CN218404441U - 一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，包括：主管和安装机构，所述主管的表面设置有安装机构，所述主管表面设置有刮料板，该用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，当卡合块挤压到第一挤压槽的内部时，连接杆可以带动卡合块滑动出固定槽的内部，此时卡合块可以通过第一弹簧的自身弹力进行复位，卡合块复位时可以对固定槽进行卡合固定，可以转动螺栓，螺栓转动可以在螺纹槽内部进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动可以使橡胶套与刮料板进行固定，第二弹簧复位时可以带动按压块与按压槽进行滑动，当按压块顶端滑动出按压槽内部时，可以对安装机构进行固定，方便对安装机构进行调节固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝用炭素生产技术领域，具体为一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备。
背景技术
铝用炭素材料主要包括铝电解生产所必需的阳极炭块、阴极炭块及阴极糊料等，是炭素材料中生产量和消耗量最大的一种炭素制品，是铝电解产业链中重要的一个组成部分，而在阳极炭块生产中需要用到刮料设备来对炭块进行刮平，现有的用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；
现有的铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备在使用时因为是刮料板与炭块进行接触，所以刮料板损坏几率比较高，现在的刮料板与设备通常是通过螺栓进行固定，这使刮料板的拆卸比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备在使用时还存在一定缺陷，现在的刮料板与设备通常是通过螺栓进行固定，这使刮料板的拆卸比较麻烦问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，包括：主管和安装机构；
所述主管的表面设置有安装机构，所述主管表面设置有刮料板；
连接块，连接在所述主管的侧面，所述主管内部贯穿开设有滑动槽，所述刮料板内部贯穿有固定槽，所述滑动槽与固定槽内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆底部开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽两侧连接有卡合块，所述卡合块之间连接有第一弹簧。
优选的，所述卡合块与第一弹簧之间构成伸缩结构，且卡合块与固定槽之间为卡合结构，卡合块复位时可以对固定槽进行卡合固定。
优选的，所述卡合块设置有两组，且卡合块与第一挤压槽之间为滑动连接，卡合块受到挤压时可以通过第一挤压槽进行滑动。
优选的，所述刮料板上设置有滑槽、橡胶套、滑块、螺栓和螺纹槽；
滑槽，开设在所述刮料板两侧，所述刮料板表面套接有橡胶套，所述橡胶套内侧连接有滑块，所述橡胶套内部贯穿连接有螺栓，所述刮料板侧面开设有螺纹槽，纹槽螺纹滑动可以使橡胶套与刮料板进行固定。
优选的，所述螺栓与螺纹槽构成螺纹连接，且螺栓与螺纹槽设置有两组，螺栓转动可以在螺纹槽内部进行螺纹滑动。
优选的，所述滑块与滑槽构成滑动连接，所述橡胶套与刮料板构成滑动连接，拉动橡胶套带动滑块内部进行滑动。
优选的，所述安装机构内部贯穿开设有按压槽，所述主管上设置有第二挤压槽、第二弹簧和按压块；
第二挤压槽，开设在所述主管的顶部，所述第二挤压槽底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部连接有按压块，按压块滑动按压槽内部时可以在第二挤压槽内部进行滑动。
优选的，所述按压块与第二挤压槽通过第二弹簧构成伸缩结构，且按压块与按压槽构成滑动连接，按压块按压时可以对第二弹簧进行挤压。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，当卡合块挤压到第一挤压槽的内部时，连接杆可以带动卡合块滑动出固定槽的内部，此时卡合块可以通过第一弹簧的自身弹力进行复位，卡合块复位时可以对固定槽进行卡合固定，可以转动螺栓，螺栓转动可以在螺纹槽内部进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动可以使橡胶套与刮料板进行固定，第二弹簧复位时可以带动按压块与按压槽进行滑动，当按压块顶端滑动出按压槽内部时，可以对安装机构进行固定，方便对安装机构进行调节固定。
1.当更换的刮料板需要进行安装时，拉动刮料板可以与连接块进行滑动对接，然后拉动连接杆可以通过固定槽进行滑动，连接杆滑动时可以带动卡合块的倾斜面对固定槽进行挤压，卡合块受到挤压时可以通过第一挤压槽进行滑动，卡合块滑动时可以对第一弹簧进行挤压，第一弹簧进行挤压时可以带动卡合块进入第一挤压槽内部，当卡合块挤压到第一挤压槽的内部时，连接杆可以带动卡合块滑动出固定槽的内部，此时卡合块可以通过第一弹簧的自身弹力进行复位，卡合块复位时可以对固定槽进行卡合固定，方便刮料设备可以根据需要拆装刮料板；
2.当需要安装橡胶套时，拉动橡胶套带动滑块内部进行滑动，滑块滑动时可以带动螺栓进行移动，当螺栓移动到螺纹槽侧面时，可以转动螺栓，螺栓转动可以在螺纹槽内部进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动可以使橡胶套与刮料板进行固定，方便对橡胶套进行安装；
3.当需要调节安装机构时，可以按压按压块，按压块按压时可以对第二弹簧进行挤压，第二弹簧受到挤压可以产生形变，此时按压块可以在按压槽内部进行滑动，当按压块滑动按压槽内部时可以在第二挤压槽内部进行滑动，当按压块端部滑入第二挤压槽内部时，可以对安装机构进行移动，当按压槽移动到另一组按压块侧面时，可以按压按压块，按压块按压可以对第二弹簧进行挤压，当按压块移动到第二挤压槽内部时，此时可以预留出安装机构滑动的位置，当按压槽滑动到按压块的顶部时，第二弹簧根据自身弹力进行复位，第二弹簧复位时可以带动按压块滑动到按压槽内部，此时可以对安装机构进行固定，方便对安装机构进行调节固定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型A部放大结构示意图；
图5为本实用新型B部放大结构示意图；
图6为本实用新型C部放大结构示意图。
图中：1、主管；2、安装机构；3、刮料板；4、连接块；5、滑动槽；6、固定槽；7、连接杆；8、第一挤压槽；9、卡合块；10、第一弹簧；11、滑槽；12、橡胶套；13、滑块；14、螺栓；15、螺纹槽；16、第二挤压槽；17、第二弹簧；18、按压块；19、按压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，包括：主管1和安装机构2；
所述主管1的表面设置有安装机构2，所述主管1表面设置有刮料板3，连接块4，连接在主管1的侧面，主管1内部贯穿开设有滑动槽5，刮料板3内部贯穿有固定槽6，滑动槽5与固定槽6内部贯穿连接有连接杆7，连接杆7底部开设有第一挤压槽8，第一挤压槽8两侧连接有卡合块9，卡合块9之间连接有第一弹簧10。
卡合块9与第一弹簧10之间构成伸缩结构，且卡合块9与固定槽6之间为卡合结构。
卡合块9设置有两组，且卡合块9与第一挤压槽8之间为滑动连接。
参阅图2，4可知，当更换的刮料板3需要进行安装时，拉动刮料板3可以与连接块4进行滑动对接，然后拉动连接杆7可以通过固定槽6进行滑动，连接杆7滑动时可以带动卡合块9的倾斜面对固定槽6进行挤压，卡合块9受到挤压时可以通过第一挤压槽8进行滑动，卡合块9滑动时可以对第一弹簧10进行挤压，第一弹簧10进行挤压时可以带动卡合块9进入第一挤压槽8内部，当卡合块9挤压到第一挤压槽8的内部时，连接杆7可以带动卡合块9滑动出固定槽6的内部，此时卡合块9可以通过第一弹簧10的自身弹力进行复位，卡合块9复位时可以对固定槽6进行卡合固定，方便刮料设备可以根据需要拆装刮料板3。
刮料板3上设置有滑槽11、橡胶套12、滑块13、螺栓14和螺纹槽15，滑槽11，开设在刮料板3两侧，刮料板3表面套接有橡胶套12，橡胶套12内侧连接有滑块13，橡胶套12内部贯穿连接有螺栓14，刮料板3侧面开设有螺纹槽15。
螺栓14与螺纹槽15构成螺纹连接，且螺栓14与螺纹槽15设置有两组。
滑块13与滑槽11构成滑动连接，橡胶套12与刮料板3构成滑动连接。
参阅图3，5可知，当需要安装橡胶套12时，拉动橡胶套12带动滑块13内部进行滑动，滑块13滑动时可以带动螺栓14进行移动，当螺栓14移动到螺纹槽15侧面时，可以转动螺栓14，螺栓14转动可以在螺纹槽15内部进行螺纹滑动，螺纹槽15螺纹滑动可以使橡胶套12与刮料板3进行固定，方便对橡胶套12进行安装。
安装机构2内部贯穿开设有按压槽19，主管1上设置有第二挤压槽16、第二弹簧17和按压块18，第二挤压槽16，开设在主管1的顶部，第二挤压槽16底部连接有第二弹簧17，第二弹簧17的顶部连接有按压块18。
按压块18与第二挤压槽16通过第二弹簧17构成伸缩结构，且按压块18与按压槽19构成滑动连接。
参阅图1，6可知，当需要调节安装机构2时，可以按压按压块18，按压块18按压时可以对第二弹簧17进行挤压，第二弹簧17受到挤压可以产生形变，此时按压块18可以在按压槽19内部进行滑动，当按压块18滑动按压槽19内部时可以在第二挤压槽16内部进行滑动，当按压块18端部滑入第二挤压槽16内部时，可以对安装机构2进行移动，当按压槽19移动到另一组按压块18侧面时，可以按压按压块18，按压块18按压可以对第二弹簧17进行挤压，当按压块18移动到第二挤压槽16内部时，此时可以预留出安装机构2滑动的位置，当按压槽19滑动到按压块18的顶部时，第二弹簧17根据自身弹力进行复位，第二弹簧17复位时可以带动按压块18滑动到按压槽19内部，此时可以对安装机构2进行固定，方便对安装机构2进行调节固定。
工作原理：在使用该用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备时，首先当更换的刮料板3需要进行安装时，拉动刮料板3可以与连接块4进行滑动对接，然后拉动连接杆7可以通过固定槽6进行滑动，连接杆7滑动时可以带动卡合块9的倾斜面对固定槽6进行挤压，卡合块9受到挤压时可以通过第一挤压槽8进行滑动，卡合块9滑动时可以对第一弹簧10进行挤压，第一弹簧10进行挤压时可以带动卡合块9进入第一挤压槽8内部，当卡合块9挤压到第一挤压槽8的内部时，连接杆7可以带动卡合块9滑动出固定槽6的内部，此时卡合块9可以通过第一弹簧10的自身弹力进行复位，卡合块9复位时可以对固定槽6进行卡合固定，当需要安装橡胶套12时，拉动橡胶套12带动滑块13内部进行滑动，滑块13滑动时可以带动螺栓14进行移动，当螺栓14移动到螺纹槽15侧面时，可以转动螺栓14，螺栓14转动可以在螺纹槽15内部进行螺纹滑动，螺纹槽15螺纹滑动可以使橡胶套12与刮料板3进行固定，当需要调节安装机构2时，可以按压按压块18，按压块18按压时可以对第二弹簧17进行挤压，第二弹簧17受到挤压可以产生形变，此时按压块18可以在按压槽19内部进行滑动，当按压块18滑动按压槽19内部时可以在第二挤压槽16内部进行滑动，当按压块18端部滑入第二挤压槽16内部时，可以对安装机构2进行移动，当按压槽19移动到另一组按压块18侧面时，可以按压按压块18，按压块18按压可以对第二弹簧17进行挤压，当按压块18移动到第二挤压槽16内部时，此时可以预留出安装机构2滑动的位置，当按压槽19滑动到按压块18的顶部时，第二弹簧17根据自身弹力进行复位，第二弹簧17复位时可以带动按压块18滑动到按压槽19内部，此时可以对安装机构2进行固定，方便对安装机构2进行调节固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，包括：主管(1)和安装机构(2)，其特征在于；
所述主管(1)的表面设置有安装机构(2)，所述主管(1)表面设置有刮料板(3)；
连接块(4)，连接在所述主管(1)的侧面，所述主管(1)内部贯穿开设有滑动槽(5)，所述刮料板(3)内部贯穿有固定槽(6)，所述滑动槽(5)与固定槽(6)内部贯穿连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部开设有第一挤压槽(8)，所述第一挤压槽(8)两侧连接有卡合块(9)，所述卡合块(9)之间连接有第一弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述卡合块(9)与第一弹簧(10)之间构成伸缩结构，且卡合块(9)与固定槽(6)之间为卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述卡合块(9)设置有两组，且卡合块(9)与第一挤压槽(8)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述刮料板(3)上设置有滑槽(11)、橡胶套(12)、滑块(13)、螺栓(14)和螺纹槽(15)；
滑槽(11)，开设在所述刮料板(3)两侧，所述刮料板(3)表面套接有橡胶套(12)，所述橡胶套(12)内侧连接有滑块(13)，所述橡胶套(12)内部贯穿连接有螺栓(14)，所述刮料板(3)侧面开设有螺纹槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述螺栓(14)与螺纹槽(15)构成螺纹连接，且螺栓(14)与螺纹槽(15)设置有两组。
6.根据权利要求4所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述滑块(13)与滑槽(11)构成滑动连接，所述橡胶套(12)与刮料板(3)构成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述安装机构(2)内部贯穿开设有按压槽(19)，所述主管(1)上设置有第二挤压槽(16)、第二弹簧(17)和按压块(18)；
第二挤压槽(16)，开设在所述主管(1)的顶部，所述第二挤压槽(16)底部连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的顶部连接有按压块(18)。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝用炭素生产的阳极炭块自动刮料设备，其特征在于：所述按压块(18)与第二挤压槽(16)通过第二弹簧(17)构成伸缩结构，且按压块(18)与第二挤压槽(16)、按压槽(19)构成滑动连接。
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222762449.4U patent/CN218404441U/zh active Active
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