CN218401178U - 一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，包括壳体和支撑架，所述壳体与支撑架相固定，所述壳体内设有传输带，所述壳体的一侧外壁活动连接有棘轮，且棘轮转动轴的一端穿过壳体与传输带相固定，所述棘轮的一侧固定连接有带轮，带轮的外侧固定连接有多个凸块，所述支撑架的上表面固定连接有气缸，气缸气动杆的一端穿过支撑架固定连接有第一压杆和第二压杆，所述第一压杆的底端活动连接有凸板。本实用新型不仅能够避免巧克力糖果输送过快，导致糖果包装机包装时发生偏差，提高了糖果包装机的包装效率，而且能够方便包装机对巧克力糖果进行包装，提高了对巧克力糖果包装的便捷性，还能够提高定位装置的使用效果。

Description

一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构

技术领域

本实用新型涉及巧克力糖果包装技术领域，尤其涉及一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构。

背景技术

在对巧克力糖果进行包装时需要用到全自动巧克力糖果包装机，全自动巧克力糖果包装纸是一种批量快速且自动包装巧克力糖果的机器，不需要工人手动进行包装，主要应用于巧克力糖果生产工厂，但是机器长时间使用可能会出现一些小问题。

然而大多数巧克力糖果一边不停输送一边进行包装，由于输送效率过快，导致全自动巧克力糖果包装机在对巧克力糖果进行包装时会发生偏差，造成巧克力糖果包装不美观,降低了包装效率，因此，提出一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，包括壳体和支撑架，所述壳体与支撑架相固定，所述壳体内设有传输带，所述壳体的一侧外壁活动连接有棘轮，且棘轮转动轴的一端穿过壳体与传输带相固定，所述棘轮的一侧固定连接有带轮，带轮的外侧固定连接有多个凸块，所述支撑架的上表面固定连接有气缸，气缸气动杆的一端穿过支撑架固定连接有第一压杆和第二压杆，所述第一压杆的底端活动连接有凸板，且凸板与凸块可接触，所述第一压杆的一侧固定连接有第一扭簧，且第一扭簧与凸板相固定，所述第一压杆的一侧固定连接有挡板，且挡板与凸板相接触，所述壳体的一侧固定连接有固定柱，固定柱的圆周外壁活动连接有棘爪，且棘爪与棘轮相啮合，所述固定柱的圆周外壁活动连接有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别与固定柱和棘爪相固定，所述传输带的上表面开设有多个放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有避位槽，避位槽内活动连接有转动板，且转动板与第二压杆相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧内壁开设有滑口，滑口内活动连接有顶块，且顶块与转动板相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑口内固定连接有弹簧，且弹簧与顶块相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置槽的底部开设有通孔，且顶块可穿过通孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一压杆和第二压杆的顶部均固定连接有固定筋，且固定筋与气缸的气动杆相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧外壁固定连接有控制面板，且控制面板与气缸电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的两侧外壁均固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过凸板和凸块的配合使用，将巧克力糖果放进放置槽内，气缸伸长推动第一压杆向下移动，第一压杆带动凸板向下移动，凸板会与凸块相接触，并在挡板的作用下通过凸块推动带轮转动，带轮带动棘轮转动，棘轮带动传输带转动，当凸板向下移动到与凸块脱离接触后，传送带会停止转动，避免巧克力糖果输送过快，导致糖果包装机包装时发生偏差，提高了糖果包装机的包装效率。

2.通过转动板和顶块的配合使用，气缸伸长推动第二压杆向下移动，第二压杆与转动板相接触并推动转动板进行杠杆运动，转动板会推动顶块沿着滑口向上移动穿过通孔将巧克力糖果顶起，方便包装机对巧克力糖果进行包装，提高了对巧克力糖果包装的便捷性。

3.通过固定筋的设置，固定筋固定在第一压杆、第二压杆与气缸的气动杆之间，加强了第一压杆、第二压杆与气缸气动杆之间的连接关系，使第一压杆和第二压杆与气缸的气动杆连接的更加稳定，提高了定位装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构的A部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构的壳体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构的B部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、气缸；3、固定筋；4、壳体；5、第一压杆；6、底脚；7、控制面板；8、传输带；9、挡板；10、第一扭簧；11、凸板；12、凸块；13、带轮；14、棘轮；15、第二扭簧；16、棘爪；17、转动板；18、避位槽；19、第二压杆；20、通孔；21、弹簧；22、滑口；23、顶块；24、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，包括壳体4和支撑架1，壳体4与支撑架1相固定，壳体4内设有传输带8，壳体4的一侧外壁转动连接有棘轮14，且棘轮14转动轴的一端穿过壳体4与传输带8相固定，棘轮14的一侧通过螺栓固定有带轮13，带轮13的外侧焊接有多个凸块12，支撑架1的上表面通过螺栓固定有气缸2，气缸2气动杆的一端穿过支撑架1通过螺栓固定有第一压杆5和第二压杆19，第一压杆5的底端转动连接有凸板11，且凸板11与凸块12可接触，第一压杆5的一侧焊接有第一扭簧10，且第一扭簧10与凸板11相固定，第一压杆5的一侧焊接有挡板9，且挡板9与凸板11相接触，壳体4的一侧焊接有固定柱，固定柱的圆周外壁转动连接有棘爪16，且棘爪16与棘轮14相啮合，固定柱的圆周外壁套接有第二扭簧15，且第二扭簧15的两端分别与固定柱和棘爪16相固定，传输带8的上表面开设有多个放置槽24，当需要对巧克力糖果进行包装时，将包装机与壳体4相连接，启动气缸2，气缸2伸长推动第一压杆5和第二压杆19向下移动，第一压杆5带动凸板11向下移动，凸板11向下移动的过程中会与凸块12相接触并在挡板9的作用下通过凸块12推动带轮13转动，带轮13带动棘轮14转动，棘轮14带动传输带8转动对巧克力糖果进行传输。

本实用新型中，壳体4的一侧开设有避位槽18，避位槽18内转动连接有转动板17，且转动板17与第二压杆19相接触，壳体4的一侧内壁开设有滑口22，滑口22内滑动连接有顶块23，且顶块23与转动板17相接触，滑口22内焊接有弹簧21，且弹簧21与顶块23相固定，放置槽24的底部开设有通孔20，且顶块23可穿过通孔20，气缸2伸长推动第二压杆19向下移动，第二压杆19与转动板17相接触并推动转动板17进行杠杆运动，转动板17会推动顶块23沿着滑口22向上移动穿过通孔20将巧克力糖果顶起，方便包装机对巧克力糖果进行包装，第一压杆5和第二压杆19的顶部均焊接有固定筋3，且固定筋3与气缸2的气动杆相固定，固定筋3固定在第一压杆5、第二压杆19与气缸2的气动杆之间，加强了第一压杆5、第二压杆19与气缸2气动杆之间的连接关系，使第一压杆5和第二压杆19与气缸2的气动杆连接的更加稳定，壳体4的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板7，且控制面板7与气缸2电性连接，壳体4的两侧外壁均通过螺栓固定有多个底脚6，且底脚6均匀分布。

工作原理：当需要对巧克力糖果进行包装时，将包装机与壳体4相连接，随后将巧克力糖果放进放置槽24内，然后通过控制面板7启动气缸2，气缸2伸长推动第一压杆5和第二压杆19向下移动，第一压杆5带动凸板11向下移动，凸板11向下移动的过程中会与凸块12相接触并在挡板9的作用下通过凸块12推动带轮13转动，带轮13带动棘轮14转动，棘轮14带动传输带8转动对巧克力糖果进行传输，当凸板11向下移动到与凸块12脱离接触后，传输带8会停止转动，同时第二压杆19会与转动板17相接触，此时气缸2继续伸长，第二压杆19推动转动板17的一端向下转动，此时转动板17会进行杠杆运动，转动板17的另一端会翘起推动顶块23沿着滑口22向上移动并挤压弹簧21，顶块23会穿过通孔20将巧克力糖果顶起，然后使巧克力糖果包装机对巧克力糖果进行包装，然后启动气缸2收缩，气缸2带动第一压杆5和第二压杆19向上移动，第二压杆19与转动板17脱离接触，顶块23在弹簧21的作用下进行复位同时带动转动板17复位，同时第一压杆5带动凸板11向上移动，凸板11与凸块12相接触，此时在棘轮14和棘爪16的配合下使带轮13无法转动，从而使凸块12无法转动，此时在凸块12的作用下会使凸板11发生转动并使第一扭簧10发生形变产生扭力，当第一压杆5带动凸板11向上移动到与凸块12脱离接触后，凸板11会在第一扭簧10的作用下进行复位，然后如此往复，对后面的巧克力糖果进行包装。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接；可以是机械连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (8)

1.一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，包括壳体(4)和支撑架(1)，所述壳体(4)与支撑架(1)相固定，其特征在于，所述壳体(4)内设有传输带(8)，所述壳体(4)的一侧外壁活动连接有棘轮(14)，且棘轮(14)转动轴的一端穿过壳体(4)与传输带(8)相固定，所述棘轮(14)的一侧固定连接有带轮(13)，带轮(13)的外侧固定连接有多个凸块(12)，所述支撑架(1)的上表面固定连接有气缸(2)，气缸(2)气动杆的一端穿过支撑架(1)固定连接有第一压杆(5)和第二压杆(19)，所述第一压杆(5)的底端活动连接有凸板(11)，且凸板(11)与凸块(12)可接触，所述第一压杆(5)的一侧固定连接有第一扭簧(10)，且第一扭簧(10)与凸板(11)相固定，所述第一压杆(5)的一侧固定连接有挡板(9)，且挡板(9)与凸板(11)相接触，所述壳体(4)的一侧固定连接有固定柱，固定柱的圆周外壁活动连接有棘爪(16)，且棘爪(16)与棘轮(14)相啮合，所述固定柱的圆周外壁活动连接有第二扭簧(15)，且第二扭簧(15)的两端分别与固定柱和棘爪(16)相固定，所述传输带(8)的上表面开设有多个放置槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述壳体(4)的一侧开设有避位槽(18)，避位槽(18)内活动连接有转动板(17)，且转动板(17)与第二压杆(19)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述壳体(4)的一侧内壁开设有滑口(22)，滑口(22)内活动连接有顶块(23)，且顶块(23)与转动板(17)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述滑口(22)内固定连接有弹簧(21)，且弹簧(21)与顶块(23)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述放置槽(24)的底部开设有通孔(20)，且顶块(23)可穿过通孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述第一压杆(5)和第二压杆(19)的顶部均固定连接有固定筋(3)，且固定筋(3)与气缸(2)的气动杆相固定。

7.根据权利要求3所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述壳体(4)的一侧外壁固定连接有控制面板(7)，且控制面板(7)与气缸(2)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种全自动巧克力糖果包装机用定位机构，其特征在于，所述壳体(4)的两侧外壁均固定连接有多个底脚(6)，且底脚(6)均匀分布。

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