CN218404725U - 一种具有裁边功能的布料定型机 - Google Patents

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朱建军
韩义伦
常海洋
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Abstract

本实用新型属于布料定型机技术领域,尤其是一种具有裁边功能的布料定型机,包括烘干箱,所述烘干箱一侧外壁设置有节能机构,且节能机构包括连接于烘干箱一侧外壁上的进气管、安装于进气管一端外壁上的空气加热器、连接于进气管外壁上的补气管、安装于补气管一端外壁上的热交换器。本实用新型排气管排出的热量在热交换器的作用下能够加热补气管内空气的热量,由于进气管连接着补气管,有效的降低了空气加热器对于能源的消耗,起到了节能减排的效果,经过电子计米器的计数,当布料本体穿过电子计米器一定长度后,压板会将布料本体固定在支撑板上,电动导轨带动切刀移动,完成对于布料本体的裁切,为后续布料本体的统一整理提供了便利。

Description

一种具有裁边功能的布料定型机
技术领域
本实用新型涉及布料定型机技术领域,尤其涉及一种具有裁边功能的布料定型机。
背景技术
布料定型机是用于工业制造定型用的机器,主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气,然后对织物进行加温,当织物达到一定温度后保持一定时间,该织物结构发生变化,达到定型目的。
布料在定型的过程中,需要对布料进行烘干,烘干后的空气含有大量的热量,但现有的布料定型机不存在余热回收的功能,导致热量的浪费,同时有的布料在定型后需要裁切成等长的几段,由于没有裁边功能,使得布料在定型以后需要重新将布料放置到裁切机上进行裁切。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有裁边功能的布料定型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有裁边功能的布料定型机,包括烘干箱,所述烘干箱一侧外壁设置有节能机构,且节能机构包括连接于烘干箱一侧外壁上的进气管、安装于进气管一端外壁上的空气加热器、连接于进气管外壁上的补气管、安装于补气管一端外壁上的热交换器、连接于烘干箱和热交换器之间的排气管;
所述烘干箱一边外壁焊接有支撑板,且支撑板底部外壁设置有裁切机构,所述裁切机构包括通过螺栓固定连接于支撑板底部外壁上的气缸、安装于气缸活塞杆上的压板、通过螺栓固定连接于支撑板底部外壁上的电动导轨、安装于电动导轨滑块上的切刀。
优选的,所述烘干箱另一边外壁焊接有对称分布的固定板,且两个固定板之间转动连接有定位辊,定位辊外壁滑动连接有布料本体。
优选的,所述烘干箱另一边外壁的底部设置有染缸。
优选的,所述烘干箱底部外壁焊接有底座,且底座内壁焊接有回流板。
优选的,所述烘干箱一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴通过联轴器连接有牵引辊。
优选的,所述烘干箱一侧外壁焊接有连接板,且连接板一端外壁安装有电子计米器,电子计米器、气缸、伺服电机和电动导轨之间均通过导线连接有PLC控制器。
优选的,所述进气管外壁安装有第一抽气泵,且热交换器一侧外壁安装分别安装有第二抽气泵和第三抽气泵。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的具有裁边功能的布料定型机,排气管排出的热量在热交换器的作用下能够加热补气管内空气的热量,由于进气管连接着补气管,有效的降低了空气加热器对于能源的消耗,起到了节能减排的效果;
2、本设计的具有裁边功能的布料定型机,经过电子计米器的计数,当布料本体穿过电子计米器一定长度后,压板会将布料本体固定在支撑板上,同时电动导轨带动切刀移动,完成对于布料本体的裁切,为后续布料本体的统一整理提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有裁边功能的布料定型机的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种具有裁边功能的布料定型机的整体结构背视图;
图3为本实用新型提出的一种具有裁边功能的布料定型机的裁切机构示意图。
图中:1烘干箱、2节能机构、21进气管、22空气加热器、23补气管、24热交换器、25排气管、3支撑板、4裁切机构、41气缸、42压板、43电动导轨、44切刀、5固定板、6定位辊、7布料本体、8染缸、9底座、10回流板、11伺服电机、12牵引辊、13连接板、14电子计米器、15第一抽气泵、16第二抽气泵、17第三抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种具有裁边功能的布料定型机,包括烘干箱1,烘干箱1一侧外壁设置有节能机构2,且节能机构2包括进气管21、空气加热器22、补气管23、热交换器24、排气管25,空气加热器22安装于进气管21的一端外壁上,补气管23连接于进气管21的外壁上,热交换器24安装于补气管23的一端外壁上,排气管25连接于烘干箱1和热交换器24之间,排气管25排出的热量在热交换器24的作用下能够加热补气管23内空气的热量,由于进气管21连接着补气管23,有效的降低了空气加热器22对于能源的消耗,起到了节能减排的效果;
烘干箱1另一边外壁焊接有对称分布的固定板5,且两个固定板5之间转动连接有定位辊6,定位辊6外壁滑动连接有布料本体7,烘干箱1另一边外壁的底部设置有染缸8,烘干箱1底部外壁焊接有底座9,且底座9内壁焊接有回流板10,进气管21外壁安装有第一抽气泵15,且热交换器24一侧外壁安装分别安装有第二抽气泵16和第三抽气泵17。
实施例2,参照图1-3,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
烘干箱1一边外壁焊接有支撑板3,且支撑板3底部外壁设置有裁切机构4,裁切机构4包括气缸41、压板42、电动导轨43、切刀44,压板42安装于气缸41的活塞杆上,电动导轨43通过螺栓固定连接于支撑板3的底部外壁上,切刀44安装于电动导轨43的滑块上,经过电子计米器14的计数,当布料本体7穿过电子计米器14一定长度后,压板42会将布料本体7固定在支撑板3上,同时电动导轨43带动切刀44移动,完成对于布料本体7的裁切,为后续布料本体7的统一整理提供了便利;
烘干箱1一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机11,且伺服电机11输出轴通过联轴器连接有牵引辊12,烘干箱1一侧外壁焊接有连接板13,且连接板13一端外壁安装有电子计米器14,电子计米器14、气缸41、伺服电机11和电动导轨43之间均通过导线连接有PLC控制器。
工作原理:在染缸8内可以加入柔软剂、阻燃剂、抗静电剂、固色剂等染剂用来提高布料本体7的相应特性,之后布料本体7进入到烘干箱1内后,空气加热器22会将高温气体输送至烘干箱1内对布料本体7进行烘干,烘干后的气体会顺着排气管25进入到热交换器24内,此时补气管23会在热交换器24内与排气管25中的热量进行交换,然后将热量重新回流到进气管21内,与进气管21中的热空气一同进入到烘干箱1内;
当布料本体7穿过电子计米器14一定长度后,压板42会将布料本体7固定在支撑板3上,同时电动导轨43带动切刀44移动,完成对于布料本体7的裁切。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有裁边功能的布料定型机,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)一侧外壁设置有节能机构(2),且节能机构(2)包括连接于烘干箱(1)一侧外壁上的进气管(21)、安装于进气管(21)一端外壁上的空气加热器(22)、连接于进气管(21)外壁上的补气管(23)、安装于补气管(23)一端外壁上的热交换器(24)、连接于烘干箱(1)和热交换器(24)之间的排气管(25);
所述烘干箱(1)一边外壁焊接有支撑板(3),且支撑板(3)底部外壁设置有裁切机构(4),所述裁切机构(4)包括通过螺栓固定连接于支撑板(3)底部外壁上的气缸(41)、安装于气缸(41)活塞杆上的压板(42)、通过螺栓固定连接于支撑板(3)底部外壁上的电动导轨(43)、安装于电动导轨(43)滑块上的切刀(44)。
2.根据权利要求1所述的一种具有裁边功能的布料定型机,其特征在于,所述烘干箱(1)另一边外壁焊接有对称分布的固定板(5),且两个固定板(5)之间转动连接有定位辊(6),定位辊(6)外壁滑动连接有布料本体(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有裁边功能的布料定型机,其特征在于,所述烘干箱(1)另一边外壁的底部设置有染缸(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有裁边功能的布料定型机,其特征在于,所述烘干箱(1)底部外壁焊接有底座(9),且底座(9)内壁焊接有回流板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有裁边功能的布料定型机,其特征在于,所述烘干箱(1)一侧外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(11),且伺服电机(11)输出轴通过联轴器连接有牵引辊(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有裁边功能的布料定型机,其特征在于,所述烘干箱(1)一侧外壁焊接有连接板(13),且连接板(13)一端外壁安装有电子计米器(14),电子计米器(14)、气缸(41)、伺服电机(11)和电动导轨(43)之间均通过导线连接有PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种具有裁边功能的布料定型机,其特征在于,所述进气管(21)外壁安装有第一抽气泵(15),且热交换器(24)一侧外壁安装分别安装有第二抽气泵(16)和第三抽气泵(17)。
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