CN218399165U - 一种机罩结构及应用其的取坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机罩结构及应用其的取坯装置，通过将组成机罩主框架的竖梁和横梁以及机罩的门板均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构，在节省材料的同时保障结构强度，且加工简单、成本低，安装方便，且机罩结构匹配取坯装置的结构设置有开口和保护罩等结构，充分适配于取坯装置进行取坯作业，并设置有检修门方便对取坯设备进行检修，解决现有技术中存在的材料加工不便且成本高、罩壳整体组装麻烦、设备结构设计不合理、空间利用率低等技术问题。

Description

一种机罩结构及应用其的取坯装置

技术领域

本实用新型涉及罩壳技术领域，尤其涉及一种机罩结构及应用其的取坯装置。

背景技术

一般针对机械设备，通常在设备主体外罩设有机罩，机罩起到整体外形美观以及保护操作安全的作用。

中国专利CN201611093802.7公开了回转检测机罩壳，所述回转检测机罩壳，包括用于收容显示器、风机以及回转检测机的柜体，所述柜体的一侧设有可开关的显示器门板，所述显示器门板的下部设有显示器窗口，在所述柜体的顶端设有风机放置门板。本发明通过柜体同时收容显示器、风机以及回转检测机，通过显示器门板能快速实现显示器的放置或取出，通过风机放置门板实现风机的放置或取出，使用方便，成本低，安全可靠。

然而现有技术方案中的罩壳，采用的材料加工不便且成本高，罩壳整体组装也比较麻烦，此外，设备结构设计不合理，空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种机罩结构及应用其的取坯装置，通过将组成机罩主框架的竖梁和横梁以及机罩的门板均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构，在节省材料的同时保障结构强度，且加工简单、成本低，安装方便，且机罩结构匹配取坯装置的结构设置有开口和保护罩等结构，充分适配于取坯装置进行取坯作业，并设置有检修门方便对取坯设备进行检修，解决现有技术中存在的材料加工不便且成本高、罩壳整体组装麻烦、设备结构设计不合理、空间利用率低等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机罩结构，包括：主框架，所述主框架由竖梁和横梁连接形成；以及门板，所述门板安装于所述主框架的各侧面上；所述竖梁、横梁以及各门板均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构。

作为优选，所述竖梁竖直设置，其包括位于所述主框架四角处的四根三角梁；所述三角梁设置为一侧开口的三棱柱结构，其包括：由长形的一片式板材从中部弯折90°而形成的直角三角部；以及由直角三角部的两边部先向内弯折90°再向外弯折90°而形成的两个连接部A，所述连接部A与各所述门板进行连接。

作为优选，所述竖梁还包括位于所述主框架中部的两根方梁，两根所述方梁分设于主框架宽度方向的两侧。

作为优选，四根所述三角梁沿所述主框架的长度方向两两分组，两根所述方梁位于两组主框架之间，所述横梁沿所述主框架的宽度方向水平设置有三根，以对应从顶部连接各组所述主框架内的两根主框架以及连接两根所述方梁。

作为优选，所述方梁与横梁均设置为一侧开口的四棱柱结构，其包括：由长形的一片式板材将四边向同侧弯折90°而形成的长方体部A；以及由长方体部A的至少一个长边部向外弯折90°而形成的两个连接部B，所述连接部B与各所述门板进行连接。

作为优选，门板设置为一侧开口的四棱柱结构，其包括：由方形的一片式板材将四边向同侧弯折90°而形成的长方体部B；以及由长方体部B的各边部向内弯折90°而形成的连接部C，所述连接部C与所述主框架进行连接。

本实用新型还提供一种取坯装置，包括：机座；以及如上述任一所述的机罩结构，所述机罩结构罩设于所述机座上方，所述主框架与所述机座进行连接。

作为优选，所述三角梁沿长度方向的两端及中部分布设置有三角板，端部的三角板对应与所述横梁和机座进行连接。

作为优选，所述机座的底部一侧设置有用于安装电箱的安装框。

作为优选，还包括：取坯组件，所述取坯组件安装于机座上并通过平移动作进行取坯作业；所述机罩结构的右侧面开口设置，以供所述取坯组件平移伸出，所述机罩结构左侧面的门板上凸设有保护框，所述取坯组件平移收回时其拖链外端由所述保护框进行罩设。

作为优选，所述机罩结构前后侧的门板转动安装于主框架上。

作为优选，还包括：出料组件，所述出料组件安装于机座上并位于取坯组件下方；所述机罩结构正对出料组件处的前侧门板下部开放设置，以供所述出料组件伸出至机罩结构外部。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将组成机罩主框架的竖梁和横梁以及机罩的门板均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构，中间主体部分为轻薄的片式结构，边部弯折提高结构强度且方便与其他部件进行快速连接，从而在节省材料的同时保障结构强度，且加工简单、安装方便，且作为机罩，可轻质板材，可保证基本的材料强度即可，成本低；

(2)本实用新型中的机罩结构，通过设置竖梁和横梁组成主框架，并在主框架之间填充设置门板，主框架与门板相互提供支撑，配合一片式板材弯折成型的多面立体结构，整体强度和稳定性好；

(3)本实用新型的机罩结构匹配取坯组件以及出料组件设置有开口和保护框等结构，充分适配于取坯装置进行取坯作业，并设置有检修门方便对取坯设备进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型中机罩结构的结构示意图；

图3为本实用新型中三角梁的结构示意图；

图4为本实用新型中三角梁的结构正视图；

图5为本实用新型中横梁的结构示意图；

图6为本实用新型中横梁的结构正视图；

图7为本实用新型中门板的结构剖视图；

图8为图7中A处放大图；

图9为本实用新型中横梁与门板的连接结构示意图；

图10为本实用新型中三角梁与门板的连接结构示意图；

图11为本实用新型的整体结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种机罩结构，包括：主框架10，所述主框架10由竖梁1和横梁2连接形成；以及门板30，所述门板30安装于所述主框架10的各侧面上；所述竖梁1、横梁2以及各门板30均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构。

在本实施例中，通过设置竖梁1和横梁2组成主框架10，并在主框架10之间填充设置门板30，主框架10与门板30相互提供支撑，并配合一片式板材弯折成型的多面立体结构，整体强度和稳定性好。

作为优选，如图3-4所示，所述竖梁1竖直设置，其包括位于所述主框架10四角处的四根三角梁11；所述三角梁11设置为一侧开口的三棱柱结构，其包括：由长形的一片式板材从中部弯折90°而形成的直角三角部111；以及由直角三角部111的两边部先向内弯折90°再向外弯折90°而形成的两个连接部A112，如图10所示，所述连接部A112与各所述门板30进行连接。

在本实施例中，通过将四角的竖梁1设置为三角结构的三角梁11，稳定性好，支撑强度大，避免机罩发生摇晃。

作为优选，所述竖梁1还包括位于所述主框架10中部的两根方梁12，两根所述方梁12分设于主框架10宽度方向的两侧。

作为优选，如图5-6所示，所述方梁12与横梁2均设置为一侧开口的四棱柱结构，其包括：由长形的一片式板材将四边向同侧弯折90°而形成的长方体部A121；以及由长方体部A121的至少一个长边部向外弯折90°而形成的两个连接部B122，如图9所示，所述连接部B122与各所述门板30进行连接。

作为优选，如图7-8所示，门板30设置为一侧开口的四棱柱结构，其包括：由方形的一片式板材将四边向同侧弯折90°而形成的长方体部B31；以及由长方体部B31的各边部向内弯折90°而形成的连接部C32，所述连接部C32与所述主框架10进行连接。

在本实施例中，通过将主框架10的竖梁1和横梁2以及门板30均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构，其中间主体部分为轻薄的片式结构(为加强强度，本实施例在中间主体部分设置加强筋)，边部弯折从而提高结构强度，且方便与其他部件进行快速连接，从而在节省材料的同时保障结构强度，且加工简单、安装方便，且作为机罩，可轻质板材，可保证基本的材料强度即可，成本低。

在本实施例中，通过将连接部A112和连接部B122设置为先向内弯折90°再向外弯折90°而形成，将连接部C32设置为向内弯折90°而形成，从而使得连接部A112和连接部B122与连接部C32能够匹配上下叠放并通过螺栓等紧固件进行连接固定，减小装配缝隙，提高结构紧凑型。

作为优选，如图2所示，四根所述三角梁11沿所述主框架10的长度方向两两分组，两根所述方梁12位于两组主框架10之间，所述横梁2沿所述主框架10的宽度方向水平设置有三根，以对应从顶部连接各组所述主框架10内的两根主框架10以及连接两根所述方梁12。

实施例二

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

一种取坯装置，如图1所示，包括：机座4；以及如实施例一所述的机罩结构，所述机罩结构罩设于所述机座4上方，所述主框架10与所述机座4进行连接。

作为优选，如图3所示，所述三角梁11沿长度方向的两端及中部分布设置有三角板113，端部的三角板113对应与所述横梁2和机座4进行连接。

作为优选，如图11所示，所述机座4的底部一侧设置有用于安装电箱的安装框41，电箱无需外挂，结构紧凑。

作为优选，如图1所示，还包括：取坯组件5，所述取坯组件5安装于机座4上并通过平移动作进行取坯作业；所述机罩结构的右侧面开口设置，以供所述取坯组件5平移伸出，如图2所示，所述机罩结构左侧面的门板30上凸设有保护框6，所述取坯组件5平移收回时其拖链外端由所述保护框6进行罩设，保证操作安全。

作为优选，所述机罩结构前后侧的门板转动安装于主框架10上，形成检修门，方便进行设备的检修操作。

作为优选，如图11所示，还包括：出料组件7，所述出料组件7安装于机座4上并位于取坯组件5下方；所述机罩结构正对出料组件7处的前侧门板30下部开放设置，以供所述出料组件7伸出至机罩结构外部，进行下料。

在本实施例中，机罩结构匹配取坯组件5以及出料组件7设置有开口和保护框6等结构，充分适配于取坯装置进行取坯作业，并设置有检修门方便对取坯设备进行检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机罩结构，其特征在于，包括：

主框架，所述主框架由竖梁和横梁连接形成；以及

门板，所述门板安装于所述主框架的各侧面上；

所述竖梁、横梁以及各门板均设置为由一片式板材弯折成型的多面立体结构。

2.根据权利要求1所述的一种机罩结构，其特征在于，所述竖梁竖直设置，其包括位于所述主框架四角处的四根三角梁；

所述三角梁设置为一侧开口的三棱柱结构，其包括：

由长形的一片式板材从中部弯折90°而形成的直角三角部；以及

由直角三角部的两边部先向内弯折90°再向外弯折90°而形成的两个连接部A，所述连接部A与各所述门板进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种机罩结构，其特征在于，所述竖梁还包括位于所述主框架中部的两根方梁，两根所述方梁分设于主框架宽度方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种机罩结构，其特征在于，四根所述三角梁沿所述主框架的长度方向两两分组，两根所述方梁位于两组主框架之间，所述横梁沿所述主框架的宽度方向水平设置有三根，以对应从顶部连接各组所述主框架内的两根主框架以及连接两根所述方梁。

5.根据权利要求4所述的一种机罩结构，其特征在于，所述方梁与横梁均设置为一侧开口的四棱柱结构，其包括：

由长形的一片式板材将四边向同侧弯折90°而形成的长方体部A；以及

由长方体部A的至少一个长边部向外弯折90°而形成的两个连接部B，所述连接部B与各所述门板进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种机罩结构，其特征在于，门板设置为一侧开口的四棱柱结构，其包括：

由方形的一片式板材将四边向同侧弯折90°而形成的长方体部B；以及

由长方体部B的各边部向内弯折90°而形成的连接部C，所述连接部C与所述主框架进行连接。

7.一种取坯装置，其特征在于，包括：

机座；以及

如权利要求1-6任一所述的机罩结构，所述机罩结构罩设于所述机座上方，所述主框架与所述机座进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种取坯装置，其特征在于，所述机座的底部一侧设置有用于安装电箱的安装框。

9.根据权利要求7所述的一种取坯装置，其特征在于，还包括：

取坯组件，所述取坯组件安装于机座上并通过平移动作进行取坯作业；

所述机罩结构的右侧面开口设置，以供所述取坯组件平移伸出，所述机罩结构左侧面的门板上凸设有保护框，所述取坯组件平移收回时其拖链外端由所述保护框进行罩设；

所述机罩结构前后侧的门板转动安装于主框架上。

10.根据权利要求7所述的一种取坯装置，其特征在于，还包括：

出料组件，所述出料组件安装于机座上并位于取坯组件下方；

所述机罩结构正对出料组件处的前侧门板下部开放设置，以供所述出料组件伸出至机罩结构外部。

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