CN218403980U - 一种钢化玻璃生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用切割装置，属于钢化玻璃生产技术领域，包括操作台，所述操作台的上方两侧均连接有安装架，所述安装架的一端设置有限位机构，所述操作台的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架的下方连接有安装壳，所述安装壳的内部连接有切割头；本实用新型设置风冷组件，风扇运行产生风力通过弹性波纹管传递到空腔内部，然后再通过环形筒上的通风口吹向切割头，对切割头进行风冷降温，避免切割头切割过程中温度过高造成切割头受损，当风扇发生故障需要进行维修更换时，首先旋转取下端盖，然后再取出固定筒内部的风扇进行维修更换操作，便于工作人员进行操作。

Description

一种钢化玻璃生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用切割装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

现有技术公开了一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备，其装置中利用切割头对钢化玻璃进行切割，切割过程中切割头容易发热，不及时对切割头进行降温，容易造成切割头受损；另外、在安装架上设置有限位机构，安装架尺寸固定，进而造成限位机构位置固定，无法对较小尺寸的钢化玻璃进行限位固定，造成切割不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用切割装置，具有风冷降温、增大装置使用范围的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用切割装置，包括操作台，所述操作台的上方两侧均连接有安装架，所述安装架的一端设置有限位机构，所述操作台的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架的下方连接有安装壳，所述安装壳的内部连接有切割头，所述安装壳的内侧壁上且位于切割头的外围设置有防护板，所述安装壳上且位于切割头和防护板之间设置有风冷组件。

优选的，所述风冷组件包括固定筒、环形筒、弹性波纹管、空腔、通风口、端盖、防尘网和风扇，所述安装壳上连接有固定筒，所述固定筒的内部设置有风扇，所述风扇的一端螺纹连接有端盖，所述端盖上连接有防尘网，所述防护板的内侧壁上连接有环形筒，所述固定筒和环形筒之间连接有弹性波纹管，所述环形筒的内部设置有空腔，所述环形筒的侧壁上设置有若干个通风口。

优选的，所述环形筒的内侧壁上两端均连接有安装环，两个所述安装环之间连接有环形网。

优选的，所述固定筒的内侧壁上且位于风扇的外围连接有固定环，所述风扇的侧壁上且位于固定环的上方连接有搭接杆，所述端盖的内侧壁上且对应搭接杆的位置处连接有抵紧杆。

优选的，所述安装架和限位机构之间设置有调节组件，所述调节组件包括螺杆、螺母、固定块、移动槽、移动杆和安装杆，所述限位机构的外围连接有安装杆，所述安装杆靠近安装架的一端连接有移动杆，所述安装架上且对应移动杆的位置处设置有移动槽，所述安装架的上方且位于移动槽的两侧均连接有固定块，两个所述固定块之间连接有螺杆，所述移动杆上且对应螺杆的位置处设置有通孔，所述螺杆的外侧壁上且位于移动杆的两侧均螺纹连接有螺母。

优选的，所述移动杆的侧壁上连接有导向滑块，所述移动槽的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置风冷组件，风扇运行产生风力通过弹性波纹管传递到空腔内部，然后再通过环形筒上的通风口吹向切割头，对切割头进行风冷降温，避免切割头切割过程中温度过高造成切割头受损，当风扇发生故障需要进行维修更换时，首先旋转取下端盖，然后再取出固定筒内部的风扇进行维修更换操作，便于工作人员进行操作。

2、本实用新型设置调节组件，当待切割的钢化玻璃尺寸较小时，将钢化玻璃放置到操作台上后，旋转两个螺母，使得两个螺母沿着螺杆背向移动，再移在移动槽内部移动移动杆，移动杆移动带动安装杆移动，安装杆移动带动限位机构移动，当限位机构移动到操作台上的钢化玻璃的两侧后，停止移动移动杆，然后再旋转螺母，使得两个螺母相向移动，当两个螺母贴合到移动杆的两侧后，停止旋转螺母，再两个螺母与螺杆的配合下可以对移动杆进行限位固定，进而可以对限位机构的位置进行限位固定，便于后续利用限位机构对不同尺寸的钢化玻璃进行限位固定，增大整个装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架与限位机构连接状态的局部剖视图；

图3为本实用新型安装架与移动杆连接状态的剖视图；

图4为本实用新型安装壳的剖视图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图；

图6为本实用新型固定筒的剖视图。

图中：1、支撑架；2、安装壳；3、安装架；4、操作台；5、限位机构；6、调节组件；61、螺杆；62、螺母；63、固定块；64、移动槽；65、移动杆；66、安装杆；7、风冷组件；71、固定筒；72、环形筒；73、弹性波纹管；74、空腔；75、通风口；76、端盖；77、防尘网；78、风扇；8、切割头；9、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种钢化玻璃生产用切割装置，包括操作台4，操作台4的上方两侧均连接有安装架3，安装架3的一端设置有限位机构5，操作台4的侧壁上设置有支撑架1，支撑架1的下方连接有安装壳2，安装壳2的内部连接有切割头8，安装壳2的内侧壁上且位于切割头8的外围设置有防护板9，安装壳2上且位于切割头8和防护板9之间设置有风冷组件7。

具体的，风冷组件7包括固定筒71、环形筒72、弹性波纹管73、空腔74、通风口75、端盖76、防尘网77和风扇78，安装壳2上连接有固定筒71，固定筒71的内部设置有风扇78，风扇78的一端螺纹连接有端盖76，端盖76上连接有防尘网77，防护板9的内侧壁上连接有环形筒72，固定筒71和环形筒72之间连接有弹性波纹管73，环形筒72的内部设置有空腔74，环形筒72的侧壁上设置有若干个通风口75，

通过采用上述技术方案，可以对切割头8进行风冷降温，避免切割头8切割过程中温度过高，造成切割头8受损。

具体的，环形筒72的内侧壁上两端均连接有安装环，两个安装环之间连接有环形网，

通过采用上述技术方案，避免切割过程中产生的碎屑通过通风口75进入到空腔74内部，造成后续清理不便。

具体的，固定筒71的内侧壁上且位于风扇78的外围连接有固定环，风扇78的侧壁上且位于固定环的上方连接有搭接杆，端盖76的内侧壁上且对应搭接杆的位置处连接有抵紧杆，

通过采用上述技术方案，可以将风扇78可拆卸连接到固定筒71内部，方便后续对风扇78进行日常维护操作。

本实施例使用时，将生产出的钢化玻璃放置到操作台4上，并利用限位机构5对钢化玻璃进行限位固定，再启动切割头8及风扇78，切割头8运行对钢化玻璃进行切割操作，使得生产出的钢化玻璃分割成使用者需要的尺寸，风扇78运行产生风力通过弹性波纹管73传递到空腔74内部，然后再通过环形筒72上的通风口75吹向切割头8，对切割头8进行风冷降温，避免切割头8切割过程中温度过高造成切割头8受损，当风扇78发生故障需要进行维修更换时，首先旋转取下端盖76，然后再取出固定筒71内部的风扇78进行维修更换操作，便于工作人员进行操作；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：安装架3和限位机构5之间设置有调节组件6，调节组件6包括螺杆61、螺母62、固定块63、移动槽64、移动杆65和安装杆66，限位机构5的外围连接有安装杆66，安装杆66靠近安装架3的一端连接有移动杆65，安装架3上且对应移动杆65的位置处设置有移动槽64，安装架3的上方且位于移动槽64的两侧均连接有固定块63，两个固定块63之间连接有螺杆61，移动杆65上且对应螺杆61的位置处设置有通孔，螺杆61的外侧壁上且位于移动杆65的两侧均螺纹连接有螺母62，

具体的，移动杆65的侧壁上连接有导向滑块，移动槽64的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽，

通过采用上述技术方案，给移动杆65的移动提供导向作用，提高移动杆65移动的稳定性。

本实施例使用时，当待切割的钢化玻璃尺寸较小时，将钢化玻璃放置到操作台4上后，旋转两个螺母62，使得两个螺母62沿着螺杆61背向移动，再移在移动槽64内部移动移动杆65，移动杆65移动带动安装杆66移动，安装杆66移动带动限位机构5移动，当限位机构5移动到操作台4上的钢化玻璃的两侧后，停止移动移动杆65，然后再旋转螺母62，使得两个螺母62相向移动，当两个螺母62贴合到移动杆65的两侧后，停止旋转螺母62，再两个螺母62与螺杆61的配合下可以对移动杆65进行限位固定，进而可以对限位机构5的位置进行限位固定，便于后续利用限位机构5对不同尺寸的钢化玻璃进行限位固定，增大整个装置的使用范围。

本实用新型中由螺杆、旋钮、吸盘组成的限位机构5的结构及工作原理在中国专利申请号为202123385246.X公开的一种钢化玻璃生产用玻璃切割装备中已经公开，其工作原理是：安装杆66上对应螺纹杆的位置处设置有螺纹孔，转动旋钮带动螺纹杆在螺纹孔内部旋转移动，螺纹杆移动带动吸盘移动对操作台4上的钢化玻璃进行吸附固定，便于后续对钢化玻璃进行切割操作。

本实用新型中风扇68为现有已公开技术，选用的型号为TD-560。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将生产出的钢化玻璃放置到操作台4上，再旋转两个螺母62，使得两个螺母62沿着螺杆61背向移动，再移在移动槽64内部移动移动杆65，移动杆65移动带动安装杆66移动，安装杆66移动带动限位机构5移动，当限位机构5移动到操作台4上的钢化玻璃的两侧后，停止移动移动杆65，然后再旋转螺母62，使得两个螺母62相向移动，当两个螺母62贴合到移动杆65的两侧后，停止旋转螺母62，再两个螺母62与螺杆61的配合下可以对移动杆65进行限位固定，进而可以对限位机构5的位置进行限位固定，便于后续利用限位机构5对钢化玻璃进行限位固定，再启动切割头8及风扇78，切割头8运行对钢化玻璃进行切割操作，使得生产出的钢化玻璃分割成使用者需要的尺寸，风扇78运行产生风力通过弹性波纹管73传递到空腔74内部，然后再通过环形筒72上的通风口75吹向切割头8，对切割头8进行风冷降温，避免切割头8切割过程中温度过高造成切割头8受损，当风扇78发生故障需要进行维修更换时，首先旋转取下端盖76，然后再取出固定筒71内部的风扇78进行维修更换操作，便于工作人员进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用切割装置，包括操作台(4)，其特征在于：所述操作台(4)的上方两侧均连接有安装架(3)，所述安装架(3)的一端设置有限位机构(5)，所述操作台(4)的侧壁上设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)的下方连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的内部连接有切割头(8)，所述安装壳(2)的内侧壁上且位于切割头(8)的外围设置有防护板(9)，所述安装壳(2)上且位于切割头(8)和防护板(9)之间设置有风冷组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述风冷组件(7)包括固定筒(71)、环形筒(72)、弹性波纹管(73)、空腔(74)、通风口(75)、端盖(76)、防尘网(77)和风扇(78)，所述安装壳(2)上连接有固定筒(71)，所述固定筒(71)的内部设置有风扇(78)，所述风扇(78)的一端螺纹连接有端盖(76)，所述端盖(76)上连接有防尘网(77)，所述防护板(9)的内侧壁上连接有环形筒(72)，所述固定筒(71)和环形筒(72)之间连接有弹性波纹管(73)，所述环形筒(72)的内部设置有空腔(74)，所述环形筒(72)的侧壁上设置有若干个通风口(75)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述环形筒(72)的内侧壁上两端均连接有安装环，两个所述安装环之间连接有环形网。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述固定筒(71)的内侧壁上且位于风扇(78)的外围连接有固定环，所述风扇(78)的侧壁上且位于固定环的上方连接有搭接杆，所述端盖(76)的内侧壁上且对应搭接杆的位置处连接有抵紧杆。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述安装架(3)和限位机构(5)之间设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括螺杆(61)、螺母(62)、固定块(63)、移动槽(64)、移动杆(65)和安装杆(66)，所述限位机构(5)的外围连接有安装杆(66)，所述安装杆(66)靠近安装架(3)的一端连接有移动杆(65)，所述安装架(3)上且对应移动杆(65)的位置处设置有移动槽(64)，所述安装架(3)的上方且位于移动槽(64)的两侧均连接有固定块(63)，两个所述固定块(63)之间连接有螺杆(61)，所述移动杆(65)上且对应螺杆(61)的位置处设置有通孔，所述螺杆(61)的外侧壁上且位于移动杆(65)的两侧均螺纹连接有螺母(62)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述移动杆(65)的侧壁上连接有导向滑块，所述移动槽(64)的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。

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