CN218401141U - 一种物流包装用压袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流包装用压袋装置,涉及物流包装技术领域。本实用新型包括箱体、置于箱体内部的封口装置以及置于箱体表面的负压泵;箱体内壁固定安装有袋口支撑组件;袋口支撑组件包括第一电动推杆;第一电动推杆伸缩端固定连接有C形板;C形板两端固定连接有支撑框;箱体内壁固定连接有安装板;安装板底面固定连接有固定套筒;固定套筒内顶部设置有电磁线圈;固定套筒滑动配合有衔铁柱;衔铁柱一端固定连接有压板;压板与安装板之间固定连接有复位弹簧。本实用新型通过将支撑框将袋口撑开,在支撑弹簧的作用力下,带动挤压球将带口两侧撑紧,使得在后续负压排气的过程中,包装袋袋口处于打开状态,提高了包装袋内部空气的排出效率。
Description
技术领域
本实用新型属于物流包装技术领域,特别是涉及一种物流包装用压袋装置。
背景技术
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。货物在物流之前,需对其进行打包封袋,现在物流行业采用袋装结构对货物进行封装;采用压袋机对包装袋进行封口操作,避免货物掉落。在装袋过程中,对包装袋进行压实以减小占地面积可有效减小物流运输成本。
经检索,公开号为CN211224147U的一种物流包装用推袋压袋机,包括箱体、置于箱体内的封口装置和抽气压带装置,封口装置包括固定板、设置在固定板上的压块、封口件和用于控制封口件升降的第一升降控制装置;抽气压带装置包括相连通的排气管、抽气管和第一进气管,所述排气管、第一进气管上均设置有仅允许气体从箱体内一侧向箱体外一侧排放的单向阀,所述抽气管内设置有抽气活塞,所述抽气活塞连接在第二升降控制装置上。在箱体内设置一抽气压带装置和一封口装置,抽气压带装置实现箱体内气体的排出,使箱体内产生负压,将包装袋内的气体排出;封口装置实现包装袋的封口,与实现对货物的封口固定;采用本装置,其结构简单,成本低廉。
然而,该物流包装用推袋压袋机将包装袋的袋口放置在固定板上,通过压块将袋口压住,箱体负压后将包装袋中的空气抽走,由于袋口被压块压住,降低了包装箱内部的空气被抽走的效率,从而降低了包装袋的压袋效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流包装用压袋装置,通过将支撑框将袋口撑开,在支撑弹簧的作用力下,带动挤压球将带口两侧撑紧,关闭密封门,启动负压泵,使箱体内产生负压,将包装袋内的气体排出,完成排气后,通过控制器控制电磁线圈失电,在复位弹簧的作用力下带动压板将包装带袋口非封口位置压住,控制第一电动推杆收缩使得支撑框从袋口中脱离,控制第二电动推杆伸长使得封口件对袋口进行封口。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种物流包装用压袋装置,包括箱体、置于箱体内部的封口装置以及置于箱体表面的负压泵;所述箱体内底面固定连接有压袋台;所述箱体内壁固定安装有袋口支撑组件;所述袋口支撑组件包括第一电动推杆;所述第一电动推杆伸缩端固定连接有C形板;所述C形板两端固定连接有支撑框;
所述箱体内壁固定连接有安装板;所述安装板底面固定连接有固定套筒;所述固定套筒内顶部设置有电磁线圈;所述固定套筒滑动配合有衔铁柱;所述衔铁柱一端固定连接有压板;所述压板与安装板之间固定连接有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体表面依次固定安装有控制器以及压力表;所述控制器输出端分别与第一电动推杆、负压泵、电磁线圈通过电连接;所述箱体侧面设置有透明窗口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体侧面为开口设置,且其侧面铰接配合有密封门;所述负压泵输入端与箱体之间设置有出气管;所述箱体表面贯穿设置有进气管;所述出气管以及进气管上均设置有单向阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封口装置包括第二电动推杆;所述控制器输出端与第二电动推杆通过电连接;所述第二电动推杆伸缩端固定连接有封口件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框两侧面均对称固定连接有连接套筒;所述连接套筒滑动配合有滑杆;所述滑杆与连接套筒之间固定连接有支撑弹簧;所述滑杆一端固定连接有挤压球;所述支撑框为两端开口设置,且远离C形板的开口面固定连接有过滤板。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将支撑框将袋口撑开,在支撑弹簧的作用力下,带动挤压球将带口两侧撑紧,使得在后续负压排气的过程中,包装袋袋口处于打开状态,提高了包装袋内部空气的排出效率。
2、本实用新型通过关闭密封门,启动负压泵,使箱体内产生负压,将包装袋内的气体排出,完成排气后,通过控制器控制电磁线圈失电,在复位弹簧的作用力下带动压板将包装带袋口非封口位置压住,控制第一电动推杆收缩使得支撑框从袋口中脱离,控制第二电动推杆伸长使得封口件对袋口进行封口,整个装置结构简单,自动化程度高,便于使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种物流包装用压袋装置的结构示意图。
图2为图1的A处结构放大示意图。
图3为袋口支撑组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-负压泵,3-压袋台,4-袋口支撑组件,5-第一电动推杆,6-C形板,7-支撑框,8-安装板,9-固定套筒,10-电磁线圈,11-衔铁柱,12-压板,13-复位弹簧,14-控制器,15-压力表,16-出气管,17-进气管,18-单向阀,19-第二电动推杆,20-封口件,21-连接套筒,22-滑杆,23-挤压球,24-过滤板,25-透明窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种物流包装用压袋装置,包括箱体1、置于箱体1内部的封口装置以及置于箱体1表面的负压泵2;箱体1内底面固定连接有压袋台3;箱体1内壁固定安装有袋口支撑组件4;袋口支撑组件4包括第一电动推杆5;第一电动推杆5伸缩端固定连接有C形板6;C形板6两端固定连接有支撑框7;箱体1内壁固定连接有安装板8;安装板8底面固定连接有固定套筒9;固定套筒9内顶部设置有电磁线圈10;固定套筒9滑动配合有衔铁柱11;衔铁柱11一端固定连接有压板12;压板12与安装板8之间固定连接有复位弹簧13;支撑框7两侧面均对称固定连接有连接套筒21;连接套筒21滑动配合有滑杆22;滑杆22与连接套筒21之间固定连接有支撑弹簧;滑杆22一端固定连接有挤压球23;支撑框7为两端开口设置,且远离C形板6的开口面固定连接有过滤板24。
本实施例的一个具体应用为:通过将支撑框7将袋口撑开,在支撑弹簧的作用力下,带动挤压球23将带口两侧撑紧,使得在后续负压排气的过程中,包装袋袋口处于打开状态,提高了包装袋内部空气的排出效率;关闭密封门,启动负压泵2,使箱体1内产生负压,将包装袋内的气体排出,完成排气后,通过控制器14控制电磁线圈10失电,在复位弹簧13的作用力下带动压板12将包装带袋口非封口位置压住,控制第一电动推杆5收缩使得支撑框7从袋口中脱离,控制第二电动推杆19伸长使得封口件20对袋口进行封口。
具体实施例二:
在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:
如图1所示,箱体1表面依次固定安装有控制器14以及压力表15;控制器14输出端分别与第一电动推杆5、负压泵2、电磁线圈10通过电连接;箱体1侧面设置有透明窗口25;箱体1侧面为开口设置,且其侧面铰接配合有密封门;负压泵2输入端与箱体1之间设置有出气管16;箱体1表面贯穿设置有进气管17;出气管16以及进气管17上均设置有单向阀18。
本实施例的一个具体应用为:通过控制器14控制启动负压泵2,通过出气管16将箱体1中的空气排出,使得箱体1中形成一定的负压,从而将包装袋中的空气排出;通过压力表15的设计,便于时刻关注箱体1内部的气压状况;通过透明窗口25可时刻关注箱体1内部包装袋的状况;出气管16上的单向阀18只允许气体从箱体1中排出;进气管17与外部气泵相连,其上的单向阀18只允许气体外部气泵中排入箱体1,当需要取出包装袋时,通过外部气泵向箱体1中通入空气,打破箱体1内部的负压环境。
具体实施例三:
在具体实施例二的基础上,本实施例的不同点在于:
如图1所示,封口装置包括第二电动推杆19;控制器14输出端与第二电动推杆19通过电连接;第二电动推杆19伸缩端固定连接有封口件20。
本实施例的一个具体应用为:通过控制器14控制第二电动推杆19下降,使得封口件20对包装袋袋口进行封口。
综上所述,本实用新型的具体工作原理为:
通过将支撑框7将袋口撑开,在支撑弹簧的作用力下,带动挤压球23将带口两侧撑紧,使得在后续负压排气的过程中,包装袋袋口处于打开状态,提高了包装袋内部空气的排出效率;关闭密封门,启动负压泵2,使箱体1内产生负压,将包装袋内的气体排出,完成排气后,通过控制器14控制电磁线圈10失电,在复位弹簧13的作用力下带动压板12将包装带袋口非封口位置压住,控制第一电动推杆5收缩使得支撑框7从袋口中脱离,控制第二电动推杆19伸长使得封口件20对袋口进行封口。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种物流包装用压袋装置,包括箱体(1)、置于箱体(1)内部的封口装置以及置于箱体(1)表面的负压泵(2);
其特征在于:
所述箱体(1)内底面固定连接有压袋台(3);所述箱体(1)内壁固定安装有袋口支撑组件(4);所述袋口支撑组件(4)包括第一电动推杆(5);所述第一电动推杆(5)伸缩端固定连接有C形板(6);所述C形板(6)两端固定连接有支撑框(7);
所述箱体(1)内壁固定连接有安装板(8);所述安装板(8)底面固定连接有固定套筒(9);所述固定套筒(9)内顶部设置有电磁线圈(10);所述固定套筒(9)滑动配合有衔铁柱(11);所述衔铁柱(11)一端固定连接有压板(12);所述压板(12)与安装板(8)之间固定连接有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种物流包装用压袋装置,其特征在于,所述箱体(1)表面依次固定安装有控制器(14)以及压力表(15);所述控制器(14)输出端分别与第一电动推杆(5)、负压泵(2)、电磁线圈(10)通过电连接;所述箱体(1)侧面设置有透明窗口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种物流包装用压袋装置,其特征在于,所述箱体(1)侧面为开口设置,且其侧面铰接配合有密封门;所述负压泵(2)输入端与箱体(1)之间设置有出气管(16);所述箱体(1)表面贯穿设置有进气管(17);所述出气管(16)以及进气管(17)上均设置有单向阀(18)。
4.根据权利要求2所述的一种物流包装用压袋装置,其特征在于,所述封口装置包括第二电动推杆(19);所述控制器(14)输出端与第二电动推杆(19)通过电连接;所述第二电动推杆(19)伸缩端固定连接有封口件(20)。
5.根据权利要求1所述的一种物流包装用压袋装置,其特征在于,所述支撑框(7)两侧面均对称固定连接有连接套筒(21);所述连接套筒(21)滑动配合有滑杆(22);所述滑杆(22)与连接套筒(21)之间固定连接有支撑弹簧;所述滑杆(22)一端固定连接有挤压球(23);所述支撑框(7)为两端开口设置,且远离C形板(6)的开口面固定连接有过滤板(24)。
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