CN218405402U - 一种螺杆组合桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体涉及一种螺杆组合桩；包括桩体和配合装置，配合装置包括桩帽、固定盘、主钢梁、辅钢梁和钻头，复合地基施工时，桩体竖向放置在土体上，这时，桩机上的配合夹具可夹持住桩帽，然后让桩帽与桩体配合，配合后，桩机带动桩帽旋转，从而带动桩体转动，桩体转动时，钻头同时转动，从而快速将桩体旋转送入土体内部，因桩体为提前浇筑完成，旋转进入土体后，省去了浇筑混泥土的自凝固时间，同时，相比先钻孔后浇筑，其与土体的接触也更充分，极大的提升了成桩质量，从而实现在进行桩基础复合地基施工形成时，能够有效提升成桩质量，且更便于快速施工。

Description

一种螺杆组合桩

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，尤其涉及一种螺杆组合桩。

背景技术

地基是建筑物下面进行支撑基础的土体或岩体，对保证建筑物的坚固耐久性十分重要，而天然的地基往往无法满足沉降要求，从而需要进行地基的进一步施工处理，以改善土体环境，桩基础是一种常见的形成复合地基的形式，最开始大多采用直杆桩，即通过外部桩机将直杆桩压入土体中，然后在其顶部设置承台和进行进一步施工，但因其与土体接触面为直接滑动接触，承载力低，稳定性较差。

现在通过螺杆桩进行桩基础的施工建造，其由直杆端和螺纹端组成，使用时，其承载力将由直杆段的桩侧摩擦力、螺纹端与土体形成的“螺母”剪切作用及桩端承载力共同协同作用，承载力得到了极大的提升。

而目前在进行螺杆桩施工安装时，其一般是通过桩机先对土体进行钻孔形成螺纹，然后在进行混泥土浇筑，形成桩体，受施工水平和土体地层影响，成桩质量将不可控，施工周期长，将极大的影响施工质量的稳定性和施工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆组合桩，能够在进行桩基础复合地基施工形成时，能够有效提升成桩质量，且更便于快速施工。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺杆组合桩，包括桩体，还包括配合装置；

所述配合装置包括桩帽、固定盘、主钢梁、辅钢梁和钻头，所述桩帽与所述桩体滑动连接，并位于所述桩体一侧，所述固定盘与所述桩体固定连接，并位于所述桩体内，所述主钢梁与所述固定盘固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述桩体内，所述辅钢梁与所述固定盘固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述固定盘靠近所述主钢梁一侧，所述钻头与所述固定盘固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述桩体远离所述桩帽一侧。

其中，所述桩体具有花键槽，所述花键槽位于所述桩体远离所述钻头一侧。

其中，所述桩体还具有螺旋凸起，所述螺旋凸起位于所述桩体一侧。

其中，所述桩帽具有花键轴端，所述花键轴端与所述花键槽配合，并位于所述桩帽上。

其中，所述配合装置还包括稳定盘，所述稳定盘与所述主钢梁固定连接，所述稳定盘与所述辅钢梁固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述桩体内。

其中，所述螺杆组合桩还包括防护装置，所述防护装置设置在所述桩帽一侧。

其中，所述防护装置包括滑套和提块，所述滑套与所述桩帽滑动连接，并位于所述桩帽靠近所述桩体一侧；所述提块与所述滑套固定连接，并位于所述滑套上。

本实用新型的一种螺杆组合桩，通过桩体和配合装置，桩体为预制结构，固定盘预先浇筑在桩体内，桩帽使用时可直接与桩体配合，主钢梁安装在固定盘一侧，辅钢梁安装在固定盘一侧，固定盘、主钢梁和辅钢梁组合安装后，将在桩体预先浇筑时，加强桩体稳定性，钻头安装在固定盘上，并在桩体预先浇筑时进行配合浇筑，复合地基施工时，桩机上的配合夹具可夹持住桩帽，然后让桩帽与桩体配合，配合后，桩机带动桩帽旋转，从而带动桩体转动，桩体转动时，钻头同时转动，从而快速将桩体旋转送入土体内部，因桩体为提前浇筑完成，旋转进入土体后，省去了浇筑混泥土的自凝固时间，同时，相比先钻孔后浇筑，其与土体的接触也更充分，极大的提升了成桩质量，从而实现在进行桩基础复合地基施工形成时，能够有效提升成桩质量，且更便于快速施工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的螺杆组合桩的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的桩帽的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的桩体的俯视图。

图4是本实用新型第一实施例的固定盘的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的螺杆组合桩的整体结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的防护装置的结构示意图。

图中：101-桩体、102-桩帽、103-固定盘、104-主钢梁、105-辅钢梁、106-钻头、107-花键槽、108-螺旋凸起、109-花键轴端、110-稳定盘、201-滑套、202-提块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是螺杆组合桩的整体结构示意图，图2是桩帽的结构示意图，图3是桩体的俯视图，图4是固定盘的结构示意图，本实用新型提供一种螺杆组合桩：包括桩体101和配合装置，所述配合装置包括桩帽102、固定盘103、主钢梁104、辅钢梁105、钻头106和稳定盘110。

针对本具体实施方式，所述桩体101将采用预制结构，将预先浇筑为圆柱形。

其中，所述桩帽102与所述桩体101滑动连接，并位于所述桩体101一侧，所述固定盘103与所述桩体101固定连接，并位于所述桩体101内，所述主钢梁104与所述固定盘103固定连接，并与所述桩体101固定连接，且位于所述桩体101内，所述辅钢梁105与所述固定盘103固定连接，并与所述桩体101固定连接，且位于所述固定盘103靠近所述主钢梁104一侧，所述钻头106与所述固定盘103固定连接，并与所述桩体101固定连接，且位于所述桩体101远离所述桩帽102一侧，所述桩帽102的顶部为四方头，便于与桩机的配合夹具配合，底部将可直接滑入所述桩体101中进行配合，所述固定盘103对称设置安装，所述主钢梁104的两端分别焊接在多个所述固定盘103上，多个所述辅钢梁105的两端分别焊接在所述固定盘103上，多个所述辅钢梁105呈环形设置在所述主钢梁104外侧，所述钻头106焊接在所述固定盘103上，在所述桩体101预先浇筑时，所述固定盘103、所述主钢梁104、所述辅钢梁105和所述钻头106将进行配合浇筑，浇筑后与所述桩体101成为一体化结构，从而提升所述桩体101的稳定性。

其次，所述桩体101具有花键槽107，所述花键槽107位于所述桩体101远离所述钻头106一侧，所述桩体101顶部在浇筑时，将设置所述花键槽107。

然后，所述桩体101还具有螺旋凸起108，所述螺旋凸起108位于所述桩体101一侧，所述桩体101在浇筑时，其外侧表面上将设置一定长度的所述螺旋凸起108，更便于所述桩体101破土旋转进入土体中，同时也便于所述桩体101与土体能更充分接触。

进一步，所述桩帽102具有花键轴端109，所述花键轴端109与所述花键槽107配合，并位于所述桩帽102上，所述桩帽102的顶部为四方头，将便于桩机的配合夹具夹持，其底部为所述花键轴端109，便于与所述桩体101顶部的所述花键槽107配合。

最后，所述稳定盘110与所述主钢梁104固定连接，所述稳定盘110与所述辅钢梁105固定连接，并与所述桩体101固定连接，且位于所述桩体101内，所述稳定盘110上开设有多个通孔，所述主钢梁104和多个所述辅钢梁105将分别穿过所述稳定盘110，并焊接在所述稳定盘110上，所述稳定盘110设置为多个，在所述桩体101预先浇筑时，将极大的保证所述主钢梁104和多个所述辅钢梁105的配合位置稳定，从而极大的提高所述桩体101的强度和稳定性。

使用本实施例的一种螺杆组合桩时，在进行复合地基施工时，将所述桩体101竖向放置在土体上，然后，将所述桩帽102的四方头一侧与桩机的配合夹具进行配合，再将所述桩帽102上的所述花键轴端109与所述桩体101顶部的所述花键槽107配合，然后，桩机工作，带动所述桩帽102转动，所述桩帽102转动将带动所述桩体101转动，所述桩体101转动时，所述桩体101底部的所述钻头106同时转动，同时，所述桩体101上的所述螺旋凸起108也将同时转动，转动轨迹为螺旋形，便于所述桩体101破土钻入土体内部，因所述桩体101为提前浇筑完成，旋转进入土体后，省去了浇筑混泥土的自凝固时间，同时，相比先钻孔后浇筑，其与土体的接触也更充分，极大的提升了成桩质量，从而实现在进行桩基础复合地基施工形成时，能够有效提升成桩质量，且更便于快速施工。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是螺杆组合桩的整体结构示意图，图6是防护装置的结构示意图，本实用新型提供一种螺杆组合桩还包括防护装置，所述防护装置包括滑套201和提块202。

针对本具体实施方式，所述防护装置设置在所述桩帽102一侧，通过所述防护装置将对所述桩帽102运输时进行防护，从而保证桩机的配合夹具夹持所述桩帽102时的精度。

其中，所述滑套201与所述桩帽102滑动连接，并位于所述桩帽102靠近所述桩体101一侧，所述提块202与所述滑套201固定连接，并位于所述滑套201上，所述滑套201为矩形，内部设置有与所述桩帽102顶部四方头配合的滑腔，多个所述提块202为半圆形，直接对称焊接在所述滑套201对侧面。

使用本实施例的一种螺杆组合桩时，在桩机的配合夹具进行所述桩帽102夹持时，夹紧后的定心度将决定所述桩体101钻入推土的的竖向直线度，故对所述桩帽102的夹持端，即顶部四方头端有一定的精度要求，在所述桩帽102运输时，可将所述滑套201直接与所述桩帽102顶部的四方头配合，从而在所述桩帽102进行运输时，可进行保护，以保证桩机配合夹具的夹紧精度，同时，所述滑套201也可重复使用。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种螺杆组合桩，包括桩体，其特征在于，

还包括配合装置；

所述配合装置包括桩帽、固定盘、主钢梁、辅钢梁和钻头，所述桩帽与所述桩体滑动连接，并位于所述桩体一侧，所述固定盘与所述桩体固定连接，并位于所述桩体内，所述主钢梁与所述固定盘固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述桩体内，所述辅钢梁与所述固定盘固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述固定盘靠近所述主钢梁一侧，所述钻头与所述固定盘固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述桩体远离所述桩帽一侧。

2.如权利要求1所述的螺杆组合桩，其特征在于，

所述桩体具有花键槽，所述花键槽位于所述桩体远离所述钻头一侧。

3.如权利要求2所述的螺杆组合桩，其特征在于，

所述桩体还具有螺旋凸起，所述螺旋凸起位于所述桩体一侧。

4.如权利要求2所述的螺杆组合桩，其特征在于，

所述桩帽具有花键轴端，所述花键轴端与所述花键槽配合，并位于所述桩帽上。

5.如权利要求1所述的螺杆组合桩，其特征在于，

所述配合装置还包括稳定盘，所述稳定盘与所述主钢梁固定连接，所述稳定盘与所述辅钢梁固定连接，并与所述桩体固定连接，且位于所述桩体内。

6.如权利要求1所述的螺杆组合桩，其特征在于，

所述螺杆组合桩还包括防护装置，所述防护装置设置在所述桩帽一侧。

7.如权利要求6所述的螺杆组合桩，其特征在于，

所述防护装置包括滑套和提块，所述滑套与所述桩帽滑动连接，并位于所述桩帽靠近所述桩体一侧；所述提块与所述滑套固定连接，并位于所述滑套上。

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