CN113223817A - 一种便于安装的变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装的变压器,包括防护外壳,安装于变压器本体的外侧,用于隔绝外界环境,且所述防护外壳的内侧中部固定安装有变压器本体,并且所述防护外壳的侧面开设有用于散热的斜口透气窗;驱动电机,嵌入式安装于所述防护外壳的内侧底部,用于固定结构的整体驱动;T形固定板,等角度分布连接于所述防护外壳的内侧底部,且T形固定板的内侧固定有所述变压器本体;冷却水箱,安装于所述防护外壳后端面的下部,且所述冷却水箱的外侧连接有连接软管,并且连接软管的端部安装有输水铜管。该便于安装的变压器,可以对变压器进行快速便捷的多方位同步固定安装,同时可以对变压器进行降温散热以及对透气窗进行灰尘清理。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种便于安装的变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器和互感器等)。变压器的安装一般都是安装在两个电线杆之间,需要用到安装架对其进行安装,然而现有的变压器存在以下问题:
公告号为CN109378166A公开的一种便于安装的变压器,通过在变压器主体的底部设有安装组件,并且结合固定组件,可以利用安装板和固定底座之间的嵌合,然后通过螺孔来进行固定,完成安装。但是,安装的操作较为繁琐,且靠螺杆进行固定易出现花牙的现象,不便于对变压器进行快速便捷的多方位同步固定安装,同时,在使用过程中变压器内部的温度较高,为保护内部元件需要进行降温处理,并且透气窗处易堵塞灰尘而影响散热效果,需要对透气窗进行清洁。
所以我们提出了一种便于安装的变压器,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装的变压器,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的变压器不便于对变压器进行快速便捷的多方位同步固定安装,同时不便于对变压器进行降温散热以及对透气窗进行灰尘清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于安装的变压器,包括防护外壳,安装于变压器本体的外侧,用于隔绝外界环境,且所述防护外壳的内侧中部固定安装有变压器本体,并且所述防护外壳的侧面开设有用于散热的斜口透气窗;
驱动电机,嵌入式安装于所述防护外壳的内侧底部,用于固定结构的整体驱动;
T形固定板,等角度分布连接于所述防护外壳的内侧底部,且T形固定板的内侧固定有所述变压器本体;
冷却水箱,安装于所述防护外壳后端面的下部,且所述冷却水箱的外侧连接有连接软管,并且连接软管的端部安装有输水铜管,而且输水铜管嵌入式均匀铺设于所述防护外壳的顶部与后侧,同时输水铜管与冷却水箱之间安装有用于加快水流速度的抽水泵。
优选的,所述驱动电机的输出端连接有大齿轮,且大齿轮轴连接于转动槽中,并且转动槽开设于所述防护外壳内侧底部的中部,而且大齿轮的外侧连接有小齿辊,同时小齿辊轴连接于转动槽中,所述小齿辊的上方外侧连接有凸齿,且凸齿等间距固定于连接横杆的侧面,并且连接横杆连接于移动槽中,而且移动槽开设于所述防护外壳内侧底部的顶部,同时连接横杆的顶部一体式设置有T形固定板,所述T形固定板贯穿连接于所述防护外壳内侧底部的上方,所述连接横杆的侧端面上安装有限位块,且限位块连接于限位槽中,并且限位槽开设于所述移动槽的侧壁上,使得电机带动大齿轮转动后,大齿轮就会与小齿辊进行啮合,进而带动小齿辊进行转动,小齿辊转动后就会与凸齿进行啮合,进而带动连接横杆在移动槽中向外侧移动,从而带动T形固定板同步外移,进而对不同尺寸的变压器进行多方位的同步固定,安装更稳定。
优选的,所述小齿辊与大齿轮相互啮合,且小齿辊通过大齿轮构成同步转动结构,并且小齿辊等角度分布于大齿轮的外侧,使得大齿轮转动后就会带动等角度分布的多个小齿辊同步进行转动,进而构成同步运转。
优选的,所述小齿辊通过与凸齿的啮合带动连接横杆与移动槽之间构成水平移动结构,且连接横杆带动T形固定板与移动槽之间构成开合移动结构,并且移动槽设置为“L”字形结构,使得连接横杆在小齿辊和凸齿的啮合作用下带动T形固定板在移动槽中进行移动,进而对变压器进行安装固定。
优选的,所述限位块、限位槽与连接横杆三者位置与数量相对应,且连接横杆通过限位块和限位槽构成限位防偏移结构,使得每个连接横杆在移动时,都有相应的限位块在限位槽中进行同步移动,从而保证连接横杆在移动过程中不会发生外协或偏移的现象。
优选的,所述防护外壳的内侧顶部等间距密封贯穿轴连接有轴杆,且轴杆的顶部套设有驱动扇叶,并且驱动扇叶位于输水铜管铺设于外壳顶部内侧的中部,而且轴杆的底部套设有散热扇叶,同时散热扇叶位于防护外壳的内侧顶部,位于两侧的所述轴杆的顶部贯穿连接于所述防护外壳的顶部,且两侧的轴杆的顶部套设有传动带,并且传动带的端部套设有往复丝杆,而且往复丝杆轴连接于固定框的中部,同时固定框安装于所述防护外壳的外侧,所述往复丝杆上套设有清洁刷,且清洁刷的内侧与所述防护外壳的外壁相贴合,使得驱动扇叶带动轴杆转动后,轴杆就会带动散热扇叶进行吹风,进而对变压器内部进行空冷,且轴杆转动时会通过传动带带动两侧的往复丝杆在固定中进行转动,进而带动清洁刷进行上下移动,从而对透气窗上的灰尘进行清扫,防止灰尘堵塞而影响散热。
优选的,所述驱动扇叶带动轴杆和散热扇叶进行转动,且轴杆通过传动带与往复丝杆构成联动结构,并且清洁刷通过往复丝杆在固定框中构成往复上下结构,而且清洁刷与固定框的内壁相贴合,使得轴杆与往复丝杆同步转动后,就可以在散热降温的同时对透气窗进行清理,结构紧凑,能源消耗小。
优选的,所述两侧的轴杆的中部套设有半齿轮,且半齿轮位于所述防护外壳的内侧顶部,并且半齿轮的外侧连接有全齿辊,而且全齿辊轴连接于所述防护外壳内侧顶部的两侧,同时全齿辊的顶部与防护外壳的内侧顶部之间安装有扭力弹簧,所述全齿辊的底部套设有敲击杆,使得轴杆转动后就会带动半齿轮进行转动,半齿轮转动后就会间歇性的与全齿辊进行啮合,全齿辊就会在扭力弹簧的带动下进行往复转动,进而带动敲击杆对防护外壳的内壁进行敲击。
优选的,所述敲击杆通过半齿轮、全齿辊和扭力弹簧构成往复转动结构,且敲击杆对称分布于防护外壳的两侧,并且敲击杆的转动半径大于敲击杆到防护外壳的内壁之间的距离,使得全齿辊带动敲击杆进行往复转动后就会使防护外壳产生一定的震动作用,配合清洁刷一起,使得清洁效果更好。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于安装的变压器;
1、通过设置的大齿轮、小齿辊、凸齿、连接横杆、T形固定板、移动槽、限位块和限位槽,使得大齿轮转动后就会带动小齿辊在转动槽中进行转动,小齿辊字转动的同时又会与外侧的凸齿进行啮合,进而带动连接横杆进行移动,连接横杆就会带动固定于其上的T形固定板在移动槽中发生开合移动,进而对不同大小的变压器进行多方位的同步固定,使得安装的更加牢固,并且T形固定板在移动时,限位块会在限位槽中进行同步滑动,从而使T形固定板始终保持直线移动不会发生偏移;
2、通过设置的输水铜管、轴杆、驱动扇叶、散热扇叶、往复丝杆、固定框、清洁刷、半齿轮、全齿辊、扭力弹簧和敲击杆,使得输水铜管在水泵的作用下流速变快,就会带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶就会带动轴杆进行转动,轴杆底部的散热扇叶就会产生风,进而对变压器内部的热量进行吹拂,配合输水铜管的均匀铺设,空气冷却与水冷同步进行,散热效果更好,且轴杆还会同步带动往复丝杆在固定框中进行转动,进而带动清洁刷对透气窗进行清洁,并且在配合半齿轮、全齿辊、扭力弹簧和敲击杆的作用,使得清理的更加彻底干净。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图;
图2为本发明T形固定板俯视结构示意图;
图3为本发明大齿轮与小齿辊连接俯视结构示意图;
图4为本发明输水铜管分布后视结构示意图;
图5为本发明固定框侧视结构示意图;
图6为本发明敲击杆正视结构示意图;
图7为本发明半齿轮与全齿辊连接仰视结构示意图。
图中:1、防护外壳;2、驱动电机;3、T形固定板;4、变压器本体;5、斜口透气窗;6、冷却水箱;7、连接软管;8、输水铜管;9、大齿轮;10、转动槽;11、小齿辊;12、凸齿;13、连接横杆;14、移动槽;15、限位块;16、限位槽;17、轴杆;18、驱动扇叶;19、散热扇叶;20、传动带;21、往复丝杆;22、固定框;23、清洁刷;24、半齿轮;25、全齿辊;26、扭力弹簧;27、敲击杆;28、抽水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于安装的变压器,包括防护外壳1,安装于变压器本体4的外侧,用于隔绝外界环境,且防护外壳1的内侧中部固定安装有变压器本体4,并且防护外壳1的侧面开设有用于散热的斜口透气窗5;
驱动电机2,嵌入式安装于防护外壳1的内侧底部,用于固定结构的整体驱动;
T形固定板3,等角度分布连接于防护外壳1的内侧底部,且T形固定板3的内侧固定有变压器本体4;
冷却水箱6,安装于防护外壳1后端面的下部,且冷却水箱6的外侧连接有连接软管7,并且连接软管7的端部安装有输水铜管8,而且输水铜管8嵌入式均匀铺设于防护外壳1的顶部与后侧,同时输水铜管8与冷却水箱6之间安装有用于加快水流速度的抽水泵28。
驱动电机2的输出端连接有大齿轮9,且大齿轮9轴连接于转动槽10中,并且转动槽10开设于防护外壳1内侧底部的中部,而且大齿轮9的外侧连接有小齿辊11,同时小齿辊11轴连接于转动槽10中,小齿辊11的上方外侧连接有凸齿12,且凸齿12等间距固定于连接横杆13的侧面,并且连接横杆13连接于移动槽14中,而且移动槽14开设于防护外壳1内侧底部的顶部,同时连接横杆13的顶部一体式设置有T形固定板3,T形固定板3贯穿连接于防护外壳1内侧底部的上方,所述连接横杆13的侧端面上安装有限位块15,且限位块15连接于限位槽16中,并且限位槽16开设于所述移动槽14的侧壁上。小齿辊11与大齿轮9相互啮合,且小齿辊11通过大齿轮9构成同步转动结构,并且小齿辊11等角度分布于大齿轮9的外侧。小齿辊11通过与凸齿12的啮合带动连接横杆13与移动槽14之间构成水平移动结构,且连接横杆13带动T形固定板3与移动槽14之间构成开合移动结构,并且移动槽14设置为“L”字形结构。限位块15、限位槽16与连接横杆13三者位置与数量相对应,且连接横杆13通过限位块15和限位槽16构成限位防偏移结构,如图1-3所示,首先,打开箱门,将变压器本体4从箱门放置到防护外壳1的内部,而后关闭箱门,启动驱动电机2,驱动电机2启动后就会带动大齿轮9在转动槽10中进行转动,大齿轮9转动后就会与外侧的小齿辊11进行啮合,进而带动小齿辊11也在转动槽10中进行转动,小齿辊11转动后就会与凸齿12啮合,进而带动连接横杆13在移动槽14中由外侧向内侧进行水平移动,连接横杆13移动后就会同步带动其顶部固定的T形固定板3同步向内侧闭合,而后T形固定板3就会与变压器本体4的四周进行接触,进而从四周同步对变压器本体4进行固定安装,使得安装的更加稳定与牢固,且操作便捷,省时省力,从而实现对变压器本体4进行快速便捷的多方位同步固定安装,需要取出时,只要使驱动电机2反向转动即可,T形固定板3就会与变压器本体4进行分离,进而方便取出。
防护外壳1的内侧顶部等间距密封贯穿轴连接有轴杆17,且轴杆17的顶部套设有驱动扇叶18,并且驱动扇叶18位于输水铜管8铺设于防护外壳1顶部内侧的中部,而且轴杆17的底部套设有散热扇叶19,同时散热扇叶19位于防护外壳1的内侧顶部,位于两侧的轴杆17的顶部贯穿连接于防护外壳1的顶部,且两侧的轴杆17的顶部套设有传动带20,并且传动带20的端部套设有往复丝杆21,而且往复丝杆21轴连接于固定框22的中部,同时固定框22安装于防护外壳1的外侧,往复丝杆21上套设有清洁刷23,且清洁刷23的内侧与防护外壳1的外壁相贴合。驱动扇叶18带动轴杆17和散热扇叶19进行转动,且轴杆17通过传动带20与往复丝杆21构成联动结构,并且清洁刷23通过往复丝杆21在固定框22中构成往复上下结构,而且清洁刷23与固定框22的内壁相贴合。两侧的轴杆17的中部套设有半齿轮24,且半齿轮24位于防护外壳1的内侧顶部,并且半齿轮24的外侧连接有全齿辊25,而且全齿辊25轴连接于防护外壳1内侧顶部的两侧,同时全齿辊25的顶部与防护外壳1的内侧顶部之间安装有扭力弹簧26,全齿辊25的底部套设有敲击杆27。敲击杆27通过半齿轮24、全齿辊25和扭力弹簧26构成往复转动结构,且敲击杆27对称分布于防护外壳1的两侧,并且敲击杆27的转动半径大于敲击杆27到防护外壳1的内壁之间的距离,如图1-2和图4-7所示,当防护外壳1内部的温度较高时,需要对其进行降温,此时,启动抽水泵28,抽水泵28就会将冷却水箱6中的冷却水通过连接软管7抽到输水铜管8,输水铜管8中的冷却水就会加快流动起来,输水铜管8就会对防护外壳1内部的温度进行吸收与传导,进而达到降温的效果,且输水铜管8中的冷却水流动起来后,就会对驱动扇叶18产生冲击力,进而带动驱动扇叶18进行转动,驱动扇叶18转动后就会同步带动轴杆17和散热扇叶19进行转动,散热扇叶19就会对防护外壳1的内部进行风冷,加快热量的流动与分散,并且轴杆17在转动时,其顶部的传动带20就会带动外侧的往复丝杆21在固定框22中进行转动,往复丝杆21转动后就会带动清洁刷23进行往复上下移动,从而对防护外壳1的侧面开设的斜口透气窗5进行清洁,防止灰尘堵塞斜口透气窗5而影响内部的散热效果,与此同时,轴杆17转动时还会带动半齿轮24进行转动,半齿轮24转动后就会与外侧的全齿辊25进行啮合,进而反转扭力弹簧26发生转动,从而带动敲击杆27进行转动而敲击防护外壳1,进而使得斜口透气窗5产生移动的震动,半齿轮24不与全齿辊25啮合时,全齿辊25又会在扭力弹簧26的弹力作用下进行回转,进而使得敲击杆27再次敲击防护外壳1,以此持续,配合清洁刷23,使得清洁效果更好,从而对变压器本体4进行降温散热以及对斜口透气窗5进行灰尘清理。
工作原理:在使用该便于安装的变压器时,如图1-7所示,首先,启动驱动电机2,而后大齿轮9、小齿辊11、凸齿12、连接横杆13、移动槽14和T形固定板3的共同作用对变压器本体4进行快速便捷的多方位同步固定安装,并且启动抽水泵28后,输水铜管8中的冷却水就会流动起来,而后通过驱动扇叶18、轴杆17、散热扇叶19、往复丝杆21、清洁刷23、半齿轮24、全齿辊25、扭力弹簧26和敲击杆27的共同作用,在进行散热降温的同时对灰尘进行清洁,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于安装的变压器,其特征在于:包括:
防护外壳,安装于变压器本体的外侧,用于隔绝外界环境,且所述防护外壳的内侧中部固定安装有变压器本体,并且所述防护外壳的侧面开设有用于散热的斜口透气窗;
驱动电机,嵌入式安装于所述防护外壳的内侧底部,用于固定结构的整体驱动;
T形固定板,等角度分布连接于所述防护外壳的内侧底部,且T形固定板的内侧固定有所述变压器本体;
冷却水箱,安装于所述防护外壳后端面的下部,且所述冷却水箱的外侧连接有连接软管,并且连接软管的端部安装有输水铜管,而且输水铜管嵌入式均匀铺设于所述防护外壳的顶部与后侧,同时输水铜管与冷却水箱之间安装有用于加快水流速度的抽水泵。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述驱动电机的输出端连接有大齿轮,且大齿轮轴连接于转动槽中,并且转动槽开设于所述防护外壳内侧底部的中部,而且大齿轮的外侧连接有小齿辊,同时小齿辊轴连接于转动槽中,所述小齿辊的上方外侧连接有凸齿,且凸齿等间距固定于连接横杆的侧面,并且连接横杆连接于移动槽中,而且移动槽开设于所述防护外壳内侧底部的顶部,同时连接横杆的顶部一体式设置有T形固定板,所述T形固定板贯穿连接于所述防护外壳内侧底部的上方,所述连接横杆的侧端面上安装有限位块,且限位块连接于限位槽中,并且限位槽开设于所述移动槽的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述小齿辊与大齿轮相互啮合,且小齿辊通过大齿轮构成同步转动结构,并且小齿辊等角度分布于大齿轮的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述小齿辊通过与凸齿的啮合带动连接横杆与移动槽之间构成水平移动结构,且连接横杆带动T形固定板与移动槽之间构成开合移动结构,并且移动槽设置为“L”字形结构。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述限位块、限位槽与连接横杆三者位置与数量相对应,且连接横杆通过限位块和限位槽构成限位防偏移结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述防护外壳的内侧顶部等间距密封贯穿轴连接有轴杆,且轴杆的顶部套设有驱动扇叶,并且驱动扇叶位于输水铜管铺设于外壳顶部内侧的中部,而且轴杆的底部套设有散热扇叶,同时散热扇叶位于防护外壳的内侧顶部,位于两侧的所述轴杆的顶部贯穿连接于所述防护外壳的顶部,且两侧的轴杆的顶部套设有传动带,并且传动带的端部套设有往复丝杆,而且往复丝杆轴连接于固定框的中部,同时固定框安装于所述防护外壳的外侧,所述往复丝杆上套设有清洁刷,且清洁刷的内侧与所述防护外壳的外壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述驱动扇叶带动轴杆和散热扇叶进行转动,且轴杆通过传动带与往复丝杆构成联动结构,并且清洁刷通过往复丝杆在固定框中构成往复上下结构,而且清洁刷与固定框的内壁相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述两侧的轴杆的中部套设有半齿轮,且半齿轮位于所述防护外壳的内侧顶部,并且半齿轮的外侧连接有全齿辊,而且全齿辊轴连接于所述防护外壳内侧顶部的两侧,同时全齿辊的顶部与防护外壳的内侧顶部之间安装有扭力弹簧,所述全齿辊的底部套设有敲击杆。
9.根据权利要求8所述的一种便于安装的变压器,其特征在于:所述敲击杆通过半齿轮、全齿辊和扭力弹簧构成往复转动结构,且敲击杆对称分布于防护外壳的两侧,并且敲击杆的转动半径大于敲击杆到防护外壳的内壁之间的距离。
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