CN218397825U - 用于边缘计算主机的组装平台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了用于边缘计算主机的组装平台，涉及边缘计算主机设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有承载台，所述承载台和底座之间设置有升降调节件和两组伸缩杆，所述承载台的顶部设置有组装台，所述组装台的顶部左右两侧对称设置有限位机构；所述组装台的底部固接有轴柱，且轴柱的底端与承载台相转接，所述承载台的底部设置有限位件。本申请便于减少组装人员在组装时的来回走动，使得组装人员在某一固定位置就能实现边缘计算主机的全方位的组装工作，从而大大降低组装人员的身体疲劳度。

Description

用于边缘计算主机的组装平台

技术领域

本实用新型涉及边缘计算主机设备技术领域，具体涉及用于边缘计算主机的组装平台。

背景技术

全球智能手机的快速发展，推动了移动终端和“边缘计算”的发展。而万物互联、万物感知的智能社会，则是跟物联网发展相伴而生，边缘计算系统也因此应声而出；边缘计算处于物理实体和工业连接之间，或处于物理实体的顶端。

目前在对边缘计算主机进行组装工作时，常用的组装平台需要作业人员围着其来回走动，进行边缘计算主机在组装平台上的组装工作，这样大大提高了组装人员的身体疲劳强度。为此，我们提出用于边缘计算主机的组装平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供用于边缘计算主机的组装平台，减少组装人员在组装时的来回走动，使得组装人员在某一固定位置就能实现边缘计算主机的全方位的组装工作，从而大大降低组装人员的身体疲劳度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

用于边缘计算主机的组装平台，包括底座，所述底座的顶部设置有承载台，所述承载台和底座之间设置有升降调节件和两组伸缩杆，所述承载台的顶部设置有组装台，所述组装台的顶部左右两侧对称设置有限位机构；

所述组装台的底部固接有轴柱，且轴柱的底端与承载台相转接，所述承载台的底部设置有限位件。

优选地，所述组装台的底部开设有环形凹槽，所述限位件包括容纳筒，所述容纳筒的顶部与承载台的底部相固接，所述容纳筒的外部套接有环套，所述容纳筒的内腔设置有圆块和限位弹簧，且圆块位于限位弹簧的顶部，所述圆块与环套之间的左右两侧均固接有位移弧形块，所述容纳筒的外壁左右两侧均开设有与位移弧形块相配合的位移槽。

基于上述技术特征,通过对环套进行上下拉动，便于带动位移弧形块在位移槽中上下移动。

优选地，所述圆块的顶部固接有圆柱杆，所述圆柱杆活动贯穿承载台顶部的一端固接有限位弧形块，所述限位弧形块的左右两侧壁均固接有橡胶弹性垫，所述限位弧形块通过橡胶弹性垫与环形凹槽过盈配合。

基于上述技术特征，便于对转动调节后的组装台进行限位固定。

优选地，所述升降调节件包括升降筒，所述升降筒的底部与底座相固接，所述升降筒的内部开设有棱形腔室，所述升降筒的顶部设置有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端与承载台相固接，所述升降丝杆活动伸入棱形腔室中的底端固接有四棱块，所述升降筒的顶端转动连接有帽座，所述帽座与升降丝杆螺纹连接。

基于上述技术特征，通过顺反旋拧帽座便于对升降丝杆进行升降移动。

优选地，所述组装台的顶部前后左右四侧分别开设有两组插孔，所述限位机构包括承载杆，所述承载杆贴近组装台中心处的一侧设置有限位条板，所述限位条板贴近承载杆的一侧壁固接有两组棱形杆，且棱形杆与承载杆活动插接配合，所述承载杆的顶部螺接有两组紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与对应的棱形杆的顶部相抵触。

基于上述技术特征，便于对活动插接在棱形杆上的棱形杆进行限位固定。

优选地，所述承载杆的底部固接有两组棱形插块，所述棱形插块与插孔插接配合。

基于上述技术特征，通过棱形插块插在插孔中，便于对承载杆在组装台上的插接安装和拆卸。

优选地，所述底座和承载台的外壁同侧均开设有操作凹槽，所述底座和承载台的外壁同侧均开设有操作凹槽，所述升降调节件和两组伸缩杆在底座和承载台之间呈环形阵列排布，所述操作凹槽位于升降调节件和一组伸缩杆之间。

基于上述技术特征，便于形成作业区，作业人员站在作业区时，使得底座和承载台对作业人员形成局部包围，从而便于作业人员在组装台一旁进行组装作业。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

第一、本申请通过组装台承载边缘计算机主机的组装工作，并通过两组限位机构的配合，便于对主机外壳在组装台上进行限位固定，避免组装时的侧滑移动。

第二、本申请对组装台通过轴柱在承载台上进行转动，实现对组装位置在水平面内的任意位置的转动调整，并通过限位件对转动调节后的组装台进行限位固定，从而便于减少组装人员在组装时的来回走动，使得组装人员在某一固定位置就能实现边缘计算主机的全方位的组装工作，从而大大降低组装人员的身体疲劳度。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的图1的前视剖视图；

图3为本实用新型的限位件的结构示意图；

图4为本实用新型的图3的前视剖视图；

图5为本实用新型的升降调节件的结构示意图；

图6为本实用新型的限位机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-承载台，3-升降调节件，301-升降丝杆，302-帽座，303-升降筒，304-四棱块，305-棱形腔室，4-伸缩杆，5-轴柱，6-限位件，601-圆柱杆，602-圆块，603-环套，604-位移槽，605-容纳筒，606-限位弹簧，607-限位弧形块，608-位移弧形块，7-组装台，8-限位机构，801-承载杆，802-限位条板，803-棱形插块，804-棱形杆，805-紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的一种实施例：如图1所示，用于边缘计算主机的组装平台，包括底座1，底座1的顶部设置有承载台2，承载台2和底座1之间设置有升降调节件3和两组伸缩杆4，伸缩杆4具有可伸缩功能，其底端与底座1相固接，其顶端伸缩端与承载台2相固接，伸缩杆4对承载台2还起到支撑作用，承载台2的顶部设置有组装台7，组装台7的顶部左右两侧对称设置有限位机构8；底座1和承载台2的外壁同侧均开设有操作凹槽，升降调节件3和两组伸缩杆4在底座1和承载台2之间呈环形阵列排布，操作凹槽位于升降调节件3和一组伸缩杆4之间，便于形成作业区，作业人员站在作业区时，使得底座1和承载台2对作业人员形成局部包围，从而便于作业人员在组装台7一旁进行组装作业，同时也便于作业人员操作升降调节件3，对承载台2上的组装台7的高度进行调整。

如图2所示，组装台7的底部固接有轴柱5，且轴柱5的底端与承载台2相转接，组装台7的底部开设有环形凹槽，承载台2的底部设置有限位件6。

如图3和图4所示，限位件6包括容纳筒605，容纳筒605的顶部与承载台2的底部相固接，容纳筒605的外部套接有环套603，容纳筒605的内腔设置有圆块602和限位弹簧606，且圆块602位于限位弹簧606的顶部，圆块602与环套603之间的左右两侧均固接有位移弧形块608，容纳筒605的外壁左右两侧均开设有与位移弧形块608相配合的位移槽604，通过对环套603进行向下拉动，便于带动位移弧形块608在位移槽604中进行向下移动，以及带动圆块602在容纳筒605中进行向下移动，进一步对限位弹簧606进行挤压，使其在容纳筒605中进行收缩。

如图3和图4所示，圆块602的顶部固接有圆柱杆601，圆柱杆601活动贯穿承载台2顶部的一端固接有限位弧形块607，在圆块602下移时，带动圆柱杆601和限位弧形块607一起下移，使得限位弧形块607从环形凹槽中取出，这样便于对组装台7通过轴柱5在承载台2上进行转动，在转动到组装需要后的位置后，松开环套603，通过压缩的限位弹簧606的弹性复位，推动圆块602在容纳筒605中上移，以及带动位移弧形块608在位移槽604中上移和环套603在容纳筒605外部上移，圆块602上移带动圆柱杆601和限位弧形块607一起上移，使得限位弧形块607重新进入到环形凹槽中，限位弧形块607的左右两侧壁均固接有橡胶弹性垫，限位弧形块607通过橡胶弹性垫与环形凹槽过盈配合，从在在进入后，便于对转动调节后的组装台7进行限位固定。

如图5所示，升降调节件3包括升降筒303，升降筒303的底部与底座1相固接，升降筒303的内部开设有棱形腔室305，升降筒303的顶部设置有升降丝杆301，升降丝杆301的顶端与承载台2相固接，升降丝杆301活动伸入棱形腔室305中的底端固接有四棱块304，升降筒303的顶端转动连接有帽座302，帽座302与升降丝杆301螺纹连接，作业人员在操作凹槽形成的作业区需要对承载台2的高度进行调节时，通过顺反旋拧帽座302，使其在升降筒303上转动，通过升降丝杆301与帽座302的螺接作用以及四棱块304在棱形腔室305中上下滑动作用，再通过伸缩杆4的可伸缩作用，便于对升降丝杆301进行竖直方向上的升降移动。进而便于对承载台2的高度进行调整，方便不同高度人群进行组装作业。

如图1和图6所示，组装台7的顶部前后左右四侧分别开设有两组插孔，限位机构8包括承载杆801，承载杆801贴近组装台7中心处的一侧设置有限位条板802，限位条板802贴近承载杆801的一侧壁固接有两组棱形杆804，且棱形杆804与承载杆801活动插接配合，承载杆801的顶部螺接有两组紧固螺栓805，紧固螺栓805的底端与对应的棱形杆804的顶部相抵触，便于对活动插接在棱形杆801上的棱形杆804进行限位固定；承载杆801的底部固接有两组棱形插块803，棱形插块803与插孔插接配合，通过棱形插块803插在插孔中，便于对承载杆801在组装台7上的插接安装和拆卸；通过装台7的顶部前后左右四个方位都开设插孔，这样便于对两组限位机构8在组装台7上进行对立的方位的更换插接，配合组装台7的转动作用，无需搬动组装的主机来改变方位，使得组装一面对着作业人员，不组装面被两组限位机构8夹紧，操作方便。

工作原理：

在进行主机组装工作时，将其大的外壳放置在组装台7上，在其左右对立的两侧分别在组装台7上插接安装上限位机构8，推拉棱形杆804使其在承载杆801上活动，对两组限位条板802靠近并紧贴主机外壳，通过在承载杆801上旋拧拧紧紧固螺栓805，对棱形杆804在承载杆801上进行限位固定，从而使得两组对立的限位机构8对主机外壳在组装台7上进行夹紧固定，通过对组装台7在承载台2上转动，使得主机外壳未被夹紧固定面对着组装人员，然后通过限位件6对组装台7进行限位，使其无法转动，从而便于作业人员进行组装作业。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于边缘计算主机的组装平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有承载台(2)，所述承载台(2)和底座(1)之间设置有升降调节件(3)和两组伸缩杆(4)，所述承载台(2)的顶部设置有组装台(7)，所述组装台(7)的顶部左右两侧对称设置有限位机构(8)；

所述组装台(7)的底部固接有轴柱(5)，且轴柱(5)的底端与承载台(2)相转接，所述承载台(2)的底部设置有限位件(6)。

2.根据权利要求1所述的用于边缘计算主机的组装平台，其特征在于：所述组装台(7)的底部开设有环形凹槽，所述限位件(6)包括容纳筒(605)，所述容纳筒(605)的顶部与承载台(2)的底部相固接，所述容纳筒(605)的外部套接有环套(603)，所述容纳筒(605)的内腔设置有圆块(602)和限位弹簧(606)，且圆块(602)位于限位弹簧(606)的顶部，所述圆块(602)与环套(603)之间的左右两侧均固接有位移弧形块(608)，所述容纳筒(605)的外壁左右两侧均开设有与位移弧形块(608)相配合的位移槽(604)。

3.根据权利要求2所述的用于边缘计算主机的组装平台，其特征在于：所述圆块(602)的顶部固接有圆柱杆(601)，所述圆柱杆(601)活动贯穿承载台(2)顶部的一端固接有限位弧形块(607)，所述限位弧形块(607)的左右两侧壁均固接有橡胶弹性垫，所述限位弧形块(607)通过橡胶弹性垫与环形凹槽过盈配合。

4.根据权利要求1所述的用于边缘计算主机的组装平台，其特征在于：所述升降调节件(3)包括升降筒(303)，所述升降筒(303)的底部与底座(1)相固接，所述升降筒(303)的内部开设有棱形腔室(305)，所述升降筒(303)的顶部设置有升降丝杆(301)，所述升降丝杆(301)的顶端与承载台(2)相固接，所述升降丝杆(301)活动伸入棱形腔室(305)中的底端固接有四棱块(304)，所述升降筒(303)的顶端转动连接有帽座(302)，所述帽座(302)与升降丝杆(301)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于边缘计算主机的组装平台，其特征在于：所述组装台(7)的顶部前后左右四侧分别开设有两组插孔，所述限位机构(8)包括承载杆(801)，所述承载杆(801)贴近组装台(7)中心处的一侧设置有限位条板(802)，所述限位条板(802)贴近承载杆(801)的一侧壁固接有两组棱形杆(804)，且棱形杆(804)与承载杆(801)活动插接配合，所述承载杆(801)的顶部螺接有两组紧固螺栓(805)，所述紧固螺栓(805)的底端与对应的棱形杆(804)的顶部相抵触。

6.根据权利要求5所述的用于边缘计算主机的组装平台，其特征在于：所述承载杆(801)的底部固接有两组棱形插块(803)，所述棱形插块(803)与插孔插接配合。

7.根据权利要求1所述的用于边缘计算主机的组装平台，其特征在于：所述底座(1)和承载台(2)的外壁同侧均开设有操作凹槽，所述升降调节件(3)和两组伸缩杆(4)在底座(1)和承载台(2)之间呈环形阵列排布，所述操作凹槽位于升降调节件(3)和一组伸缩杆(4)之间。

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