄下宽结构，提高结构稳定性的同时，方便通行。

使用时，还可以在大梁2的外边缘处设置有安装板24，如第一安装板241、第二安装板242、前安装板243和后安装板244，分别分布在第一梁肩21底部、第二梁肩22底部和回廊23的出入口处，方便大梁2与水池边缘的固定。

Claims (10)

1.一种梁板式密封装置，其特征在于：包括FRP质的盖板和玻璃钢质的大梁，大梁为对称结构，所述盖板由若干个盖板单元连接而成，至少两个大梁跨接在待处理水池上方，盖板安装在相邻大梁之间，并形成尖顶。

2.根据权利要求1所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述相邻盖板单元之间以密封条连接。

3.根据权利要求1所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述相邻盖板单元，一个顶部设置第一翻边，另一个顶部设置第二翻边，第一翻边较第二翻边高，第一翻边顶部弯折并扣合于第二翻边上方。

4.根据权利要求3所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述第一翻边与第二翻边之间设置密封条。

5.根据权利要求1所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述相邻盖板单元之间以紧固件连接，紧固件贯穿相邻盖板单元设置。

6.根据权利要求1所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述盖板边缘设置有限位板，限位板扣合于大梁顶部，实现大梁与盖板的连接。

7.根据权利要求1所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述盖板单元包括封合基板和位于封合基板边缘的端板，端板沿封合基板向上突起。

8.根据权利要求7所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述端板设置于封合基板与大梁不接触的两端处，每个盖板单元上设置一个或两个端板。

9.根据权利要求7所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述封合基板上设置有若干补强条，补强条位于端板内侧。

10.根据权利要求1所述的一种梁板式密封装置，其特征在于：所述大梁包括第一梁肩、第二梁肩和回廊，第一梁肩与第二梁肩连接，并以连接线为轴对称设置，且第一梁肩与第二梁肩不在同一直线上，回廊两侧各设置一组第一梁肩、一组第二梁肩，形成高度递增再递减的走廊。

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