CN218403603U - 一种塑料瓶热熔封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔封装置技术领域，公开了一种塑料瓶热熔封装置，包括塑料瓶热熔封设备主体，所述塑料瓶热熔封设备主体的外侧铰接有遮挡罩，所述塑料瓶热熔封设备主体的顶部安装有往复活动机构；本装置设置有辅助散热机构和往复活动机构，正反转电机的输出轴可以能够周期性正转或者反转，第一同步轮和第二同步轮外侧的同步带能够往复移动，并能够带动同步带外侧的连接板一并移动，此时金属板顶部的辅助散热机构能够同时往复移动，并带动旋转的扇叶同时往复移动，能够提升散热范围，可加速多个塑料瓶熔封部位冷却，减少了塑料瓶热熔封后熔封部位完全冷却的等待时间，达到了提升本装置加工效率的目的。

Description

一种塑料瓶热熔封装置

技术领域

本实用新型涉及热熔封装置技术领域，具体为一种塑料瓶热熔封装置。

背景技术

由于用塑料瓶包装的药剂具有造型美观、重量轻、不易破损、食用方便等优点，塑料瓶盛装药剂受到越来越多的消费者青睐和认可。同时，与玻璃瓶药剂相比，塑料瓶药剂的生产工序更少，能更好地节省空间和人力成本，同时可减少水、电等能源消耗；

中国专利公开了一种塑料瓶热熔封装置(授权公告号CN 103723311 B)，该专利技术括熔封机构，用于加热多个塑料瓶并将塑料瓶封口；驱动转动机构，包括动力源，动力源驱动熔封机构和塑料瓶相对转动。根据本发明的塑料瓶热熔封装置，驱动转动机构驱动熔封机构和塑料瓶相对转动，熔封机构就能够使得塑料瓶在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶的密封性，提高塑料瓶的合格率；

但是，上述的塑料瓶热熔封装置在使用过程中，驱动转动机构驱动熔封机构和塑料瓶相对转动，熔封机构就能够使得塑料瓶在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶的密封性，但完成塑料瓶热熔封后熔封部位一般为自然冷却，需要等待完全冷却后才能够移动塑料瓶，否则容易出现塑料瓶热熔封后熔封部位断裂的情况。因此，本领域技术人员提供了一种塑料瓶热熔封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶热熔封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶热熔封装置，包括塑料瓶热熔封设备主体，所述塑料瓶热熔封设备主体的外侧铰接有遮挡罩，所述塑料瓶热熔封设备主体的顶部安装有往复活动机构，所述塑料瓶热熔封设备主体的外侧连接有电源线，所述往复活动机构的顶部设置有正反转电机；

所述往复活动机构包括保护壳，所述保护壳的一侧内壁固定有第一安装架，所述正反转电机的输出轴与所述第一安装架转动连接，且所述正反转电机的输出轴外侧固定有第一同步轮，所述保护壳的一侧内壁固定有第二安装架，所述第二安装架的内部通过转轴转动连接有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮的外侧啮合有同步带，所述同步带的外侧固定有连接板，所述连接板的一侧设置有金属板，所述金属板的外侧固定有固定板，所述固定板的一侧设置有导向套，所述保护壳的内壁固定有导轨，所述金属板的外侧固定有辅助散热机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助散热机构包括连接垫，所述连接垫的一侧固定有安装壳，所述安装壳的外侧开设有连接孔，所述安装壳的一侧内壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定有安装套，所述驱动电机的输出轴外侧固定有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接垫嵌入固定在所述金属板的内部，所述安装壳的外侧开设有通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳与所述连接垫之间粘接固定，所述塑料瓶热熔封设备主体的外侧开设有散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述塑料瓶热熔封设备主体的内部开设有容纳所述金属板活动的连接槽，所述导向套与所述导轨之间为滑动配合构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳的一侧嵌入在所述塑料瓶热熔封设备主体的内部，所述连接板和所述导轨的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置设置有辅助散热机构，通过扇叶加速塑料瓶热熔封设备主体内的空气流动，并促使塑料瓶热熔封设备主体内气体从塑料瓶热熔封设备主体预设的散热孔排出至外面，起到了加速塑料瓶熔封部位冷却的目的；

2、本装置设置有往复活动机构，完成塑料瓶热熔封后熔封部位需要冷却时，正反转电机的输出轴可以能够周期性正转或者反转，第一同步轮和第二同步轮外侧的同步带能够往复移动，并能够带动同步带外侧的连接板一并移动，此时金属板顶部的辅助散热机构能够同时往复移动，并带动旋转的扇叶同时往复移动，能够提升散热范围，可加速多个塑料瓶熔封部位冷却，减少了塑料瓶热熔封后熔封部位完全冷却的等待时间，达到了提升本装置加工效率的目的。

附图说明

图1为一种塑料瓶热熔封装置的立体图；

图2为一种塑料瓶热熔封装置中辅助散热机构的结构示意图；

图3为图2的A区域结构放大图。

图中：1、塑料瓶热熔封设备主体；2、遮挡罩；3、往复活动机构；31、保护壳；32、第一安装架；33、第一同步轮；34、第二安装架；35、第二同步轮；36、同步带；37、连接板；38、金属板；39、固定板；310、导向套；311、导轨；4、辅助散热机构；41、连接垫；42、安装壳；43、连接孔；44、驱动电机；45、安装套；46、扇叶；5、电源线；6、正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塑料瓶热熔封装置，包括塑料瓶热熔封设备主体1，塑料瓶热熔封设备主体1的外侧铰接有遮挡罩2，塑料瓶热熔封设备主体1的顶部安装有往复活动机构3，塑料瓶热熔封设备主体1的外侧连接有电源线5，往复活动机构3的顶部设置有正反转电机6；

往复活动机构3包括保护壳31，保护壳31的一侧内壁固定有第一安装架32，正反转电机6的输出轴与第一安装架32转动连接，且正反转电机6的输出轴外侧固定有第一同步轮33，保护壳31的一侧内壁固定有第二安装架34，第二安装架34的内部通过转轴转动连接有第二同步轮35，第一同步轮33和第二同步轮35的外侧啮合有同步带36，同步带36的外侧固定有连接板37，连接板37的一侧设置有金属板38，金属板38的外侧固定有固定板39，固定板39的一侧设置有导向套310，保护壳31的内壁固定有导轨311，塑料瓶热熔封设备主体1的内部开设有容纳金属板38活动的连接槽，导向套310与导轨311之间为滑动配合构件，金属板38的外侧固定有辅助散热机构4，保护壳31的一侧嵌入在塑料瓶热熔封设备主体1的内部，连接板37和导轨311的数量均为两个。

作为本实用新型的一种实施方式，辅助散热机构4包括连接垫41，连接垫41的一侧固定有安装壳42，安装壳42与连接垫41之间粘接固定，塑料瓶热熔封设备主体1的外侧开设有散热孔，连接垫41嵌入固定在金属板38的内部，安装壳42的外侧开设有通槽，安装壳42的外侧开设有连接孔43，安装壳42的一侧内壁固定有驱动电机44，驱动电机44的输出轴外侧固定有安装套45，驱动电机44的输出轴外侧固定有扇叶46。

本实用新型的工作原理是：本装置设置有辅助散热机构4，安装壳42通过连接垫41固定在金属板38的外侧，随后可启动安装壳42内的驱动电机44，驱动电机44的输出轴能够带动与其固定连接的扇叶46和安装套45同时转动，且通过扇叶46加速塑料瓶热熔封设备主体1内的空气流动，并促使塑料瓶热熔封设备主体1内气体从塑料瓶热熔封设备主体1预设的散热孔排出至外面，起到了加速塑料瓶熔封部位冷却的目的；本装置设置有往复活动机构3，塑料瓶热熔封设备主体1内预设的驱动转动机构驱动熔封机构和塑料瓶相对转动，熔封机构就能够使得塑料瓶在其圆周方向的受热均匀，从而提高塑料瓶的密封性，同时完成塑料瓶热熔封后熔封部位需要冷却时，可启动正反转电机6，并通过正反转电机6的输出轴带动第一同步轮33转动，正反转电机6的输出轴可以能够周期性正转或者反转，第一同步轮33和第二同步轮35外侧的同步带36能够往复移动，并能够带动同步带36外侧的连接板37一并移动，且金属板38能够通过固定板39带动导向套310在导轨311的外侧滑动，起到了辅助导向的作用，此时金属板38顶部的辅助散热机构4能够同时往复移动，并带动旋转的扇叶46同时往复移动，扇叶46启动后能够加速塑料瓶热熔封设备主体1内的空气流动，起到了加速塑料瓶熔封部位冷却的目的，并能够提升散热范围，可加速多个塑料瓶熔封部位冷却，减少了塑料瓶热熔封后熔封部位完全冷却的等待时间，达到了提升本装置加工效率的目的。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶热熔封装置，包括塑料瓶热熔封设备主体(1)，其特征在于，所述塑料瓶热熔封设备主体(1)的外侧铰接有遮挡罩(2)，所述塑料瓶热熔封设备主体(1)的顶部安装有往复活动机构(3)，所述塑料瓶热熔封设备主体(1)的外侧连接有电源线(5)，所述往复活动机构(3)的顶部设置有正反转电机(6)；

所述往复活动机构(3)包括保护壳(31)，所述保护壳(31)的一侧内壁固定有第一安装架(32)，所述正反转电机(6)的输出轴与所述第一安装架(32)转动连接，且所述正反转电机(6)的输出轴外侧固定有第一同步轮(33)，所述保护壳(31)的一侧内壁固定有第二安装架(34)，所述第二安装架(34)的内部通过转轴转动连接有第二同步轮(35)，所述第一同步轮(33)和所述第二同步轮(35)的外侧啮合有同步带(36)，所述同步带(36)的外侧固定有连接板(37)，所述连接板(37)的一侧设置有金属板(38)，所述金属板(38)的外侧固定有固定板(39)，所述固定板(39)的一侧设置有导向套(310)，所述保护壳(31)的内壁固定有导轨(311)，所述金属板(38)的外侧固定有辅助散热机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶热熔封装置，其特征在于，所述辅助散热机构(4)包括连接垫(41)，所述连接垫(41)的一侧固定有安装壳(42)，所述安装壳(42)的外侧开设有连接孔(43)，所述安装壳(42)的一侧内壁固定有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴外侧固定有安装套(45)，所述驱动电机(44)的输出轴外侧固定有扇叶(46)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶热熔封装置，其特征在于，所述连接垫(41)嵌入固定在所述金属板(38)的内部，所述安装壳(42)的外侧开设有通槽。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶热熔封装置，其特征在于，所述安装壳(42)与所述连接垫(41)之间粘接固定，所述塑料瓶热熔封设备主体(1)的外侧开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶热熔封装置，其特征在于，所述塑料瓶热熔封设备主体(1)的内部开设有容纳所述金属板(38)活动的连接槽，所述导向套(310)与所述导轨(311)之间为滑动配合构件。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶热熔封装置，其特征在于，所述保护壳(31)的一侧嵌入在所述塑料瓶热熔封设备主体(1)的内部，所述连接板(37)和所述导轨(311)的数量均为两个。

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