CN218403074U - 一种电力工程用电缆回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力工程用电缆回收装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有两个相对设置的第一支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有收卷辊,其中一个所述第一支撑板上固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与收卷辊固定连接;所述底座顶端设置有矫直壳体,所述矫直壳体内部设置用于对线缆进行矫直的矫直通道。本实用新型通过设置矫直壳体以及矫直通道能够实现电缆在矫直通道内部移动时,电缆将会自动被矫直,以实现电缆能够更好的在收卷辊上进行缠绕;通过设置多个不同直径的矫直通道能够实现不同直径的电缆能够放置在不同的矫直通道内部,进而实现不同直径的电缆均能够起到矫直的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆回收技术领域,尤其涉及一种电力工程用电缆回收装置。
背景技术
在电力工程中,电缆使用完毕之后,往往会通过收卷辊等结构实现电缆缠绕在收卷辊上,并且将进一步可以通过电机等结构实现收辊的自动转动,进而实现自动对于电缆进行缠绕以及回收。
而在上述的过程中,经常会出现电缆弯曲的情况,而这种情况下电缆缠绕在收卷辊上时,将会导致电缆无法紧密的缠绕在收卷辊上,并且还会导致电缆在收卷辊上出现打结等情况,导致后续难以将电缆从收卷辊上分离。
为此,我们提出来一种电力工程用电缆回收装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种电力工程用电缆回收装置,该装置能够实现在收卷之前对于电缆进行矫直,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电力工程用电缆回收装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有两个相对设置的第一支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有收卷辊,其中一个所述第一支撑板上固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与收卷辊固定连接;
所述底座顶端设置有矫直壳体,所述矫直壳体内部设置用于对线缆进行矫直的矫直通道。
进一步的,所述矫直通道设有多个,且多个矫直通道直径由上至下逐渐增大设置。
进一步的,所述壳体顶端设置有两个第二支撑板,所述第二支撑板之间设置有带动矫直壳体沿着收卷辊轴线移动的驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括第二电机、螺纹杆以及滑块,所述第二电机固定连接在其中一个第二支撑板上,所述螺纹杆转动连接在两个第二支撑板之间,且螺纹杆与第二电机输出端固定连接,所述滑块滑动连接在底座上,且滑块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接,所述矫直壳体固定连接在滑块顶端。
进一步的,所述矫直壳体包括第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体固定连接在滑块顶端,所述第二壳体与第一壳体顶端通过螺栓结构固定连接,且第一壳体与第二壳体相对的一侧均设置有凹槽,并且二者的凹槽共同构成矫直通道。
进一步的,所述矫直通道两端为弧形倒角结构,且矫直通道内部转动连接有多个滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置矫直壳体以及矫直通道能够实现电缆在矫直通道内部移动时,电缆将会自动被矫直,以实现电缆能够更好的在收卷辊上进行缠绕;
2、通过设置多个不同直径的矫直通道能够实现不同直径的电缆能够放置在不同的矫直通道内部,进而实现不同直径的电缆均能够起到矫直的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力工程用电缆回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电力工程用电缆回收装置中矫正壳体的局部剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、收卷辊;4、第一电机;5、矫直壳体;51、第一壳体;52、第二壳体;6、矫直通道;7、第二支撑板;8、驱动机构;81、第二电机;82、螺纹杆;83、滑块;9、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种电力工程用电缆回收装置,包括底座1,底座1顶端固定连接有两个相对设置的第一支撑板2,两个支撑板之间转动连接有收卷辊3,其中一个第一支撑板2上固定连接有第一电机4,第一电机4输出端与收卷辊3固定连接,第一电机4可以实现收卷辊3进行转动,进而实现收卷辊3可以实现对于电缆进行收卷。
底座1顶端设置有矫直壳体5,矫直壳体5内部设置用于对线缆进行矫直的矫直通道6,当电缆穿过矫直通道6时,电缆将会被拉直,进而实现避免电缆出现局部弯曲导致的影响电缆在收卷辊3上的缠绕。
并且由于不同的电缆直径不同,故而可以将矫直通道6设有多个,且多个矫直通道6直径由上至下逐渐增大设置,以实现不同直径的电缆可以放置在不同的矫直通道6内部。
还可将矫直通道6两端为弧形倒角结构,以避免矫直通道6两端对于电缆造成划伤,且矫直通道6内部转动连接有多个滚珠9,以实现降低电缆在矫直通道6内部的摩擦力。
进一步可在壳体顶端设置有两个第二支撑板7,第二支撑板7之间设置有带动矫直壳体5沿着收卷辊3轴线移动的驱动机构8。
上述驱动机构8包括第二电机81、螺纹杆82以及滑块83,第二电机81固定连接在其中一个第二支撑板7上,螺纹杆82转动连接在两个第二支撑板7之间,且螺纹杆82与第二电机81输出端固定连接,滑块83滑动连接在底座1上,且滑块83被螺纹杆82贯穿且与螺纹杆82螺纹连接,矫直壳体5固定连接在滑块83顶端。以实现第二电机81可实现带动螺纹杆82转动,进而螺纹杆82将会带动与之螺纹连接的滑块83移动,进而实现滑块83将会带动矫直壳体5移动,进而实现电缆能够在收卷辊3上均匀的缠绕。
一个可选的实施例中,还可将矫直壳体5设置为:包括第一壳体51以及第二壳体52,第一壳体51固定连接在滑块83顶端,第二壳体52与第一壳体51顶端通过螺栓结构固定连接,且第一壳体51与第二壳体52相对的一侧均设置有凹槽,并且二者的凹槽共同构成矫直通道6,以实现在使用时,可以通过先将第一壳体51与第二壳体52分离,以实现电缆能够更好的放置在矫直壳体5内部,并且需要是还可通过将第二壳体52拆卸以实现对于矫直通道6内部进行清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电力工程用电缆回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端固定连接有两个相对设置的第一支撑板(2),两个所述支撑板之间转动连接有收卷辊(3),其中一个所述第一支撑板(2)上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端与收卷辊(3)固定连接;
所述底座(1)顶端设置有矫直壳体(5),所述矫直壳体(5)内部设置用于对线缆进行矫直的矫直通道(6)。
2.根据权利要求1所述的电力工程用电缆回收装置,其特征在于,所述矫直通道(6)设有多个,且多个矫直通道(6)直径由上至下逐渐增大设置。
3.根据权利要求1所述的电力工程用电缆回收装置,其特征在于,所述壳体顶端设置有两个第二支撑板(7),所述第二支撑板(7)之间设置有带动矫直壳体(5)沿着收卷辊(3)轴线移动的驱动机构(8)。
4.根据权利要求3所述的电力工程用电缆回收装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括第二电机(81)、螺纹杆(82)以及滑块(83),所述第二电机(81)固定连接在其中一个第二支撑板(7)上,所述螺纹杆(82)转动连接在两个第二支撑板(7)之间,且螺纹杆(82)与第二电机(81)输出端固定连接,所述滑块(83)滑动连接在底座(1)上,且滑块(83)被螺纹杆(82)贯穿且与螺纹杆(82)螺纹连接,所述矫直壳体(5)固定连接在滑块(83)顶端。
5.根据权利要求4所述的电力工程用电缆回收装置,其特征在于,所述矫直壳体(5)包括第一壳体(51)以及第二壳体(52),所述第一壳体(51)固定连接在滑块(83)顶端,所述第二壳体(52)与第一壳体(51)顶端通过螺栓结构固定连接,且第一壳体(51)与第二壳体(52)相对的一侧均设置有凹槽,并且二者的凹槽共同构成矫直通道(6)。
6.根据权利要求1所述的电力工程用电缆回收装置,其特征在于,所述矫直通道(6)两端为弧形倒角结构,且矫直通道(6)内部转动连接有多个滚珠(9)。
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