CN218395070U - 一种pu壳体自动吹净机 - Google Patents

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阳国文
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Abstract

本实用新型公开的属于吹干设备技术领域,具体为一种PU壳体自动吹净机,包括箱体,所述箱体内部右下角设有水槽,所述水槽下壁与箱体内腔下壁固定连接,所述箱体内部左下角设有风机,所述箱体内部左上角设有第一风刀,所述箱体内部右上角设有第二风刀,所述第一风刀与第二风刀之间设有电机,所述电机动力输出端连接有同步带,所述同步带内部左端固定连接有齿轮,所述齿轮内部固定连接有固定轴,所述固定轴上端固定连接有壳体定位治具,所述壳体定位治具上壁固定连接有产品,通过壳体定位治具、风机、第一风刀、第二风刀、电机、同步带、两个斜度调整块与水槽之间的共同配合无需人工手持风机对产品进行清理,清理效率得到增强。

Description

一种PU壳体自动吹净机
技术领域
本实用新型涉及吹干设备技术领域,具体为一种PU壳体自动吹净机。
背景技术
壳体CNC加工后产生的大量切屑液与铝屑需要及时清理以免影响后续加工,现有的用于清理壳体CNC加工后产生的大量切屑液与铝屑的方法多为人工手持风机进行清理,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PU壳体自动吹净机,以解决上述背景技术中提出的现有的用于清理壳体CNC加工后产生的大量切屑液与铝屑的方法多为人工手持风机进行清理,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU壳体自动吹净机,包括箱体,所述箱体内部右下角设有水槽,所述水槽下壁与箱体内腔下壁固定连接,所述箱体内部左下角设有风机,所述箱体内部左上角设有第一风刀,所述箱体内部右上角设有第二风刀,所述第一风刀与第二风刀相靠近的一侧表面均设有出风口,所述第一风刀与第二风刀之间设有电机,所述电机动力输出端连接有同步带,所述同步带内部左端固定连接有齿轮,所述齿轮内部固定连接有固定轴,所述固定轴上端固定连接有壳体定位治具,所述壳体定位治具上壁固定连接有产品,所述壳体定位治具内腔左右两壁下侧均连接有斜度调整块。
优选的,两个所述斜度调整块下端固定连接有底板,所述底板位于产品下方。
优选的,所述箱体外壁表面连接有防尘膜,所述箱体下壁四个角均固定连接有支撑块,四个所述支撑块下壁表面均设有防滑纹路。
优选的,所述第一风刀、第二风刀与风机之间通过风管连接,所述风管下端与风机固定连接。
优选的,所述产品位于第一风刀与第二风刀的出风口之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过壳体定位治具、风机、第一风刀、第二风刀、电机、同步带、两个斜度调整块与水槽之间的共同配合无需人工手持风机对产品进行清理,清理效率得到增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体定位治具部分结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1箱体、2水槽、3风机、4第一风刀、5第二风刀、6电机、7同步带、8壳体定位治具、9产品、10斜度调整块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PU壳体自动吹净机,包括箱体1,所述箱体1内部右下角设有水槽2,所述水槽2下壁与箱体1内腔下壁固定连接,所述箱体1内部左下角设有风机3,所述箱体1内部左上角设有第一风刀4,所述箱体1内部右上角设有第二风刀5,所述第一风刀4与第二风刀5相靠近的一侧表面均设有出风口,所述第一风刀4与第二风刀5之间设有电机6,所述电机6动力输出端连接有同步带7,所述同步带7内部左端固定连接有齿轮,所述齿轮内部固定连接有固定轴,所述固定轴上端固定连接有壳体定位治具8,所述壳体定位治具8上壁固定连接有产品9,所述壳体定位治具8内腔左右两壁下侧均连接有斜度调整块10。
其中,两个所述斜度调整块10下端固定连接有底板,所述底板位于产品9下方,所述箱体1外壁表面连接有防尘膜,所述箱体1下壁四个角均固定连接有支撑块,四个所述支撑块下壁表面均设有防滑纹路,所述第一风刀4、第二风刀5与风机3之间通过风管连接,所述风管下端与风机3固定连接,所述产品9位于第一风刀4与第二风刀5的出风口之间。
工作原理:启动风机3,风机3通过风管将热风传递至第一风刀4与第二风刀5内部,第一风刀4与第二风刀5将热风通过出风口排出,将产品9放置在壳体定位治具8上方进行固定,随后启动电机6,电机6的动力输出端带动同步带7转动,同步带7带动壳体定位治具8转动,便于第一风刀4与第二风刀5对壳体定位治具8上的产品9进行清理,清理完成后通过两个斜度调整块10对底板向右侧进行倾斜,倾斜的底板使底板上的切削液与铝屑的混合物落下被水槽2收集进行集中清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PU壳体自动吹净机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部右下角设有水槽(2),所述水槽(2)下壁与箱体(1)内腔下壁固定连接,所述箱体(1)内部左下角设有风机(3),所述箱体(1)内部左上角设有第一风刀(4),所述箱体(1)内部右上角设有第二风刀(5),所述第一风刀(4)与第二风刀(5)相靠近的一侧表面均设有出风口,所述第一风刀(4)与第二风刀(5)之间设有电机(6),所述电机(6)动力输出端连接有同步带(7),所述同步带(7)内部左端固定连接有齿轮,所述齿轮内部固定连接有固定轴,所述固定轴上端固定连接有壳体定位治具(8),所述壳体定位治具(8)上壁固定连接有产品(9),所述壳体定位治具(8)内腔左右两壁下侧均连接有斜度调整块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PU壳体自动吹净机,其特征在于:两个所述斜度调整块(10)下端固定连接有底板,所述底板位于产品(9)下方。
3.根据权利要求1所述的一种PU壳体自动吹净机,其特征在于:所述箱体(1)外壁表面连接有防尘膜,所述箱体(1)下壁四个角均固定连接有支撑块,四个所述支撑块下壁表面均设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种PU壳体自动吹净机,其特征在于:所述第一风刀(4)、第二风刀(5)与风机(3)之间通过风管连接,所述风管下端与风机(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PU壳体自动吹净机,其特征在于:所述产品(9)位于第一风刀(4)与第二风刀(5)的出风口之间。
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